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某中型水库除险加固工程施工组织设计简介：

一个中型水库的除险加固工程施工组织设计通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会简述项目的基本信息，如水库名称、地理位置、规模、存在的险情、加固目的等。

2. 设计依据：列出项目的设计文件、相关法规、技术标准等，以保证施工的合规性和技术准确性。

3. 施工目标与任务：明确施工的主要目标，如提高水库的防洪能力、确保结构安全等，并详细列出需要完成的具体施工任务。

4. 施工组织：包括施工队伍的选择、施工管理组织架构、施工流程和工艺等，确保施工的有序进行。

5. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括关键节点和里程碑。

6. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的配置和管理。

7. 质量控制：制定质量管理体系，确保工程质量达到设计和规范要求。

8. 安全与环境管理：包括施工安全措施、环境保护措施，以及应急处理预案。

9. 施工技术与施工方法：详细介绍采用的施工技术和施工方法，以及如何保证施工的高效和安全。

10. 施工风险评估与控制：识别和评估可能影响施工的各类风险，制定相应的风险应对策略。

11. 总结与展望：对整个施工组织设计进行总结，并对后续施工工作提出展望。

以上只是一个基本的框架，实际的施工组织设计会根据项目具体情况进行详细调整。

某中型水库除险加固工程施工组织设计部分内容预览：

混凝土料质量的控制关键在于：混凝土配合比恰当、级配准确、水泥标号无误、拌和充分均匀、出机温度适当。

混凝土浇筑是保证工程质量，使建筑物成型的最重要环节。

②避免混凝土产生离析现象，混凝土的自由下落高度不应超过2米。自由下落高度超过2米时，应使用溜槽或串筒。溜槽用白铁皮包木板斜向放置。串筒用薄钢板制成，每节长70厘米左右，用环钩连接，筒内设有缓冲挡板。

③混凝土必须分层浇筑《1000kV构支架施工及验收规范 GB50834-2013》，浇筑层的厚度应符合规定要求的厚度。

④混凝土应连续浇筑，以保证结构良好的整体性，如必须间歇，则C30以下的气温在25℃以下，间歇时间不应超过210min。

⑤注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑。在天气多变时，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨、防寒等物资。

⑥要有出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足混凝土浇筑速度的要求。

⑦由于特殊原因，不能一次连续灌筑完毕而必须停歇一段较长时间，以致原灌筑的已经出凝，继续灌筑时，后浇混凝土的振捣将破坏先浇混凝土的凝结。在这种情况下，按规定，在一定的施工部位留置施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土前应清除表面的水泥薄膜和松动石子或软弱层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润，浇筑前，在施工缝处先铺一层水泥浆或与成分相同的水泥砂浆。将施工缝处的混凝土应捣实，使新旧结合紧密。

混凝土灌入模板后，有一定体积的空体和气泡，不能达到要求的密实度，而混凝土的密实度直接影响强度、抗冻性、抗渗性以及耐久性。所以必须用适当的方法在混凝土初凝以前进行捣实，以保证混凝土的密实性。

混凝土入仓后，用振捣棒振捣，每层厚度20——30cm，振捣深度30——40cm，以保证上下两层结合良好。在振捣过程中，做到不漏振、不跑模、不漏浆。

为保证已灌筑好的混凝土在规定龄期以内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好养护工作。

混凝土浇筑结束后，根据气温和凝结情况，专人负责盖草袋洒水养护，混凝土养护期21天，其中连续养护时间不少于14天。

1、准备技术规范及标准。准备如《电器装置安装工程施工及验收规范》、《电力建设安装工作规范》、《继电保护和安全自动装置技术规范》及有关的建筑工程图籍、标准图和广泛应用的电气安装工程实际图纸及质量评定规范。

2、准备施工用的有关图纸和资料。包括：（1）电气设计说明书、图纸目录；（2）电气安装图、电气安装材料一览表、电气设备安装一览表、来源图；（3）电气设备一览表、综合材料表；（4）电气供电原理图；（5）平面布置图、盘柜配线、配管图；（6）电源敷设图、电缆一览表；（7）电源桥架布置图；（8）照明避雷安装图表。

