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重庆某B2、B3、商业、花园洋房及车库工程施工组织设计(方案)目录简介：

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套柱箍筋→电渣压力焊焊接竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋。

Ⅰ.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。

Ⅱ.画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用 粉笔划箍筋间距线。

JTJ 252-1987 干船坞水工结构设计规范 Ⅲ.柱、短肢墙箍筋绑扎：

①按已划好箍筋位置线，将已套好箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

②箍筋与立筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

④柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面焊缝不小于5d。

⑤柱上下两端箍筋应加密，加密区长度和加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。框架节点的梁高区段内，柱子箍筋仍需加密，布筋时应注意先扎柱子箍筋后穿梁筋。

⑥柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25 mm,垫块应绑在柱竖向筋外皮上,间距一般1000 mm,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。

构造柱、墙体拉结筋采用后期植筋的方法进行。拉结筋外露长度不小于1000mm,竖向间距为mm。

画主次梁箍筋间距→穿主梁底层纵筋→穿主梁上层纵向架立筋→放主梁箍筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁底层纵筋→穿次梁上层纵向钢筋→放次梁箍筋→按箍筋间距绑扎。

b. 施工方法及要点

Ⅰ.在梁侧模板上画出箍筋间距。

Ⅱ.先穿主梁的上、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，并套好箍筋；穿次梁的上、下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

Ⅲ.梁、柱外皮齐平时，梁外侧纵向钢筋应弯折入柱主筋内侧。

Ⅳ.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。

Ⅴ.绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

Ⅵ.箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。

Ⅶ、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50 mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁相交处，箍筋在主梁中贯通设置。

Ⅷ、在主次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

跨度L≥4 m的支承梁及L≥2 m的悬臂梁，模板应按1‰L～3‰L要求起拱。

挑梁及弧形梁的配筋应满足抗扭构造要求。

主次梁相交处，如无特殊情况，次梁的上部纵向钢筋应置于主梁上部纵向钢筋之上。十字梁、井字梁等两个方向的梁截面相同时，短跨纵筋置下排，长跨纵筋置上排。

框架梁梁面贯通筋是为抗震而设置，应保证每跨均有抗震需要的直通面筋。梁面贯通筋应尽施工之可能按最长下料，就位后先采用搭接焊或机械接头来完成。

清理模板→模板上画线→绑扎板受力筋→绑板负弯矩筋。

Ⅰ.清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

Ⅱ.按划好的间距,先摆好受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

Ⅲ.在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。当梁底与板底相平时,板的下部钢筋伸入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。

Ⅳ.绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

Ⅴ、在钢筋的下面垫好垫块，间距1000 mm，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。如设计无要求时，板的保护层厚度应为15 mm，钢筋搭接长度与搭接位置均需满足设计及施工规范要求。

楼板布筋时注意底部钢筋网中受力主筋必须置于底面(双向板短向筋放在底面)，底部分布筋放在主筋上面，上部钢筋网中受力主筋放在顶面分布筋则放在主筋下面。

所有板筋(受力或非受力筋)当用搭接接长时，其搭接长度L1不小于250，在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1／4。

跨度大于4m的板，要求板跨中起拱L／400。

开洞楼板除注明做法外，当洞宽小于300 mm时不设附加筋，板筋绕过洞边，不需切断。

板的边支座负钢筋锚入支座未注明时，一般应伸至梁外边留保护层厚度，凡端跨板之端支座为钢筋砼墙、柱时，该处之板面筋应锚入墙内La。下部筋应伸过梁中心线且不小于d(d为钢筋直径)和且不小于100 mm。

划位置线→绑扎梯梁钢筋→绑梯板主筋→绑梯板分布筋。

Ⅰ.在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。

Ⅱ.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑梁筋后绑板筋，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，板筋要锚固到梁内。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

Ⅲ.底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再校正楼梯钢筋。

3.1.5 钢筋工程质量控制措施

①钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计和施工验收规范标准要求。

②钢筋保护层厚度控制：柱筋、板筋、梁侧筋保护层用1:1水泥瓜米石砼垫块控制；梁底筋保护层用强度高的花岗石垫块控制。

a.柱筋定位：纵向柱筋采用移动式定位方框,设置在柱筋上部。保护层用砂浆垫块控制。设置钢筋定位框确保钢筋定位准确。

b.梁筋定位:梁上下排筋用φ25钢筋固定,间距1000 mm,梁筋保护层用强度高的花岗石垫块控制。

c.板钢筋定位:双层板筋上下层筋之间采用直径75 mm的1:1细石混凝土垫凳支撑，间距800 mm×800 mm,成梅花形布置。见下图

d.箍筋制作绑扎：按设计类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作135°角、平直段长度10 d确保准确无偏差。为了提高箍筋的受力性能，箍钩宜放在梁的受压区内，即梁跨中L/2区段，箍钩放在梁上缘，支座边缘以外L/4区段，箍钩放在梁下缘。

