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新区行政中心主楼屋顶网架双层螺栓球节点网架施工方案简介：

新区行政中心主楼屋顶网架双层螺栓球节点网架的施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 设计阶段：首先，需要由专业的结构工程师进行详细的结构设计，确定网架的尺寸、形状、材料以及螺栓球节点的连接方式。这一步会考虑到建筑的功能需求、荷载分布、安全性和经济性等因素。

2. 材料采购：根据设计，采购适合的高强度钢材作为螺栓球节点及网架的主要材料，确保其具备足够的强度和耐腐蚀性。

3. 预制加工：在工厂中预制网架各部分，包括螺栓球节点、杆件等，确保精度，减少现场施工的复杂度。

4. 运输安装：将预制好的网架部件运送到施工现场，按照设计图纸进行精确安装。螺栓球节点的安装需要特别注意，保证球节点的准确对接和螺栓的紧固。

5. 质量检测：在安装过程中和安装后，对网架结构进行严格的质量检查，确保其稳定性、强度和安全性。

6. 防腐处理：考虑到户外环境对钢结构的腐蚀，可能需要进行防腐处理，延长网架的使用寿命。

7. 验收与维护：施工完成后，进行验收并进行必要的维护，确保网架能够长期稳定运行。

以上就是新区行政中心主楼屋顶网架双层螺栓球节点网架的施工方案简介，具体实施可能会因项目实际情况和当地法规标准有所不同。

新区行政中心主楼屋顶网架双层螺栓球节点网架施工方案部分内容预览：

3.1配料员必须熟悉材料的性能，配方及注意事项。

3.2将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用.

3.3严格控制配料后熟化时间。

3.5严格控制各种固化剂、稀料的加入量LM-9底基层试验段施工组织设计，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。

4.1将油漆充分搅拌均匀，使其色泽、粘度均匀一致。

4.2喷涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向应一致，均匀整齐。

4.3涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。

（5）、涂层质量检查：

检查数量：每类钢构件抽查10%，且不少于3件，每件测五个点。

（6）、中间漆涂装：涂刷方法及要求与底漆的涂装相同。

（7）、面漆涂装：面漆的喷涂/涂刷将在施工现场进行，在喷涂前，应先对碰损、剥落的构件进行除锈、补刷底漆及中间漆。

C、喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能保证涂层均匀。

（1）、除锈合格的基层，必须在6小时内进行喷涂。

（2）、每道漆严格控制间隔时间。

（3）、涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。

（4）、涂层厚度必须附合设计要求。

（5）、必须保证涂层的附着力。

（6）、表面要平整光洁，颜色一致。

5、施工环境控制（下列情况不准施工）：

（1）、气温低于5°C。

（2）、气温高于40°C。

（3）、相对温度大于85%。

（4）、大风、下雨、大雾、结露。

（5）、当气温高于30度时，应避免干喷现象。

（1）、专职质检人员用带刻度的钢针抽查涂料厚度。

（2）、用小锤轻轻敲击杆件，检查是否有空鼓现象。

（3）、观察涂料表面是否存在裂纹，检查平整度。

7、涂料补涂：对厚度不够、厚薄不匀、有空鼓的地方进行补喷或重喷。

8、检查验收：由监理工程师会同总包单位、分包施工单位等共同组织检查、验收。

9、涂装的防污染措施：

（1）、当网架杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。

（2）、在配制涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。

（3）、根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。

（4）、根据当时施工条件及气温的高低，利用稀释剂调整涂料的粘度，以防粘度过稠，不利于喷涂而造成污染。

（5）、在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。

（1）、网架油漆涂装过程检查：

(2)、底漆涂装检查：

、中间漆及面漆的检查同底漆的检查方法相同。

1、施工方法综述：

本钢网架工程为螺栓球节点网架。结合本工程网架的特点，网架安装拟采用：满堂红脚手架安装法。该安装方法的优点：安全可靠、速度快，工期短。

2、关于网架安装搭设脚手架的一般规定：

扣件式钢管脚手架的立杆间距横杆步距如下表：（单位：米）

剪刀撑设置在脚手架两端架子外侧，与地面呈45。

A、质量要求：

脚手架的制造安装质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。

（1）、材料、规格和质量必须符合要求；

（2）、构造必须合乎规定，同时注意脚手架的绑扎的螺栓拧紧程度；

（3）、脚手架板要铺满不留间隙、铺稳、不得有空头板。

B、安全技术要求：

脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全技术问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。

（1）、必须有完善的安全防护设施，脚手架下设置安全网。

（2）、操作人员上下架子，要有保证安全的扶梯、爬梯或斜道。

（3）、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架必须有可靠接地。

（4）、在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，注意控制架上荷载，禁止在架上过多的堆放或多人挤在一起。暂停工程复工和风、雨后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等问题时，应及时处理，六级以上大风、大雾、大雨应暂停高空作业，雨后上架操作要有防滑措施。

