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某设计院房建建施、结施、水施、电施施工组织设计简介：

设计院的房建建施（建筑施工方案）、结施（结构施工图）、水施（给排水施工图）、电施（电气施工图）施工组织设计，是针对建筑项目不同专业领域的详细施工规划和指导。

1. 建筑施工方案（建施）：这是设计院对整个建筑项目的总体布局、体型、空间划分、建筑材料选择、施工工艺流程等进行的规划。它包括施工的前期准备、施工流程、质量控制、安全措施等内容，旨在确保建筑结构的安全和美观。

2. 结构施工图（结施）：主要描述建筑物的承重结构，如梁、柱、墙等，以及它们之间的连接方式，是施工的直接依据。施工组织设计会详细说明这些结构的施工顺序、方法、施工工艺和安全措施，以确保结构的稳定和施工质量。

3. 水施（给排水施工图）：包括给水系统和排水系统的设计，如水管布局、水表设置、排水管道走向等。施工组织设计会规划如何进行管道安装、接头处理、防漏措施等内容，确保水电供应的正常运行。

4. 电施（电气施工图）：包括照明、动力、防雷、安防等电气系统的布局和安装要求。施工组织设计会规定电线电缆的敷设路径、开关插座位置、线路连接、防雷措施等，以满足建筑的电力需求。

以上四个施工组织设计，共同构成了一个完整的建筑项目施工蓝图，为施工团队提供了清晰的施工指南，确保项目按计划、高质量地进行。

某设计院房建建施、结施、水施、电施施工组织设计部分内容预览：

3）模板拆除后，勤于浇水养护，防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。

D、砼浇筑质量检验评定标准

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

（一）、主体工程施工顺序

JC∕T 2130-2012 移动电子产品视屏盖板玻璃测量放线→底层柱、剪力墙支模→底层柱、剪力墙扎筋→浇筑底层柱、剪力墙砼→二层梁、板支模→二层梁、板扎筋→浇筑二层梁、板砼→测量放线→…→顶层梁、板支模→顶层梁、板扎筋→浇筑顶层梁、板砼

（二）、主体柱、梁、板、剪力墙模板工程施工方案

本工程柱多为700×700方柱，梁为矩形梁，板多为120mm厚，剪力墙厚：1－2层为300mm，3层及3层以上为250mm。

2、模板及支撑材料选用：

根据工程特点，本工程模板拟采用钢模、木模、竹胶板相结合的方式进行施工；根据拟定工程进度计划，并确保工程质量，钢模计划配置三层，木模计划配置三套，竹胶板计划配置三层进行周转；支撑采用钢架管支撑系统，支撑用架管、架料计划配置三层。

模板、支撑按计划进场备齐，现场如施工平面布置图所示堆码整齐。

②、剪力墙为大模板，内外模板间设δ＝40拉片以保证砼质量，间距600mm，梅花型布置。

⑤、主体模板梁、柱转角处钢模采用角模连接，以保证结构设计尺寸；

⑥、模板采用大钢模，钢模之间采用U型卡连结间距小于300；

⑦、模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；

⑧、柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。

5、模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行检验，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。

6、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。

模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。

模板最大接缝宽度不大于2.0mm合格，1.5mm优良。清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格，1000cm2 优良。

基础截面尺寸不大于±10mm

相邻两板表面高低差2mm

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－9进行，达到优良标准。

（三）、钢筋工程施工方案

1、钢筋材料购置及材料检验

钢筋质量是保证全现浇框架结构质量的重要材料之一；为保证工程质量，每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证，并随机按规范要求抽样检验合格后使用；

项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸，达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心；

材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放

b、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋车间内完成配料；钢筋加工后的形状、尺寸，规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆溃等；

c、钢筋调直延伸率Ф6.5、 Ф8 ≤4%

d、钢筋断料采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：

弯曲角度 30 45 60 90 135

调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2.0d 2.5d

柱主筋采用电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊焊接；

调伸长度的选择：I级钢筋＝0.75~1.2d

II级钢筋＝1.0~1.5d(直径小的钢筋取大值)

闪光留量取值连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和。另加8mm预热闪光焊为8~10mm。

预热闪光焊预热留量为4~7mm，预热频率适当。

①、对焊操作由持证上岗操作熟练工人专职操作；

②、对焊前，清除钢筋端部1.5m范围内铁锈、污物，避免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，另外，对对端部有弯曲的钢筋，予以调直或切除；

