某省电站机2#、4#机组安装完成后设备防护施工方案

某省电站机2#、4#机组安装完成后设备防护施工方案
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资源类别:施工组织设计
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某省电站机2#、4#机组安装完成后设备防护施工方案简介:

电站机2#、4#机组的设备防护施工方案通常是一个详细的过程,其主要目的是为了保护设备在安装过程中的完整性,防止尘土、杂物的侵入,以及在安装后对设备的维护和运行提供良好的环境。以下是这个施工方案可能的大致简介:

1. 项目背景和目标:首先会介绍项目的基本情况,包括电站位置、机组型号,以及防护施工的主要目标,如保护设备免受损坏,保证安装质量,以及优化后期运行维护。

2. 施工范围:明确需要防护的设备和区域,包括发电机、汽轮机、变压器、电缆等关键部件以及相关基础设施。

3. 防护措施:制定具体的防护措施,如使用防尘罩、防雨棚、防尘网等设备,确保在施工过程中对设备进行覆盖;设立围挡和安全警示标识,防止无关人员误入。

4. 施工步骤和时间表:详细的施工步骤,包括设备拆卸、安装防护设施、检查确认等,以及每个步骤的预计完成时间。

5. 质量控制:强调施工过程中的质量控制,如定期检查防护设施的完好性,确保设备在防护下的安全。

6. 安全与环保:强调施工过程中的安全规定,如施工人员的防护装备,以及对环境的保护措施,如垃圾处理和噪音控制。

7. 应急处理:制定应对突发情况的应急预案,如设备损坏、恶劣天气等。

这只是一个大致的框架,具体的施工方案会根据电站的实际情况和设备的特性进行定制。

某省电站机2#、4#机组安装完成后设备防护施工方案部分内容预览:

2.1防护方案的设计原则

①考虑厂房土建和机电正在进行部分尾工的施工,防护方案尽量简洁实用,并达到良好的防护效果。

②因处于汛期降雨频繁,空气湿度较大,方案应考虑能够有效降低机坑内部的空气湿度。

③目前机坑正在进行尾工施工,机组上盖板及风洞没有完全封闭,设备防护过程中应考虑将上盖板及风洞全部封闭,使机坑形成一个相对密封的环境,然后进行除湿和加热。

④考虑设备表面会发生锈蚀现象T/CECA 20001-2019 模块化微型数据机房建设标准(完整正版、清晰无水印).pdf,对裸露外部的轴领、镜板涂刷凡士林并贴蜡纸进行防锈。

⑤机组安装完成后各部轴承油槽内充油至高位,使轴承各部位尽可能全部浸泡在油中,对裸露部分涂油防护,机坑内仍进行除湿加热防护。

为了节省能源增加设备使用寿命及减少人力消耗,拟采用时控开关对其进行控制,另安装电度表对消耗电量进行单独计量。

机坑内除湿及加热设备分四层布置,即水车室、下机架(下导轴承)、定子外围、转子上部(上导轴承)。根据现场情况及环境湿度的大小拟在水车室布置3台除湿机和4台3KW电加热器,下机架处布置2台除湿机和2台3KW电加热器,定子外围布置4台除湿机并安装加热器12台(天阿厂到货),转子上部布置2台除湿机和2台3KW电加热器,除湿机的排水将采用波纹管引致各部位排水沟。

在各部油槽未封闭之前,在轴领、镜板、推力瓦等部位采用涂抹凡士林,张贴蜡纸的方法进行锈蚀防护,20天为一个防护周期进行防护,防护过程中对轴领及镜板等重要部位先采用毛毡蘸透平油其进行研磨处理,保持其原有的光洁度,最后将凡士林均匀涂抹于轴领之上,表面并张贴蜡纸,蜡纸张贴过程中要紧贴轴领,使轴领与空气完全隔绝,防护设施人工、材料见下表(此用量为单台机用量)。

加热设备、材料、人工明细表

动力配电箱设备布置简图

3.1水车室内部的3台除湿机和4台加热器应避开水车室两个进人门进行均匀布置,安放在水车室脚踏板之上,电源沿机坑里衬内壁布置,并设置线卡将其固定,严禁将电缆敷设于地面,将电缆上引至下机架风罩内,总控制电源箱内。除湿机的排水设施采用波纹管及三通联接,将排水引致固定导叶排水孔内,直接排向尾水管。

3.2下机架部位安放的2台除湿机应尽可能靠近下导的部位安装,放置于机架支腿之间,使下导轴承保持良好地通风状态,防止轴领表面结露锈蚀。2台电加热器均匀布置在下机架风罩内壁,采用膨胀螺栓固定,其电缆走向沿风罩内壁敷设至机敦内控制箱。除湿机排水管同样沿机敦内壁贴地面布置,由排水总管引致机敦外排水沟。

3.3定子外围的除湿机、加热器均匀布置其外围,电源线沿机敦敷设,引至下机架风罩内电源控制箱。除湿机排水管沿机敦内壁紧贴地面布置,采用三通接头联接后油总管排至机敦外排水沟。

3.4转子顶部的除湿机布置于转子支臂上部,用于排除上导轴承和定子汇流排、磁极引线部位的潮湿空气,其电源线通过转子支臂空当引致下机架电源控制箱内,不允许有电缆直接经过定子汇流排。除湿机排水管同样经过支臂空当引至下机架处排水总管,采用三通接头连接,使其排向机敦外围排水沟。

3.5为了使各部位除湿机、加热器有独立控制回路,不受施工影响,并能够长时间、稳定的运行,故在下机架风罩内部设置一独立的电源控制箱,采用接触器与时控开关相配合的方式自动运行。

4.1为了达到防潮除湿效果,机坑内应形成一个完全封闭且独立的环境,因此上盖板应安装完成,水车室进人门、机敦风罩进人门采用塑料篷布进行封闭。

4.2防护除湿设备均采用时控开关定时自动控制,以增加设备的使用寿命和节约能源。

4.3油槽未封闭以前防护时,对原有防护层要清理干净,并采用毛毡蘸透平油对重要部位进行研磨处理,然后均匀涂抹凡士林并张贴蜡纸,20天为一个周期进行防护一次。

4.4油槽封闭以后,将油位注至油箱高位,并每隔20天拆除油箱盖板进行巡视。

5.1树立安全生产观念,加强安全教育,布置生产任务同时布置安全工作。

5.2施工前进行安全技术交底,增强施工人员安全意识,确保安全施工,严禁施工人员酒后上岗DB23/T 2832-2021标准下载,严禁违章作业。

5.3施工人员做好自身防护,戴好安全帽,高空作业时,系好安全带,增加自我保护意识。

5.4做好现场安全用电的准备和巡视工作,严防安全事故发生。

5.5现场的用电工作必须有专人操作,严防私拉乱接,造成火灾等安全事故发生。

5.6机坑内部加热除湿系统形成以后,要有专人定期巡视,并在每层设备加热处存放灭火器,防止安全事故发生。

DB37T 4450-2021标准下载 水电六局沙沱电站机电安装项目部

2012.9.14

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