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副立井井筒开凿工程施工组织设计简介：

副立井井筒开凿工程施工组织设计是一份详细的施工规划，用于指导副立井井筒的建设和施工过程。它主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对副立井井筒的基本情况，如位置、深度、直径、用途等进行详细的介绍。

2. 施工目标：明确井筒的开凿目标，如工期、质量标准等。

3. 施工组织：确定施工队伍、施工设备配置、施工流程和施工方法，如掘进设备的选择，井筒支护方式等。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期，以确保工程按期完成。

5. 安全与环保：提出施工过程中的安全措施，以及对环保的影响和控制措施。

6. 应急预案：对可能遇到的突发情况，如地质变化、设备故障等制定应对方案。

7. 质量控制：设定质量控制标准和方法，以保证井筒的稳定和安全。

8. 材料供应与管理：制定材料采购和使用计划，确保施工的顺利进行。

9. 风险分析与控制：对施工过程中可能面临的风险进行识别和评估，提出相应的预防和控制措施。

这份施工组织设计是井筒建设的重要指导文件，对保证工程质量和施工安全具有重要意义。

副立井井筒开凿工程施工组织设计部分内容预览：

引起冻结管断裂可由多方面因素造成，如冻结管接头质量差，冻结管偏斜大，压力集中在接头处，冻结壁强度低，稳定性差，冻结壁变形大等。具体表现为管路中盐水流失，盐水从冻结壁内渗出，如不及时处理，将扩大冻结壁融化范围，给安全施工造成隐患。应及时采取处理措施，先关闭漏管阀门，停止盐水循环，若断管较少时，除作好提前套壁的准备工作外，应加快掘砌速度，尽快施工到安全深度再行套壁，当发现断管状态危及施工安全时，应提前套壁。

由于冻土未扩入荒径，井帮稳定性差，加上筑壁过程水化热引起壁后冻土融化，以及壁后未充填密实，均容易引起片帮或抽帮，其防治措施应采取快速掘砌，缩短井帮暴露时间，加强冻结，降低冻结壁温度，壁后出现空洞时，要及时充填密实，防止抽帮向纵深发展。

若掘进过程中，当水文管内水位持续向上溢水的同时，管外或工作面也持续出水，水色混浊带有泥沙，遇此情况应停止掘进，灌水至静水位[南京]高层大厦施工升降机安拆施工方案，检查冻结器有无故障，加强冻结，使豁口闭合后再重新开挖。

根据工程进度需要组织进场，在保证施工进度、工期的前提下，尽量避免人员窝工，对进场人员必须切实做好培训教育工作，定期组织培训学习，不断提高员工的思想水平和业务素质、操作技能。

项目部设项目经理、副经理、工程部、安监部、机电部、综合施工队。施工配备足够的施工员、质检员、预算员、技术员、安全员，形成齐全完整的质量管理保证体系。项目管理人员详见:组织机构图

综合施工队分为掘进班、砌碹班、运输班、机电班。施工准备及井筒各阶段施工期间的人员配备详见：附表劳动力配备表。

在井筒基岩段，二盘安装前，井下直接工实行“三八”制作业，负责井筒锁口段开挖、出矸、清底、井壁临时支护、钢筋绑扎、混凝土砌壁等工作；在二盘安装完成后，采用“四、六”作业，每个生产班工作６个小时，各生产班组分开挖出矸班、支护班，实行专业工种固定、工序滚班作业制度；地面辅助工实行“三八”制作业。

根据不同的支护形式，各井筒循环进度安排如下：

(1)冻结段：采用掘砌单行作业，每个开挖班在6个小时内完成3.8m的开挖及装矸工作，包括修整成形；每个模板班负责3.8m井筒的钢筋绑扎及折模关模工作，为下混凝土砌筑班现浇混凝土作好准备工作，每个混凝土砌筑班完成3.8m井筒的混凝土浇筑工作。

(2)普通法施工段：采用掘砌平行作业，每个开挖班完成5m的打眼放炮工作，出矸班完成3.8m井筒的出矸任务、包括修整成形，每个模板班负责3.8m井筒的钢筋绑扎及折模关模工作，为下混凝土砌筑班现浇混凝土作好准备工作，每个混凝土砌筑班完成3.8m井筒的混凝土浇筑工作。

详见冻结段施工支护循环图和普通法施工段作业掘砌循环图。

第二节 主要材料、构件用量计划

第六章 施工进度计划及工期保证措施

第一节 井筒施工进度安排

结合本工程实际情况，各施工阶段的施工平均进度如下：

冻结段施工月平均进度指标90m；井筒正常阶段月平均进度验算如下：

L=n3×n× n2/ n1=4×0.9×720/30=86.4m，取85m/月

n1——月施工小时 30天×24小时/天=720小时

n2——每个大循环用时 30小时

n3——每个大循环进尺 4米

n——正规循环率 0.9

根据招标文件，施工各阶段的工期安排为：

2、吊盘、封口盘井下安装时间：5天

3、冻结段施工时间：（354.42－30）÷90×30=108天

4、普通法施工井筒段施工工期：237÷85×30=84天

5、井底连接处施工工期：18天

6、井底水窝施工工期：33.727÷85×30=12天

副立井施工工期：13＋5＋108+84+18+12=240天

施工工期为：240天（不包括施工准备期）

第二节 工期保证措施

2、实施科学管理、系统管理、目标管理等有条不紊的施工管理，主要是抓好人、财、物的合理配置和使用，根据施工具体情况，周密计算，详细地排出形象进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