3、电气安装程序如下：

（1）各种电气设备和管道安装前要配合土建做好预埋和预留工作。

（2）做好土建工程中间交接及基础验收工作。

（3）电气设备材料出库及开箱检验。

（4）变压器盘柜等电气设备安装就位找正后完成二次灌浆及抹面。

（5）电气仪表一次调试。

（6）避雷和接地安装。

（7）按设计要求制作安装各种金属支架、电缆桥架。

（8）按设计和规范要求敷设电缆、配管配线及电机检查接线。

（9）建筑及道路照明安装。

（10）直流电及UPS系统安装。

（11）按电气系统图完成电气调试。

（13）配合联动试车。

①变压器安装之前的外观检查：

②油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好；

③油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，坚固良好，无渗漏；

④充油套管的油位应正常、无渗漏，瓷体无损伤；器身检查；

⑤安装变压器是否需要进行干燥，应根据施工及验收规范的要求进行综合分析、判断后确定；

⑥变压器安装时要求变压器中性点、外壳及金属支架必须可靠接地。

①油断路器在运输吊装过程中不得倒置、碰撞或受剧烈振动。

②多油断路器在运输时应处于合闸状态。

③运道现场后，应按规范要求进行全面检查，包括基础的中心距离及高度的误差，预埋螺栓中心的误差。

④断路器应垂直安装并固定牢靠，底座或支架与基础的垫片按规定要求，各片间应焊接牢靠。

隔离开关安装在墙上的支架上，应先把支架预埋在墙上，带土建专业的装饰工程完毕后，在安装隔离开关，操作机构与隔离开关同时安装。

其安装方法与隔离开关相同，可直接安装在墙上，也可安装在墙的支架上。

①避雷器各连接处的接触表面，应除去氧化膜和油漆，并涂一层凡士林或复合脂。

②避雷器不得任意拆开，以免破坏密封和损坏元件。

（6）高压开关柜安装：

高压开关柜安装，用螺栓连接固定时，槽钢与预埋底板焊接，再将扁钢焊接在槽钢上，然后在扁钢上钻孔，用螺栓连接固定。

母线安装，其支持点的距离要求如下：低压母线不得大于900mm，高压母线不得大于700mm。低压母线垂直安装，且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。

①凡是高压线穿墙敷设时，必须应用穿墙套管。

②安装时，先将穿墙套管的框架预先安装在土建施工预留的墙洞内。待土建工程完工后，再将穿墙套管穿入框架内的钢板孔内，用螺栓固定。穿墙套管钢板在、框架上的固定采用沿钢板四角周边焊接。

（9）低压母线穿墙板的安装：

安装时，先将角钢预埋件配合土建施工预留洞的四个角上，然后将角钢支架焊接在洞口的预埋件上，再将绝缘板用螺栓固定在角钢支架上。

（10）低压母线中间绝缘板安装：

根据规范要求，低压母线支持点距离不得大于900mm。但由变压器低压套管引出的低压母线支架上的距离大都在1m以上，超过了规范规定的900mm的距离，故应在母线中间加中间绝缘板。

（11）电缆线路安装：

①电缆安装前要进行检查。1kV以上的电缆要做直流耐压试验，1kV以下的电缆用500V摇表测绝缘，检查合格后方可敷设。

②并联运行的电力电缆，其长度应相等。

③电缆各支持点的距离应按设计规定执行。

④电缆的弯曲半径不应小于规范的规定。

⑤敷设前的检查。电缆在敷设前应仔细核对电缆型号，规格是否符合设计要求，检查电缆表面有无机械损伤，并应进行直流耐压试验，进行绝缘电阻测试等。电缆敷设前清洁所有的电缆沟槽，并保证电缆沟内没有额外的东西。电缆沟支架应具有足够的尺寸，全部电缆敷设完后，还应有20%的富裕量。

⑥电缆应按图纸要求在规定的路径（电缆沟或桥架上）敷设，敷设时尽量减少交叉，电缆要排列整齐。电缆敷设时，在电缆终端头与电源接头附近可留有备用长度。直埋电缆尚应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。

