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巨亭标施工组织设计简介：

"巨亭标施工组织设计"通常指的是针对大型公共设施，如亭子或者地标性建筑的施工计划和管理方案。这种设计通常包含了以下几个关键部分：

1. 项目概述：对巨亭标的建设地点、规模、功能、设计风格等基本信息进行详细介绍。 2. 施工目标：明确建设的目的、质量和工期目标，确保项目按照预期完成。 3. 施工准备：包括施工队伍的组建，设备的采购和检查，施工图纸的审阅，以及必要的许可证和批准文件的获取。 4. 施工流程：详细规划施工的各个阶段，如地基处理、主体结构施工、装饰装修、设施安装等，以及各个阶段的施工顺序和时间安排。 5. 质量控制：设立严格的质量管理体系，包括施工过程的监控、材料的检验、施工质量的标准等。 6. 安全管理：制定详细的安全措施和应急预案，保障施工过程中的人员安全和设备安全。 7. 进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，并有应对可能延误的措施。 8. 成本控制：估算和控制项目的总成本，包括人力、材料、设备和可能的风险管理费用。

总的来说，巨亭标施工组织设计是指导整个工程顺利进行的重要文件，它对工程的顺利实施具有决定性的作用。

巨亭标施工组织设计部分内容预览：

本标段施工排水主要包括：导流洞施工涌水、施工废水、拌和站施工废水及生活污水，为减少以上施工废水对周围环境及嘉陵江的污染，首先在适当位置修建污水池，布置水渠及排水管将各种废水汇集到污水池，处理达标后，排至嘉陵江。处理工艺为：污水经沉淀处理达标后排至江内，池内污泥经浓缩脱水后，运至弃碴场掩埋。

由招标文件知，在距枢纽施工现场300m处有10KV电力线路，计划架设10KV电力线路到本标施工现场，安装变压器，然后用380V低压线路引至施工用电点。

经分析计算施工高峰期用电负荷，拟选用1台630KVA变压器为工程施工供电，考虑到本地区供电保证率，计划在导流洞进出口各备用1台50kw的柴油发电，共需架设10KV电力线路300m，380V低压线路1500m，洞内供电线路350m。所有的动力电源、配电柜均采用“三相五线制”。

根据本标工程实际情况和进度计划安排，进行施工机械布置，主要机械布置如下所述：

某工程人工挖孔桩施工组织设计02-secret2.7.1开挖运输机械布置

（1）在导流洞进口布置5台YT28手风钻钻孔，1台作业台车，1台3m3装载机装碴，6台20t自卸汽车运输；

（2）导流洞出口布置5台YT28手风钻钻孔，1台作业台车，装运设备和进口共用；

（3）在左岸坝肩布置1台100B钻机、2台100B钻机和4台YT28手风钻钻孔， 1.2m3挖掘机装碴，5台20t自卸汽车运碴；

（4）在右岸坝肩布置1台100B钻机、2台100B钻机和4台YT28手风钻钻孔， 1.2m3挖掘机装碴，5台20t自卸汽车运碴。

2.7.2混凝土机械布置

2.7.2.1砼骨料筛分机械布置

在簸箕滩砼骨料筛分场，ZMW380×95振动给料机1台，布置YKR1232筛分机1台，皮带运输机4条， 1.2m3挖掘机1台，3m3装载机1台， 4台20t自卸汽车负责毛料和成品料运输。

2.7.2.3砼拌和机械布置

在砼拌和站布置1台HZS25型混凝土拌和站1台，3m3装载机1台。

2.7.2.3砼水平机械布置

采用2台6m3的搅拌运输车运输砼。

2.7.2.4砼垂直运输机械布置

在导流洞进口采用1台TC5613塔机进行砼垂直运输，浇注导流洞进口放水塔施工。

2.7.3喷射砼机械布置

2.8 辅助生产区布置

辅助生产区的布置，遵循紧凑合理，节约用地，并有利于排水，不污染环境，有利于撤除后的植被恢复或复耕。主要工厂、施工仓库和生活福利设施布置满足国家有关安全、防火、卫生、环保等要求。

