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成都市某小区24城护壁降水设计方案与施工组织设计简介：

成都市某小区24城护壁降水设计方案与施工组织设计主要是针对小区地下室、地下车库或者临近建筑物的防水问题进行的，其目的是防止雨水渗透，保护建筑物结构的稳定性，保证居民生活和财产安全。

设计方案可能包括以下几个步骤：

1. 需求分析：首先对小区的地质条件、气候特点、建筑物结构进行详细调查，了解可能的降水风险和渗水点。

2. 地下结构分析：对护壁结构进行防水设计，可能包括设置防水层（如防水涂料、防水卷材等）、排水系统（如设置排水沟、排水管等）以及防水闸门等设施。

3. 技术选型：根据工程的具体情况，选择适合的降水技术，如井点降水、喷射井点降水等，以减少地表水对护壁的影响。

4. 施工图设计：根据以上分析和选择，绘制详细的施工图，明确施工方法、材料规格和施工步骤。

施工组织设计可能包括：

1. 施工队伍组织：确定专业的防水工程队伍，进行分工和职责明确。

2. 施工流程：制定详细的施工流程，包括基础处理、防水层施工、排水设施安装、质量检测等步骤。

3. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

4. 安全措施：考虑施工过程中的安全问题，如防坠落、防触电、防尘等，并制定相应的应急预案。

5. 质量控制：设立严格的质量检查和验收制度，确保防水效果达到预期。

以上内容仅为一般性的概述，具体的设计方案和施工组织设计将根据实际情况进行详细制定。

成都市某小区24城护壁降水设计方案与施工组织设计部分内容预览：

桩孔深度允许偏差+300㎜。

①φ为HPB235级钢筋，Φ为HRB335级钢筋， 为HRB400级钢筋。

②钢筋采用大厂的产品CJJT 144-2019 城市地理空间信息元数据.pdf，所有钢筋必须有质保书。

③钢筋进场后，现场见证取样送实验室复检，复检合格后方可用于工程中。

④钢筋堆放场地应保持平稳、清洁，防雨防水。

⑤钢筋笼绑扎成型后，浇筑砼前，必须清除附着于钢筋上的泥砂、铁锈。

①钢筋笼制作规格详见附图6。

②人工挖孔桩钢筋笼在孔内绑扎成型。

③桩的竖筋采用闪光对焊。同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。

④保护层厚度为5cm，采用预制混凝土垫块，嵌于竖筋与护壁之间，保证钢筋的竖直及保护层厚度。

⑤钢筋笼制作必须符合规范要求。

钢筋笼制作允许偏差应符合下列规定：

主筋间距： ±10 mm

箍筋或螺旋筋间距： ±20 mm

钢筋笼直径： ±10 mm

钢筋笼长度： ±100mm

保护层厚度 ±10 mm

4.4.5砼的制作和灌注

桩芯砼工艺流程：作业准备→砼输送→砼浇筑振捣→养护

②护壁水泥采用P.C 32.5R及以上强度等级水泥，桩芯砼采用商品砼。水泥必须有质量证明书，并且复检合格后方能投入使用。

③护壁砂、卵石复检合格后才能使用。

④护壁配合比在正式施工前7天由实验室提供。

①桩芯砼强度等级为C25，护壁砼强度等级为C20。

②砼的配合比：根据设计要求和有关规范规定，委托试验室进行砼配合比试验。

③塌落度80～120mm。

①在桩芯砼浇筑前，井孔内杂物和钢筋上油污必须清理干净。

②商品砼必须满足单桩连续灌注。

③桩芯砼灌注时，砼用泵输送至桩孔中。

④桩芯砼应分层连续浇筑，每层高度1.50m时,插入振动器振捣密实一次。待该层振动密实后，再浇灌上一层，直至设计桩顶。混凝土的振捣选用软轴式振动器，根据振捣需要选用不同规格。垂直插入并插到下层尚未初凝砼层中50～100mm，并做到各插点均匀，间距不超过振捣棒有效作用半径。

⑤做好桩芯砼浇灌记录,对于发生的故障及其处理情况,应记录在案。并应保证灌注至设计标高。

人工挖孔桩在砼浇筑完毕后，及时由专人浇清水进行养护，初期用喷壶洒水，2天后用胶管浇水，随时保持表面湿润，养护期要求在7昼夜以上。

①桩身混凝土灌注过程中，应随机取样做混凝土试块。

②试块应用钢模制作，其规格为10cm×10cm×10cm的立方体。

③专人认真作好钢模选择、试块取样、成型、编号以及养护工作。

④试块养护期为28天。

4.4.6施工技术要求及措施

⑴桩孔控制点、桩中心点、桩孔开挖线经现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。

⑵桩位必须定位准确，桩孔开挖前按设计桩径用砖筑砌锁口井圈，砌筑完成后进行校核、测量、验交，并将孔中心线在桩孔锁口井圈上用十字线做标志。

⑶孔口用砖筑砌锁口井圈，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。

⑷模板由专人负责。每节护壁支模的时候，必须校核桩孔尺寸、桩孔中心及孔斜。发现问题及时修正。浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。护壁筋上下应连接牢靠。

⑸遇塌孔时，在塌孔处砌砖模，再用木模支护浇灌混凝土。

⑹各桩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质检、监理、勘察、设计等单位验槽。

⑺在施工工程中，做好各种原始记录，包括：放线记录、每根桩完整的岩性编录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。