e.防止钢筋污染：竖向柱筋施工缝上60mm穿φ30塑料导筒，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。

f.扎丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不接触模板。

g.梁的正负钢筋除支座上的独立筋外，要求尽可能采用通长钢筋，以减少钢筋搭接和避免钢筋密集。

h.板筋采用通长筋时，根据钢筋的自然长度贯通数跨。如需接头时，板底正筋在支座处锚固，板面筋在跨中L/3范围内搭接，Ⅰ级钢筋要做弯钩。

i.主次梁结构的次梁主筋应置于主梁主筋之上，板支座负筋置于次梁主筋之上，主梁梁面筋保护层a=次梁负筋直径＋板负筋直径＋板面保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度尺寸。

j.凡梁截面支座负筋未代替架立筋时，均采用2φ14钢筋（与负筋搭接35d）做为架立筋。

k.等高井字梁相交节点处主筋布置：负筋在上排则正筋也在上排，反之在下排。井字梁交汇点位置按设计图处理。十字梁、井字梁等两个方向的梁截面相同时，短跨纵筋置下排，长跨纵筋置上排。

1、顶层边支座框架梁的梁面负筋，应全部弯入边柱以内并分批截断，每批截断距离≥40d。

在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度、保证质量的关键工序，是工日数最多的关键线路。

本工程除在基础部位采用少量的砖模外，其余均采用组合木模板。根据基础、框架柱的结构形式的特点，及现场的施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨间距、柱箍的选用以及梁、板支撑间距。

首先考虑大面积的模板，再来配制小的模板，以提高施工工效， 严禁在现场乱锯九夹板。

阴阳角部位采用双面胶条密封，保证砼构件棱角整齐、美观。

模板长向缝应错开，以提高模板的平整度。

拼装柱子、墙模板时应在底部预留清扫口。

对错层部位的墙模需在板面上安装吊模时，严禁将模板直接置于板面 钢筋上，需用直径75 mm的1:1细石混凝土垫凳按800 mm间距支撑，细石混凝土垫凳高度与板厚相同。

钢管支撑要在高度方向应设双向水平拉杆，用扣件连成整体，增加刚度和稳定性，步距1.2～1.5m。

钢管支撑要承受木模传来的多点集中荷载，用对拉螺栓和斜支撑固定时，应使每块木模有两处钢管支撑，以加强刚度。

柱子以及梁太高的必须采用对拉螺杆连接。

根据轴线在楼层上弹出柱、墙支模控制线（控制线距柱墙支模面10㎝），并在柱墙上弹好高程控制点，用以控制梁、板模标高。

钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱、墙模的水平支撑又作为梁板模的垂直支撑，脚手架间水平横杆步距1.2～1.5m，水平支撑立杆间距在层高大于4m时为0.7m，层高小于4m时为0.9m。

对拉螺栓制作DBJ∕T 15-84-2011 广东省蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程，墙体对拉螺栓用ф12钢筋制成，柱用ф14制成，墙体或柱高度的一半以下间距为450（竖向）×600（横向），上半部间距600（竖向）×600（横向），支模时在螺栓位置留出150×150方洞，用特制小模板填补， 自防水砼采用特制止水带高强螺栓，其余同上。

模板安装过程中标高和轴线控制

标高控制：模板安装标高的控制采用间接引测法，即用水准仪将模板标高先测设在下层结构的引渡点上，建立标记，然后用钢尺引渡上去，作为上层模板安装和校正的基准。

轴线放测：轴线采用经纬仪加吊线控制，每一层控制轴线用线锤引测，投测点隔层吊通线检测。各投测点连线即为控制轴线，再用经纬仪检测轴线的角度关系，符合精度后再进行放样，放样时根据控制轴线弹出距柱、墙边线10㎝的模板控制线。

（一）、剪力墙模板安装

BS 7533-1-2001 用粘土、天然石或混凝土铺筑材料建造的路面.粘土铺筑材料或预制混凝土铺筑块的重型路面结构的结构设计指南支模前检查 、弹线→绑扎剪力墙钢筋→搭架→支侧模 → 安装对拉螺栓 → 调整模板位置 → 紧固对拉螺栓 → 全面检查校正 → 整体固定