C、钢管脚手架搭设要点：

（1）、脚手架搭设范围内地基要夯实找平，作好排水处理，如地基地

质良好，立杆底座可以直接置于实土上；如地基土质不好，则须在底座下垫以木板或垫块。

（2）、脚手架各杆件的间距和布置应按施工方案的规定进行搭设，其具体要求是：

（a）.立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200,相邻两根立杆的接头应错开50cm，并力求不在同一步内，顶端冒出脚手板面，不得大于12cm。

（b）、横杆在每一面脚手架范围的纵向水平高低差不宜超过3cm，同一步外横杆的接头应相互错开，不宜在同一跨间内。

（c）、剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在横杆的伸出部分，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm以保证架子的稳定性。

（d）、脚手架各杆件相交伸出端头，均应大于10cm，防止杆件滑脱。

（e）、扣件的安装及注意事项：开口朝向，用于连接横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，一般要求扭力矩控制在4～5千克．米为宜，最大不得超过6千克.米。

3、螺栓球节点网架拼装工艺：

A、网架安装前，对支承面标高、轴线进行认真复核，做好图示记录。对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织上料。为减小网架在总拼过程中轴线偏差，网架拼装由一端向另一端逐网格扩展。拼装顺序为：搁置可调支托组装下弦球、下弦杆拼起锥体组装上层腹杆、弦杆调位定位检查紧固。

B、网架施工过程中，拼三角架的工作方法为：

先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆（朝天杆），另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆（翅膀），找准球孔，拧紧螺栓到位。

C、两名安装人员坐于前后两上弦球旁边，另两人骑于网架上弦球节点处，安装上弦杆及腹杆，另两人网架下弦球节点处安装下弦杆及腹杆，安装完一个三脚架后，依次向另一边移动再安装下一个三脚架，直至安装完一排上弦或一排下弦。

D、网架安装时，按要求做好施工日志，将安装出现的各种情况及处理问题的过程认真填写。

5、允许偏差项目见1保证项目：

网架结构安装允许偏差及检验方法

构件安装前要把在运输过程中固磕碰造成变形的构件进行机械或火焰校正，确认校正后符合规范要求方可进行安装

玻璃采光顶：玻璃采光顶玻璃为6mm+0.76Pvb+6mm厚海洋蓝夹胶钢化玻璃面板。玻璃采光顶的采用使本大厦在室内可直接仰望天空，白天阳光可直接撒入门厅，增加了人与自然的和谐，融为一体。采光顶结构轻巧、简洁，通透性好，采用大板块透明玻璃，视野开阔、结构轻巧且有一定的力度；无论外视还是内视效果都给人一种明亮、典雅的效果，大部分金属构件都通过工厂预制而不需要到工地现场加工，可缩短工期和提高构件的加工精度。

1．玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，采光顶用玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合现行国家标准规定要求。

2．玻璃采光顶使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。

3．采光顶玻璃必须为安全玻璃。当玻璃采用钢化处理时，宜经过均化处理。

4．钢化玻璃应在钢化前进行机械磨边，倒棱、倒角。爆边，裂纹、缺角不允许存在。划伤每平方米允许6条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度小于等于0.1mm。划伤每平方米允许3条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度0.1～0.5mm。

5.玻璃安装：按设计玻璃尺寸编号，自左而右安装玻璃，玻璃接缝宽度顺直及高差符合要求。

玻璃调整，玻璃全部安装完毕后，进行调整.

玻璃安装前检查校对钢结构支撑的垂直度、标高和水平度等安装部位符合要求.

安装前必须用钢刷及布清洁表面及槽泥巴、灰尘等杂物。

开箱检查玻璃规格尺寸、若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。

玻璃安装好以后，应调整玻璃上下、左右、前后的位置，相邻玻璃偏差不应超过=1mm，

全部调整好后，确认完全无误，符合图纸要求后进行打胶

6.打胶：为防止采光顶漏水或渗漏，在玻璃安装完毕后在接缝处注满胶。 a、打胶前应用干净的毛巾擦净玻璃及钢及钢槽打胶的部位.

b、玻璃与钢槽之间的缝隙用相应的泡沫棒塞紧.注意平直2011二级建造师《施工管理》押题模拟试卷，并应留净高6mm的打

胶厚度。 c、所有需打胶部位粘贴保证胶纸，注意胶纸与胶缝要平行。 d、打胶时要持续均匀，操作顺序般是：竖向胶缝，自下向上，打胶要注意次序，

即先打横向缝，后坚向缝。

e、胶注满后，应检查胶缝里面是否有气泡，若有，应及时处理，消除气泡。 f、玻璃胶表面修饰好后，应迅速粘贴玻璃上的的胶带撕掉。 g、待玻璃胶表面固化后，应清洁内外玻璃，做好防护标志。 h、按照工程进度，应及时做好自检。

（六） 屋面及围护安装的质量控制

本工程檩条及天沟制作安装质量应符合国家标准及规范要求，具体要求为：

支承面高低差，不大于±5mm。

檩条支座的间距，不大于±5mm，中心偏移不大于5mm。

檩条侧弯失高，不大于L/1000GB／T 19017-2020 质量管理 技术状态管理指南.pdf，且不大于5mm。