⑦电缆保护管敷设，电缆穿过建筑物基础时，应先埋设电缆保护管，将电缆穿在管内，这样既可防止机械损伤，又利于电缆的拆换，保护管可采用钢管或水泥管，其管内径应比电缆外径大1.5倍。

⑧电缆中在支架上敷设时，电力电缆应放在控制电缆的上层。

①施工中，一定按国家规范和质量验收规范去做。

②电线接头要焊好，绑扎圈数要按规范去做，要按正确方法使其切实接好，铜线和线鼻子连接要焊好，铜铝线连接用铜铝线夹。

③施工中切实注意防潮，如遇潮湿环境要在施工线路中或灯具上安装胶垫。

④进户线的导线截面的容量是根据建筑物内所需用电容量多少而选择的，进户线与通讯线交叉接近距离不小于1.25m，进户线不得有接头，断股、硬弯及因刀伤扭伤使导线截面减少，进户线不能直接由外线穿管入户内，应加防水弯头，防止电磁感应现象，使钢管发热，影响导线绝缘而发生事故。

⑤进户线经管线进入总配电箱，配电箱安装位置要求防潮防震，通风干燥地方和便于操作使于维修地方，三相四线制进线，配电箱必须有重复接地点，三相火线装置熔断器，零线不可装熔断器，单相配电箱可在相线、零线都加熔断器，为了接零保护可靠，在零线上尽量多点重复接地。配箱内颜色要明显，并要安设标志牌，标明所控回路和编号，并有查表口。

⑥照明器具安装前，应对所有灯具进行检查，规格、型号、防爆要求符合设计要求，灯具附件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破损等现象，所有灯具均要进行通电现象。

灯具的安装位置、标高及光源的方向，既要满足设计要求，又要满足以后照明的需要，灯具安装严格执行施工图纸上的安装方式，并做到牢固可靠，其中心线偏差应符合规范要求。

插座和开关的安装标高应符合设计要求，并列安装或同一室内安装的开关和插座距地面的高度应一致，偏差应符合规范要求。相线应以开关控制，单相三孔插座的接地面对插座应左零右火上接地。

40m预制t梁首件施工方案交通桥及机架桥工程的施工

桥板预制现场要在距离施工现场合适的位置选择，场地面积保证混凝土浇制数量，用推土机找平、压实，上面浇制一层厚度不低于5厘米的细石混凝土，标号不低于200#，表面1：2.5水泥砂浆根据空心板挠度找平压光，合理养护。

桥板达到设计强度后起吊，启板后对桥板质量全面检查，保证做到不合格桥板不上桥，在吊装时，先固定好橡胶支座，然后由两部50T吊车联合起吊，安放整齐，一步到位。每孔作为一个吊装单元，从两端开始，严格控制安装尺寸和工程，在全部吊装就位后，进行全面检查无误后进行桥面铺装。

墩桩的钢筋一次全部绑扎完。模板根据实际情况作一套定型钢模板，分2米一节，每节可分两片，中间用Φ26螺栓联结，间距不大于45厘米，中间不设拉筋，为保证墩柱模板的整体稳定，四角各设一道缆风绳。

盖梁模板可采用定型组合钢模板，盖梁施工搭设满堂脚手架，通过验算，沿盖梁横向选用90cm间距，纵向以120cm间距为主，支架上下端均设可调支座，保证工程要求方便底模的拆除。支架顶放置枕木，枕木上铺设间距60cm的100×100mm的方木承受模板机械挖土施工工艺标准(QB-CNCEC J010302-2004)，按上述方木间隔，模板亦采用TP3012型，如使用TP3015组合钢模100mm小方木需按50cm间隔布设，因为模板两端必须铺在方木上。

模板支立的好坏直接影响外观质量，因此模板支立必须正确牢固，模板缝用海绵条堵塞严密，钢模板支立前应先除锈，施工矫正，脱模剂、木模内部刨平、严缝。垂直运输采用8吨汽车吊，机械拌合、振捣。

侧模加固纵横选用80mm内卷边槽钢作背带，并水平间隔70cm设Φ12松筋。同时利用操作平台用小方木支顶。