⑻桩身钢筋在安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层不小于5cm。

⑼纵向受力钢筋的接头采用焊接接头。同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。

⑽钢筋笼绑扎成型后，必须由质检人员和监理工程师检查合格，方可浇筑砼。

⑾施工时加强有代表性钻孔地质编录工作，若发现与勘察报告不符，应立即通知勘察、设计人员，及时调整设计方案。

4.5桩间支护施工简述

桩间支护采用喷锚挂网护壁，详见附图9，参见4.3.2桩间喷锚护壁设计。

开挖至预定深度下0.5m左右→成孔→锚索置入→压浆→腰梁设置→到期施加预应力并封锚。

4.6.1 施工方法与特点

根据拟建场地的地质条件，锚索全部锚入卵石层内，杆体直径130mm；钻孔完成后，将制作好的锚索下入孔中，并经压浆锚固，最后形成直径约为150mm的锚固杆体。

4.6.2 施工工艺流程

测量放孔→成孔→下锚索→拔管→做封浆塞→压力注浆→预张拉。

4.6.3 操作过程及技术要求

（1）测量放孔：按锚杆布置图实地测放，其中高程控制为重点。

（2）成孔：采用专业锚杆钻机跟管钻进。成孔时孔位准确，竖向垂直，孔深符合设计要求。

（3）下锚索：在钻孔完成且吹清杂质后，将制作好的锚杆下入孔底，要求下入设计深度，误差不超过10cm。

（4）拔管：采用专业拔管设备，拔管时应保证锚杆笼不随管拔出，并随时复核锚杆上余长度。

（5）封浆塞：用C15混凝土浇注至孔口内30cm。

（6）压力灌浆：封浆塞施工24小时后，采用P.O 42.5R及以上强度等级水泥进行M30水泥浆压力灌浆，添加剂为早强剂，压力2.0MPa。

（7）预张拉：预应力200 kN、250kN。

锚索在施工前应作抗拔验收试验，试验数量不少于30根（各15根），锚杆抗拔试验按JGJ120－99附录E进行。

本场地地下水属埋藏于砂卵石层内的孔隙潜水，水量丰富, 大气降水及上游地下水补给。勘察期间测得场地内地下水静止水位6.50m左右，正常情况下最高水位应为494.50m，即地面下约5.50m，成都地区地下水年水位变化幅度在1.00m左右。渗透系数K=18.00m/d。

本次降水设计静止水位按枯水期水位6.00m考虑，若周边工地继续降水，部分降水井可停用。采用试算法进行井数设计，共布置降水井28口，井深22.50m 、20.00m。

5.2.2 降水井设计

5.2.3降水井施工技术要求

开孔钻头直径： 580mm

终孔钻头直径： 560mm

降水井采用内径为300mm的钢筋混凝土井管，井结构设计为：每口井上部4根井壁管，以下为5根缠丝间距3mm过滤管(注：每根井管长度均为2.5m)；设计过滤器为填砾过滤器，填砾规格3～8mm砾石，填砾厚度大于100mm；砾石填至距地面1.50m时，用粘土封孔（详见附图2）。

成井时要求井孔应圆整垂直，井管焊接牢固，安装垂直。洗井采用活塞和空压机联合洗井，确保洗井质量，达到正常抽水时含砂率小于1:10000，以保证抽水设备正常运行。

5.2.4降水工程监测与维护要求

a.抽水前应统一测一次各井静止水位；

b.抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位；

c.水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位；水位观测允许误差为：

d.绘制水位降深值S与时间t过程曲线图分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间。

e.根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时提出调整补充措施，取保达到降水深度。

f.抽水设备定期保养，降水期间不得随意停抽。

g.注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水沟，防止渗漏。

h.更换水泵时，测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。

i.现场应准备备用电源，当发生停电时，及时更新电源，保持正常降水。

5.2.5降水对周围建筑物影响分析

目前场地地下水位在地面下6.50m，位于卵石层中。地下水位下降会引起地基土自重应力增加，使建筑物产生附加沉降，但这种变形应具备的条件是基底下有较厚的常处于地下水位以下的可压缩性土，但本场地粘土、粉质粘土等均在地下水位以上。 降水期间所引起的沉降将主要发生在卵石层中。但由于本工程卵石层结构紧密，只要控制好降水井出水含砂量，尽量减少降水时间，降水所引起的沉降将不会影响相临建筑物及市政管网的安全。

5.2.6抽水设备选择

根据计算结果和设计降深,选择潜水电泵,流量为Q=10～25m3/小时，扬程不小于H=30.00m。

5.2.7排水系统设计

排水管直接从降水井排入沉淀池；沉淀池采用红砖砌筑，内外面1:2水泥砂浆抹面；管道安装及沉砂池制作应保证不得渗漏，以免影响基坑壁的安全。（沉砂池做法见附图2）。若无施工条件，也可采用预制钢板沉淀池。

根据甲方现场给定基础轴线并按我院“降水井平面图”测放出各井位《老年人照料设施建筑设计标准 JGJ450-2018》，并打入木桩，涂上红油漆作标记。

钻机就位安装好后，核对井位。为防止破坏场地内地下管线，人工开挖1.50ｍ深，埋好护壁管，管径700mm，护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。钻孔采用泥浆护壁，施工时保持孔内泥浆高度，防止孔内垮孔。检查孔深达到设计深度后终孔。

经现场技术负责人验收合格后，用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之间焊接牢固、安装垂直。

在井管外填入规格3～8mm砾石滤料，填至距地面1.50ｍ左右，然后填入粘土封井。

采用空压机、活塞联合洗井，空压机洗清之后再用活塞洗井；然后再重复以上洗井过程，直至满足设计要求。每井活塞洗井不少于两次，每次提拉活塞不少于2小时DBJT36-054-2019 江西省城市地下综合管廊工程兼顾人防工程设计导则.pdf，空压机洗井不少于2个台班，以确保洗井质量，达到正常出水时含砂率少于 1／10000 要求。

5.4降水井施工质量保证措施