根据本工程所处地形条件，计划将砼骨料筛分系统布置在坝址上游右岸簸箕滩，占地面积约15000m2；

砼拌合系统、辅助加工厂布置在坝址下游300m处江陵江左岸永久进场公路边，由开挖弃碴回填而成，高程587m，占地面积约8000m2。

机械设备停置场布置在坝址下游距溪流沟口约300m处江陵江左岸永久进场公路边，由开挖弃碴回填而成，内设机修车间和机电设备物资库，占地面积3500m2。

2.8.1砼骨料筛分系统

2.8.1.1砼骨料筛分系统概述

我局计划该处建设砼骨料筛分系统，由受料仓、筛分机、洗砂机和成品堆料场组成，各部分采用皮带机连接。采用20t自卸汽车从料场运料到受料仓，由固定条栅筛除40mm以上大石，砂砾混合料经给料机、皮带机到振动筛，筛分后的骨料由皮带机送至堆料场分级堆存。

2.8.1.2加工工艺

（1）毛料开采运输工艺

料场毛料开采选用1.2m3液压反铲开挖， 20t自卸汽车运输至筛分系统毛料受料坑。

（2）砂石筛分加工工艺

成品粗、细骨料均由ZL50J装载机配合20t汽车供料运至拌和站，储料仓。

2.8.1.3砼骨料筛分系统主要设备

2.8.2混凝土拌和系统

本工程混凝土拌和站布置在坝址下游永久进场公路左侧辅助生产区内，距坝址300m，占地面4000m2，系统主要由骨料仓、拌和站、水泥库、试验室等组成。

2.8.2.1拌和机械选型

本工程主体砼总量为2835m³，根据混凝土浇注最大小时浇筑强度为16.5 m3/h，结合机械配置充裕系数拟选用1台HZS25拌和站（名牌产量25m3/h）生产本工程所需砼，实际生能力按70%计算为17.5 m3/h，满足最大浇注强度要求。

2.8.2.2骨料仓设计

根据最大浇注强度混凝土小时浇筑强度16.5 m3/h，设计混凝土拌和系统骨料堆仓容量1200m3（面积400m2，堆料高度3m，用浆砌石墙隔开，顶部采用钢屋架形式搭设彩钢棚），可满足最大浇注强度3天的骨料用量。

本工程以袋装水泥为主，计划在拌和站内用普通活动房搭建一座21×12m的水泥库，设计容量220t，满足高峰强度3天的水泥用量。

2.8.2.4工地试验室

由于本工程距离大中城市较远，外委试验不能保证本工程进度要求，工地试验室承担混凝土、土料、钢筋、止水、外加剂等所有进入工程实体材料的试验检测任务，布置在砼拌和站场地内，试验室需房建面积60m2，采用彩钢活动房。

2.8.3钢木加工厂、露天材料堆放场

2.8.4机械设备停置场

机械设备停置场布置在坝址下游距细流沟口约300m处江陵江左岸永久进场公路边，由开挖弃碴回填而成，内设机修车间和机电设备物资库，占地面积3500m2。

机械设备停置场布置在坝址下游距流溪沟300m处江陵江左岸永久进场公路边，场内设有机修厂、机电物资仓库主要承担工程设备的修配、保养、简单零部件的加工、制作和所需零配件的存放以及工程机械的停放。场内设机械修理、电气焊等，配置起重设备、电气焊等设备。机械设备停置场占地面积约3000m2。

机修车间建筑面积100m2，采用砖木结构。

机电设备物资库，建筑面积100m2，采用普通活动房搭建。

在征得监理人同意后，计划在机械设备停置场上游侧江边修建1座10t级的储油库，油库需房建面积90 m2，砖混结构，占地面积约500 m2，24小时值班，保证行走车辆随到随加，采用5t油罐车为施工现场慢行机械循环加油。