③、当调换焊工或换焊接钢筋规格和品种时，先作对焊试件（不小于2件）进行冷弯试验，合格后正式成批焊接；

④、焊接完毕后，待接头由白色变为黑色后松可夹具，平稳取出钢筋避免过热时引起接头弯曲。

成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输采用C4513塔吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。

钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行；

7、主体钢筋施工质量检验评定

钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。

钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。

接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95％规定值。

钢筋网的长度和宽度±10mm

绑扎网眼尺寸±20mm

受力钢筋间距±10mm，排距±5mm

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

（四）、主体砼工程施工方案

水泥、砂、石进场后，按规定分批量进行抽检，合格后由我司质监部门签字同意后用于施工。

b、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配，试配结果及配合比由建设单位，监理单位签字认可后浇筑砼；

c、准备好足量的水泥、砂、石等材料；

d、检修JDY350搅拌机、捣动器等机械无故障；

e、组织各相关人员到位，班组、施工管理、检查人员、机械操作人

员分成两班配备，并做好砼浇筑安全技术交底；

f、砼运输跑道搭设完毕、牢固；

g、搭设好天秤，做好计量、取样准备；

h、准备好雨披、雨具、塑料布、油毛毡等以防雨、防雹；

i、查询气象台，确认浇筑砼时间范围内无大雨等灾害性天气；

j、检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装牢固；做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证、检验报告；试验强度报告、配合比，由建设单位、监理、质监部门签字认可。

本工程砼采用现场搅拌，插入式振动器振捣梁、柱、剪力墙，平板振动器振捣现浇板的方式浇筑。所有准备工作完善后，由项目经理签发砼浇筑令，开始搅拌砼；砼的搅拌由持上岗证的机操人员操做，JDY350搅拌机搅拌；搅拌过程中严格计量工作，后台由专职质检员把关控制砼标号，黑板标明。砂石车车过秤，水泥专人投放；砼搅拌时间严格按规范控制。

为保证砼从出罐到成形的时间短，人工手推车进行地下水平运输，我司在现场配备1台塔吊以保证垂直运输，个别塔吊不到位处由人工手推车水平运输，水平面施工砼浇筑前跑道搭设完毕。

浇筑砼时，砼自由倾落高度不大于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，防止发生分层、离析现象；控制振捣时间，一般每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡、泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以防止漏振；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检查砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现；

5、主体砼浇筑做到“换人不停机”，采取两班人轮流连续作业；在浇筑柱砼前柱接头处先辅垫5－10cm厚同砼相同配比砂浆；浇筑时施工缝留在跨中范围内，板留在次梁方向的1/3处；接头时也先浇一层同浇筑砼配合比相同的砂浆；现浇板砼采用平板振动器振捣，拖动时浇捣人员用脚踏紧；

6、柱施工缝的留设，梁下口10cm处设一水平施工缝，板上口处设一水平施工缝；

7、结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连成整体的梁板时，在浇筑完毕后停歇1－1.5天，再继续浇筑；

8、砼浇筑完毕12小时内用水养护，一般情况下不低于七天；

9、砼浇筑过程中每按规范要求取试块；

10、搅拌机由专人负责操作，使用完毕后，用水冲洗干净，防止砼在搅拌筒内凝固；

11、主体砼工程施工质量检验评定；

水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。

砼试块取样制作和养护条件和试验符合有关标准规定，强度符合数量

砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。

无设计不允许出现的裂缝。

任何一处蜂窝面积不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。

任何一处孔洞面积不大于100cm2，累计不大于200cm2。

任何一处露主筋不大于20cm，累计不大于40cm。

任何一处夹渣长度不大于20cm，深度不大于5cm银行装修工程施工方案设计.doc，且不多于两处。

按《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

1、材料的进场及试验：

本工程所用砌块由我司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；

2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用斗车、塔吊、龙门吊结合，水平运输采用人力手推车运至施工点；

（1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上；

（2）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，并设拉结筋，且间距≤500；

（3）砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90％《政务服务中心服务现场管理规范 GB/T36112-2018》，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于60％，砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在8~12mm，埋设的拉结筋设置在砂浆层中；