温州某产业基地永兴北园土地整理一期软基处理1标段施工组织设计

温州某产业基地永兴北园土地整理一期软基处理1标段施工组织设计
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温州某产业基地永兴北园土地整理一期软基处理1标段施工组织设计简介:

"永兴北园土地整理一期软基处理1标段施工组织设计"是一个具体的工程项目管理方案。以下是可能的简介:

一、项目背景: 本项目位于浙江省温州市,是永兴北园土地整理工程的一部分,旨在对地块进行整理,改善土壤结构,提升土地质量,以满足后续建设的需求,如住宅区、工业区或公共设施等。

二、工程概况: 1标段主要负责软基处理工作,由于温州地处江南,土壤可能存在湿陷性、渗透性等问题,因此软基处理是关键环节。可能包括但不限于换填法、排水固结法、挤密桩等技术,以增强地基稳定性。

三、施工目标: 目标是在规定的时间内,按照设计要求完成土地的软基处理,确保其承载力、稳定性符合设计标准,为后续的建设打下坚实的基础。

四、施工组织: 1. 项目管理:设立项目经理,负责整个项目的统筹和协调。 2. 施工队伍:选择专业的土方施工队伍,进行技术培训和质量控制。 3. 工期与计划:制定详细的施工进度计划,确保按期完成。 4. 安全管理:设置严格的安全管理措施,保障施工人员和周边环境的安全。

五、质量与环保: 严格遵循施工规范和环保标准,控制施工过程中产生的噪音、尘土和废水,做到绿色施工。

六、后续工作: 施工完成后,将进行验收和评估,确保土地整理达到预期效果,为后续的建筑设计和开发提供优质的土地条件。

以上只是一个大致的框架,具体的施工组织设计会根据工程实际情况和设计要求进行详细规划。

温州某产业基地永兴北园土地整理一期软基处理1标段施工组织设计部分内容预览:

当改性真空预压加固单元在膜下真空度达到80kPa 的条件下,连续抽真空若干时间后,经检测,满足设计要求的标准即可停机卸载,交工验收后,施工单位须将密封膜、土工布和编织布拆除,并构建现场排水通道,防止场地积水。

为了了解膜下真空度的分布情况,需要在预压区膜下根据设计要求埋设真空表;为了了解真空度传递的情况和地基土中的情况,需要在垂直排水通道和地基土中埋设真空表和孔压计,其数量根据需要确定。改良型真空预压时,每12h检查和记录真空度1次,并逐日汇总上报。为了检验施工质量和加固效果,最直接简便有效的方法是在预压区的面层设置沉降板。抽真空期间一天测量一次沉降,直至预压结束。为了了解卸载后土体的回弹情况,卸载后需继续观测沉降,直至沉降稳定。如果有需要,在施工期间尚需观测地基土各分层沉降情况和预压区周边的水平向变形情况。

各监测仪器的埋设必须在制定位置按有关操作规程进行。

所有测点均需在施工前准确地(不小于3次)测定其初始读数;各监测人员必须认真、细致精确、严格的按照规范规定的操作规程进行。施工期间应加强观测(津)12D10 防雷与接地工程,监测的频率参见下表:

表5—5:监测频率计划安排表

5.1.3 记录及资料整理

每一监测项目必须用标准的观测记录表来记录,每次观测所得数据应及时输入计算机整理,并计算出相应的结果和绘制成图表。

根据观测数据及时分析加固效果,以指导施工。每次观测及时提供报告,对监测所得资料应及时的进行阶段性分析,工程结束后15天提供综合分析报告,在施工过程中若发现监测结果异常,应及时向业主、监理等有关部门报告。

根据不同标段,每个标段设置5组观测项目,具体每组监测项目设置见下表。布

5.3 记录及资料整理

每一监测项目必须用标准的观测记录表来记录,每次观测所得数据应及时输入计算机整理,并计算出相应的结果和绘制成图表。

根据观测数据及时分析加固效果,以指导施工。

每次观测及时提供报告,对监测所得资料应及时的进行阶段性分析,工程结束后15天提供综合分析报告,在施工过程中若发现监测结果异常,应及时向业主、监理等有关部门报告。

本工程改性真空预压地基处理后,拟通过十字板剪切试验和平板载荷试验判断地基加固效果。每个典型加固区取平板载荷试验取1 点,十字板剪切试验取3 点,土样钻探取样每区做2 组,每组分、、 取三个样。试验方法如下:

1.1 十字板剪切试验

十字板剪切试验是一种原位测定饱和软粘土抗剪强度的方法,它是将具有一定高与直径之比的十字板插入土层中,通过钻杆对十字板头施加扭矩使其等速旋转,根据土的抵抗扭矩求算地基土抗剪强度Cu。十字板剪切试验可以很好模拟地基土排水条件和天然受力状态,对试验土层扰动性小、测试精度高。