2.8.7辅助生产区标准

2.8.7.1辅助生产区布置面积

2.8.7.2辅助生产区房屋标准

2.8.7.3辅助生产区场地标准

制定严格规章制度，约束生活区纪律；对“黄、赌、毒”等丑恶现象一经发现，立即采取说服教育、行政处罚等方式进行教育，对拒不改正者，移交当地公安机关处理。

用经济和行政手段约束职工礼貌待人，对打架斗殴者要进行教育处理，并适当给予经济罚款。

本工程弃碴结合场地平整应相对集中堆放，根据工程区地形条件，砼拌和系统及综合加工厂场地平整回填石渣约6.4万m³， 剩余弃碴在坝址左岸下游约2.6km处的流溪沟主弃碴场堆放。根据招标文件要求，导流洞及两岸坝肩边坡开挖碴料优先回填在砂石砼系统及综合加工厂场地及生活办公系统场地，以满足工程施工场地要求。

堆碴时按自然坡在监理现场指定位置分类规范堆存，渣场周围挖排水沟，防止雨水、山洪冲刷料场。弃料完毕平料时，注意其顶部保持平整且留有一定坡度，以利于顶部排水顺畅。并对沟道进行整治处理，保证行洪。碴场外侧设挡墙挡护，碴场表面绿化处理。

供水系统考虑了消防用水，故在各施工区、库房及生产、生活营地设置专用水阀及消防软管，并按有关规定配置足够的泡沫灭火器和干粉灭火器。

2.12.2各种信号设置

在施工区内设置一切必要的信号，包括标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、指示信号等。

2.12.3接地及避雷装置

一切可能漏电伤人或受雷击的电器设备及建筑物均设置接地和避雷装置。

（1）严格按照招标文件有关施工程序和进度要求的限制性原则；

（2）依据部颁相关技术规范和我局相关类似工程项目施工经验；

（3）充分理解设计意图和设计对施工总工期规划，在业主规定的总工期和相关阶段性限制性工期范围内，合理地进行本标施工进度安排；

（4）严格按施工管理水平，合理地进行人、机、物等资源的配置，确保本标施工进度计划的可操作性和资源保证措施的充分性；

（5）严格按照我局的施工技术水平，详细进行施工规划，确保本施工进度计划同我局技术力量保持一致，保证本进度计划在技术上的可行性；

（6）全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠；

（7）按期（力争提前）实现各项控制性进度，优质、高效地完成本标段施工，是本进度计划的根本控制目标。

3.2 主要控制性工期

（1）导流洞开挖和喷锚支护完成 2010年3月5日

（2）导流洞进出口砼、洞内衬砌完成 2010年4月20日

（3）导流洞拱顶接触灌浆 2010年5月5日

（4）坝肩开挖和喷锚支护完成 2010年5月5日

（5）竣工验收并移交使用 2010年5月20日

经详细分析招标文件和图纸，该项目的关键线路为：导流洞进口土石方明挖—导流洞开挖—导流洞进水口闸室混凝土浇筑—导流洞洞身砼浇筑—导流洞洞内灌浆—竣工验收。

3.4.1 施工总进度计划

见施工总进度计划横道图。

钢排架结构厂房施工组织设计3.5 工期的保证措施

3.5.1 实现关键节点的保证措施

3.5.1.1 人员保证措施

在整个工程中实行项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金支付。

建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应要求的各类专业技术管理人员及经验丰富的施工技术工人。

加强现场的思想政治工作，作为搞好现场施工生产的一个重要保证，使每一个参加施工的职工充满责任感、荣誉感，发挥出最大积极性。

DB51∕T 5065-2009 建筑外窗、遮阳及天窗节能设计规程3.5.1.2 机械设备保证措施