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河南大学民生学院施工组织设计简介：

河南大学民生学院的施工组织设计，通常是指在进行学院的建筑或改造项目时，根据项目规模、性质、施工内容、工期、资源条件等因素，对整个施工过程进行的详细规划和安排。这种设计可能包括以下几个方面：

1. 项目概述：介绍民生学院施工项目的背景、目标、规模、建造内容等基本信息。

2. 施工计划：包括施工进度计划，明确各个阶段的工作内容和完成时间，以确保工程按期完成。

3. 施工组织：描述施工队伍的组织结构，包括项目经理、各工种负责人等，以及他们的职责分配。

4. 施工现场管理：包括施工流程、施工方法、质量控制、安全措施等，以保证施工的顺利进行和工程的安全。

5. 设备和材料管理：规划施工所需的各种设备和材料的采购、运输、存储和使用。

6. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气、资金、人力等，并制定应对策略。

7. 环保和节能减排：考虑施工过程中的环保要求，如噪音、尘土、废水等的控制措施。

请注意，具体的施工组织设计会根据项目实际情况而有所不同，以上信息仅供参考。如果你需要获取民生学院施工组织设计的详细内容，可能需要直接向学校或相关施工单位查询。

河南大学民生学院施工组织设计部分内容预览：

本工程的主材由我方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目经理部根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。

施工前期应配合土建进行预留预埋的工作，建筑物内穿楼面及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。

DB44／T 1895-2016 半导体照明器件色差一致性在线快速评估方法.pdf计算机在施工管理中的应用

6.1设置计算机管理网络

随着信息技术的飞速发展及计算机的普及，我公司十分重视计算机技术在工程项目上的应用。

为做好本工程施工的信息、资源管理，项目部设置计算机管理系统，项目部计算机与业主、监理、设计等单位建立计算机局域网（企业内部信息网），配置相关管理软件，使本工程各责任主体达到信息及时交流及资源共享。实现工作流程标准化、技术管理规范化，提高项目管理水平，保证工程质量达到预期目标。

6.2技术、预算、财务等日常管理应用

应用网络编制财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、成本控制、工程质量和文档资料、施工技术及工艺控制等管理软件，在钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、施工组织设计编制、工程图纸管理、竣工图纸绘制、设计图现场CAD放样等方面提高企业的生产和技术管理水平，建立工程管理集成软件系统，有效控制工程质量。

主要分部、分项工程施工方法

7.1测量定位放线

7.1.1测量工具准备

经纬仪、水准仪、5M铝合金塔尺、50M钢卷尺等所有工具仪器必须经检定合格后方可进场。

7.1.2平面测量控制

7.1.2.1本工程采用内控外控相结合的控制方法进行定位。

控制点设在边轴外3.0m处，以控制点向基坑内恢复轴线控制线，恢复后经检验无误后，再用极坐标法和直角坐标法相结合的方法施测。

轴线传递：每层砼浇筑完毕后，将经纬仪架在地下室的投测点上，将其投测至施工层，经复合无误后，再用直角坐标法和极坐标放出该施工层的各轴线。

7.1.2.2测量控制的精度要求

梁柱、剪力墙允许偏差：①轴线位移：5mm

②标高：±5mm

③垂直度：5mm

④表面平整度：8mm

2、塔楼总高垂直度允许偏差：H/3000

7.1.3标高控制

施工前，根据原有的标高控制点复测大楼标高点，且在首层内部四周部位，确定出+0.500M标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50M钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。

7.1.4外墙与装修的测量控制

砌体施工利用钢筋砼结构施工时已弹出的轴线进行控制。标高采用+0.500线控制。

建筑物外装饰利用经纬仪控制外墙大角的垂直线，在外墙上用钢丝作控制线，转角两边均需设置。同时用50M钢尺在外墙上弹出+0.500M控制线。

7.1.5沉降观测

当基础工程施工完毕，首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响数据统计。

沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次。测量数据填统计分析表进行统计分析，直到交工验收为止。测量应采用精密水准仪及精密钢尺，专人测量。参照点为现场设置的观测点。现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。

测量工作是一项重要、谨慎的工作，测量人员必须按照操作程序、操作规程操作。经常进行仪器、以测点检查验证。配合好各工序的穿插和检查验收工作。

7.1.6测量资料整理

测量资料必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。

控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台(如图)。

1、首先应查明施工范围内是否有未拆除完的地下障碍物，并在开挖前制定处理计划。

2、土方开挖前要把开挖边线用白灰标示明显；

3、土方开挖期间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W碘钨灯一个，共四架，基坑工作面1个，坑边2个，院内照明1个；

履带式反铲挖掘机一台，自御车10台（视出土量可调整）装载机一台，指挥车一台，油罐车一台；

②人员：挖土司机2人，自御车司机15人，电工2人，安全巡逻2人，测量工4人，力工25人。

7.2.2主要施工方法：

①因本工程土方量大，工期紧等特点，本公司拟按两段二层的方法施工，这样即拓宽了工作面，又便于流水施工。

②基坑内排水：在现场及开挖后的坑内设排水沟及集水井，开挖时也要注意留有排水坡度，以利排水。

7.3.3质量安全措施

①开工前做好技术交底和准备工作；

②设专职测量员随时控制和检查各轴线尺寸和标高；

③向全体职工做好地上、地下障碍物交底，不准随意挖土、弃土，保证控制桩和测量点的位置正确，不乱碰之。

④认真执行开挖样板制，凡新开挖的坡底和坑槽经质检认可后作为样板方可继续开挖。

基槽土方回填施工主要机具：载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。

（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。

7.3.4试验及质量控制措施

（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。

（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm 厚左右，夯实至20cm 厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。

1）标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。

2）现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的±2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。

A、基坑：每层100～500m2 一点，不少于一点。

B、场地平整：每层400～900m2 一点，不少于一点。

C、地面、路面：每层100～500m2一点，不少一点。

7.4钢筋工程

7.4.1钢筋制作

本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋加工棚中进行，原材料根据施工进度计划分批分次进场。

在施工现场设钢筋加工棚，配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，对焊机1台，钢筋调直机1台。钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋加工棚附近，原材料及半成品必须挂标识牌，以防错用。

根据图纸及规范要求运用计算机进行钢筋优化下料，经项目工程师对钢筋下料单审核后方可进行加工制作，钢筋加工应按钢筋下料单加工，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。

7.4.2钢筋连接

梁水平主筋采用闪光对焊和单、双面搭接焊；柱竖向主筋采用电渣压力焊。

7.4.3钢筋绑扎

钢筋绑扎时应严格按施工图的数量及规格施工，严格实行三检制度，严格按施工规范要求施工并作好隐蔽工程验收记录。

（1）柱子钢筋绑扎：

1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于三个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

2）绑扎接头的搭接长度应符合设计要求，如无设计要求时应按下表：

注： ①、Ⅰ级、Ⅱ级钢筋d﹥25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d采用。

②、当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5d采用。

③、任何情况下GB 4477-1984 混凝土搅拌机性能试验方法，均不小于300mm。

3）绑接接头的位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，绑扎搭接接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%。

焊接受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢筋应尽量减少接头。

4）柱箍筋绑扎：

在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋要垂直脚手架施工方案修.doc，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头（即弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎）。

有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径），如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊焊缝不小于5d。