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物流园工程施工组织设计简介：

物流园工程施工组织设计是一种详细规划，它主要用于指导物流园区的建设过程。这种设计通常由专业的工程团队制定，包含了从项目启动到工程结束的全过程，包括设计、采购、施工、监理、质量控制、安全管理和进度管理等多个环节。

以下是物流园工程施工组织设计的主要内容概述：

1. 项目概述：对物流园的地理位置、规模、功能区域划分、主要建设内容等进行介绍。

2. 施工组织设计目标：明确工程质量和工期目标，以及对安全、环保等方面的要求。

3. 施工总体部署：根据项目特点，确定施工流程、施工顺序和施工方法。

4. 施工进度计划：设计详细的施工时间表，包括各个阶段的起止时间，确保工程按期完成。

5. 施工资源配置：包括人力、物力、财力的配置，以及机械设备的租赁或购置计划。

6. 施工现场管理：制定现场组织、施工区域划分、施工质量控制、材料管理、安全管理等规定。

7. 流程控制与协调：对各环节的施工流程进行流程图描述，明确各部门、各工种之间的协作关系。

8. 应急预案：对可能遇到的施工风险和问题，如天气变化、设备故障、安全事故等，预先制定应对策略。

总的来说，物流园工程施工组织设计是确保工程顺利进行、高效完成的重要工具，它对项目的成功实施起着关键的作用。

物流园工程施工组织设计部分内容预览：

a、梁、板同时浇筑，先浇筑梁，根据梁高分层浇筑，当到达板底位置时，和板砼一起浇筑。

b、浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚10—15mm，用平板振动器纵、横方向振捣，并拉线检查砼平整度及厚度，振捣完后用木抹子抹平。

c、砼浇筑完毕后，在12小时内浇水养护，养护时间不少于7天，如果高温天气施工，则及时用湿麻袋覆盖砼面。

本工程所有外墙及分户墙均砌190，Mu10混凝土多孔砖，砖垂直运输用龙门吊。

（1）施工前工长要认真阅读图纸，对各墙的轴线、厚度、砂浆标号、门窗洞大小、高度及过梁的做法，做好技术交底工作GB／T 36638-2018标准下载，按图施工。

（2）砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证。材料进场，经抽样检验合格后方能使用。砖使用前，提前半天浇水湿透，不允许边淋边使用，严禁干砖上墙。

（3）砌砖所使用的材料如水泥、石灰提前进场，做好砂浆配合比，质检员经常抽检砂浆的性能并做试块。

（4）砌体工艺：清理基层→弹墙身线、轴线、门窗洞口线→准备脚手架→按标高立皮数杆→砂浆搅拌、准备砌墙用砖→准备脚手架→砌墙→验收。

（5）砌砖前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线的边线，开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝厚度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。立皮数杆，控制水平缝的厚度和门窗洞口的标高。同时考虑间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，上下一致。

（6）砌砖时，必须先挂准线，砖块依线砌筑。

（7）砌筑多孔砖墙采用“一顺一丁”砌砖法，竖缝宜采用挤浆，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。

（8）砖墙的水平缝和竖向灰缝宽8—12mm，水平缝的砂浆饱满度不低于80%。

（9）墙的转角处和交接处应同时砌起，不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，长度不小于高度的2/3，在不能留斜槎的情况下，采用每500高度放置2φ6，L=1200的钢筋互相锚拉。

（10）墙中洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工种配合。7.3 架子工程：

7.7本工程外脚手架采用钢管搭设双排落地式脚手架

7.7.1 编制依据

本工程施工图纸和投标文件；

外架搭设拆除由外架工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制、计划，材料员负责组织材料进场。技术交底安全交底工作由外架工长负责，主管工程师审核技术交底，安全员审核安全交底。

7.7.3设计总体思路

一至二层采用落地式单排钢管外架，外架立杆直接立于建筑物的散水坡的混凝土面上；

搭设阶段需架子工10名，维护阶段需架子工2名，拆除阶段需外架工10名。所有架子工均需持证上岗。架子施工队组由劳务公司提供。

组织技术交底和安全技术交底。施工人员已熟悉图纸。

搭设阶段安排1名测量放线工弹线配合预埋工字钢梁的钢筋套箍。

本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件由租赁公司提供。脚手板、密目式安全网由工地自行采购。

每个悬挑单位的主要材料计划如下表:

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其质量应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，并有出厂合格证。扣件在螺栓拧紧扭矩达65N·m时，不得发生破坏。

脚手板：采用毛竹或楠竹制作的竹片板。

安全网：采用每10cm×10cm =100cm2不少于2300目的密目安全网。

钢管和扣件共取样2次。每次取样的数量如下：扣件取样时直角扣件16件，旋转扣件8件，对接扣件8件，检验抗滑性能、抗破坏性能、扭转钢度，抗拉性能；钢管每次取样4根500mm的钢管，检验抗拉强度。

搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架子扳手、吊线、安全带等。

施工前应由架子施工员按施工方案及规范要求向架子队组作好技术交底，并有书面记录，人员变动后要重新交底。

立杆纵距1.5m，横距0.8m，内排架步距1.83m，外排架步距0.915m。安全网规格为6m×1.8m，拉紧后比1.8m宽,如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松跨，不美观，故按现场经验取1.83m。每段悬挑架高19.8m。外排架内侧和悬挑架底座设全封闭密目式安全网(每10㎝×10㎝/2300孔)。

扫地杆距地面150㎜。纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。按长对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

作业层上非主节点处的横向水平杆，支承在纵向水平杆上，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。每块脚手板必须有三根横向水平杆支承。

脚手板平铺对接处的两条横向水平杆间距不能大于300㎜。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。每根立杆在每步架交接处设置一根小横杆，小横杆距主接点处的距离不大于150mm，以保证架体的整体稳定性。

内立杆距外墙边300mm。

立杆底必须立于建筑物的散水坡的混凝土面上；。

立杆接长必须用对接扣件，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

作业层脚手板应铺满、铺稳，架体内铺四块，外架与外墙间铺一块。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

施工作业层必须在外排立杆内侧设同脚手板宽的踢脚板，底层脚手板要用胶合板铺设，防护要到边，防止石头等物品掉下伤人。

架子的最底层、顶层（施工层）必须满铺脚手板，中间各层用平网挂设；脚手板铺设必须用14号铁线绑牢，不得有空隙及探头板，架体与楼层的缝隙用竹板封盖，其上满铺安全密目网。

安全网要使用贵港市建委认可的牌子。网与网之间必须严密，采用尼龙绳绕孔眼与钢管拉结牢固。

连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按照两步三跨的间距布置。

为了施工安全，本工程采用刚性连墙件和柔性连墙件（楼面预埋Φ6.5圆钢）相结合的连接方式，连墙件水平方向沿每根框架柱设置。当框架柱间距超过4.5m时，可在楼板上（尽量选择在梁处）预埋钢管做为刚性连接点（钢管埋入砼中300mm，外露部分不少于300mm），高度方向隔步设置；遇到剪力墙时，其连墙件在水平方向按4.5m间距预留拉结洞（洞口尺寸为100mm×100mm），待剪力墙拆摸后再用钢管穿过预留洞拉结。外剪力墙预留的拉结洞在拆架的同时用模板封模，采用比原砼强度等级高一等级的细石砼浇灌密实，施工缝要凿毛。

柔性连墙件采用在砼梁板预埋钢筋的形式，其预埋深度不小于200mm，同时在该连墙件附近用小横杆顶住砼立面，即“一拉一顶”。

连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。

剪刀撑在整个外架的长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°～60°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。首、未两个旋转扣距钢管弯头的距离要大于100mm，剪刀撑钢管油红、白相间油漆，间距500mm。

螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。

主节点处固定横向水平杆、直角扣件的中心点距离立杆不得大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

因室内楼梯受施工影响不能正常使用，在架体内搭设钢管临时之字形简易上人斜道，其部位为9×T～Y轴和15×A～D轴，宽度为1.0m，斜道坡度采用1:2，标准层斜道：长6m，高3m，每层楼面设一个休息平台，休息平台宽1.2m。斜道两侧设栏杆扶手，上栏杆上皮高1.2m，挡脚板用竹脚手板，高250mm，中栏杆居中设置。斜道底面用安全网封闭。

采用φ48钢管搭设，顶部搭设间隔为300mm的上下双层防护面，满铺脚手板，并在上层满铺密目安全网。

每根立杆底部应设置200mm×200mm方木垫。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

立杆的剪刀撑按每道宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角按45°～60°控制设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架的搭设和拆除施工工艺

测量放线预埋钢筋套箍→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→铺设脚手板和挡脚板→挂安全网→架体检查验收

架体检查→拆除安全网→拆除脚手板→上部架体→拆除斜拉杆→拆除下部架体→拆除底层纵向水平杆、横向水平杆→拆除钢梁

【河北图集】12N3：制冷工程①第一步架体搭设顺序：立杆立于建筑物的散水坡的混凝土面上→搭设内、外纵向水平杆→搭设横向水平杆→铺设脚手板→安装第二道纵向水平杆、横向水平杆、护身栏杆→架体与建筑物拉结。

②在立底杆时，长短管要间隔错开，要求底层相邻立杆长度相差3m，使立杆接头不在同步同跨内。转角处的立杆根数要确保四根。

③安装纵向水平杆时，将长钢管两端放在钢梁上，然后安装横向水平杆，横向水平杆由一根钢梁向另一钢梁的方向安装，横向水平杆与纵向水平杆用扣件联结固定，同时在身后铺设脚手板，脚手板与横向水平杆绑扎好。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

④在搭好的第一步架体后GB／T 26116-2022 内燃机共轴泵 试验方法.pdf，架体用横向水平杆与建筑物的钢筋砼柱联结，水平方向每四根立杆拉结一处。

（2）每搭完一步脚手架后，均应按质量要求进行步距、纵距、横距及立杆的垂直度的校正。

（3）在搭好的第二步架体后，及时按图对架体进行拉结固定。