第六章 质量保证体系及质量管理措施

一、质量目标和创优规划

为了提高企业的质量管理水平,增强企业的市场竞争能力,我单位将在本工程中严格贯彻执行ISO9001(2000)标准质量保证体系的工作。

质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是企业的根本宗旨,因此在本工程项目施工中,我们将严格按照招标文件中的质量保证要求,消除质量隐患,创全段优质工程。

质量方针:诚实守信、质量第一、科学管理、持续改进、提供顾客满意产品和服务。

质量目标:单位工程一次验收合格率100%,争创优质工程;合同履约率100%;无重大质量安全事故。

创优目标:杜绝质量事故,确保用于本标段所有材料均为合格材料。确保工程质量全部达到国家或交通部现行的工程质量验收标准,工程一次验收合格率达100%,优良率达95%以上,各单位工程质量优良,确保优质工程目标的实现,并满足全线创优的规划的要求。

制定一套系统完整质量管理制度,包括工作程序制度和检查、验收制度。项目部及施工队实行质量保证金制度,指定严格可行的奖惩制度,逐月兑现。

(3)广泛开展QC小组活动

针对改性抽真空施工技术进行攻关。

(4)广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备

采用网络控制技术和应用计算机软件进行施工适时管理,提高办公自动化,提高劳动生产率。

(5)坚持样板引路,以点带面,开工必优,确保本标段工程按照建设部优质标准一次成优。

二、质量管理组织机构及主要职责

建立以专业检查与群众性检查相结合,以全员全方位全过程管理为内容,以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系,以实现企业的质量方针和质量目标。

2、各质量管理部门主要职责

②. 对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的教育,广泛发动群众开展创优质工程活动。

③. 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。

④. 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度,按“三不放过”的原则处理质量事故。

⑤ 每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。

(2)技术负责人主要职责

①. 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生。

②. 协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告。

③. 对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④. 主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

⑥. 主持工程质量检查,督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。

①. 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各荐技术规范、规程、质量管理措施和质量浆罚条例,负责工程质量的核定工作,并对其工作质量负责,保证其准确率。

③. 负责隐蔽工程的检查验收,在监理工程师指定的时间内,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收部位进行联检,联检认定全部符合技术质量要求后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

④. 及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况,对不合格品应提出验收意见及处理意见,坚决制止使用不合格材料。

⑤. 负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐,隐患通知书和监理联络台帐,质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。

f. 及时上报年、季、月工程质量报表并附分析小结。

①. 负责工程施工材料和设备的采购,按照施工进度计划和质量的要求,按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应,确保经济合理地解决好供需衔接,并对所采购的施工材料和设备的质量负责。

②. 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、利库盘点等物资的日常管理工作,建立和健全机械设备的管理制度,严格按计划供应材料,加强对机械设备的维修、保养工作,确保机械设备有效合理的利用。

(1)针对本工程的特点,并确定本项目工程的质量目标、要求、措施以及实施办法等,向业主提供质量保证承诺。

(2),建立质量量,质量体系组织。

(3)、由公司向项目部派专职质检工程师,2名质捡员,组成项目质量监督机构。质检员在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是着急部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有并人员纠正,对重大问题立即向项目技术负责人报告。

NB/T 10540-2021标准下载2、施工过程主要质量环节的控制措施

全面认真熟悉合同要求、设计资料和当地行政部门有关文件、法规;确定施工总体部署,制定施工方案、工艺规程及质量控制计划;选定机械设备,对现场进行复核与控制测量,调迁和培训参建队伍,完成临时设施,作好“三通一平”。

明确采购的材料、设备、器具的规格型号、卖方信誉及检测试验的资料,严格按质量标准订货、采购、包装和运输,按照程序文件中的有关程序进行检验和控制,选用合格的供货方,把好材料关,对工程上使用的所有材料进行质量检查,杜绝不合格材料和半成品进入工地。

①. 施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行,根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准,对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。

②. 加强技术管理的基础工作,施工中对隐蔽工程和每道工序严格执行施工质量“三检制”和“联检制”,坚持施工班组自检、质检员复检、项目质检工程师终检制度,在三检合格的情况下由项目质检工程师将检验合格证呈交监理工程师并在监理工程师指定的时间里,质检工程师、质检员与监理工程师一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

④. 为了达到过程的有效控制,必须做到质量、成本、工期三位一体,施工过程中,明确各职能部门的控制任务,进行密切协作,建立着急工序的管理点和控制点,作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。

⑤. 在施工质量验收中,严格按照规范要求JGJ∕T 378-2016 拉脱法检测混凝土抗压强度技术规程,对各工序的单元工程进行验收评定,若施工图的标准高于上述评定标准时,将按施工图的要求进行评定,评定所用的表格将按指定要求进行设计填写。

按照我单位质量体系程序文件中的有关检验和试验控制程序进行进货检、工序检、分项分部检和单位工程质量评定、阶段检、设备安装检、预检、隐检、功能检和终检等,并采用工序检验记录、质量评定记录、工序交接记录、工程摄影、竣工验收文件、现场标记等方式进行标识,作到及时、准确、完整、可靠。

(1)开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平

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