3、选用最优的施工方法和先进的施工工艺，使操作方法规范化、标准化，提高劳动生产率，加快施工速度，保证施工质量，缩短施工工期。

4、组织项目工程平行作业、交叉作业、充分利用时间、空间。工序的划分应有利于组织均衡、连续、有节奏地施工。要抓住本工程项目的关键工序、关键线路使之优化。有利于充分利用人力、物力，提高劳动生产率和机械使用率，加快施工进度。

5、抓好施工准备期，最大限度缩短进场后的筹备时间。

6、正常施工期间，搞好正规循环作业，项目部制定一系列的促生产奖励制度，充分发挥职工的进取观能动性。

7、在工程施工总进度计划下，施工过程中，坚持逐月、旬编制出具体的工程施工计划和工作安排。项目部实行月、旬检，施工队实行旬检。

8、对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所须人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。

9、实行各专业化班组滚动作业，做到人、机歇，工作面不歇。

10、严格施工进度的控制：

10.1建立严格的“施工日报”，逐日记录工程进度、质量设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

10.2坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工内外部关系。

1、组织措施的原则：高效、精悍、懂业务、重安全、抓进度、保工期。

2、组成精干高效的项目班子，确保指令畅通、协作良好。

3、项目经理部实行项目法施工，对工程行使计划组织、指挥、协调、控制、监督等职能。

4、建立健全生产例会制度，每周至少召开一次生产例会，按施工进度计划对照检查实际进度。总结一周内工程进度质量、生产安全等状况，协调内部岗位的工作关系，使各项管理工作保持正常运行，确保按时完成工程任务。

5、做好施工过程中各工种的配合和施工阶段的准备工作，按工期排出月、旬计划，并绘制网络图。按计划组织人力、物力、资金。做到有组织、有计划、有步骤、科学地组织施工。

1、总控制进度计划与月旬进度计划相结合多级网络计划进行施工进度控制和管理，通过施工网络节点控制目标的实现来使各节点工期目标的实现，从而进一步来确保总工期控制计划的实现。

3、根据各工序之间的逻辑关系及施工周期合理组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间的全理穿插，提高时间利用率，推行平行立体交叉作业，实现上下左右前后内外多工种，多工序相互穿插，紧密衔接、合理安排，达到缩短工期的目标。

4、落实材料进场计划，确保材料供应及时，避免施工过程中窝工现象。

5、最大限度地采用机械化施工，合理配套，采用积极保养以及准备备用机械等，提高机械的利用率。

6、采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工期和质量。

四、项目计划管理及控制方法

1、根据施工组织安排的总体布署，每年编制年度计划，每季编制季度计划，每月编制月计划，对作业班组编制旬日计划。内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设备配置计划，钢筋、商品混凝土材料及配件购置计划等。以“日保旬、旬保月、月保季、季保年度”工期目标的实现。并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最终经济效益，项目计划详见工期保证体系图。

2 、采取以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划完成情况与项目班子及所有作业人员收入挂钩，以形成强有力的计划保证制度。

3、 根据施工情况及时调整施工进度计划，实施项目计划动态管理。

4、展开以关键工序为主施工进度控制措施，加大人、材、物及施工设备的投入，以关键工序工期确保整个工程工期的实现。

第七章 井筒综合治水及注浆封水方案

井筒涌水量小于6m3/h时，施工过程中主要采取以截、导、排为主的常规治水措施，即安设截水槽、埋设导水管和设置集中排水站等常规治水措施，实现打干井，加快施工速度，保证工程质量。

第二节 工作面预留岩帽注浆封水

井筒接近或穿过含水层组时，井筒涌水量较大且大部分来自工作面时，则采取工作面预留岩帽短段注浆封水方法通过。该方法不需专用钻机和钻具，利用已注岩帽作止浆垫，有水即注，无水便掘，可以解决因水文地质资料不足带来的治水方案难定问题。

第三节 壁后注浆封水

成井后井壁如果局部出现淋渗水或有集中出水点时，则采取壁后注浆方法进行封堵，使成井井筒涌水量符合规范要求。

布孔原则是顶点造孔，孔深穿透井壁进入围岩600～1000mm为宜。注浆过程中，要随时观察注孔周围井壁，避免注浆压力过大破坏井壁。壁后注浆浆液采用双液浆，水泥浆水灰比为1：1～0.6：1之间；水泥浆与水玻璃浆液体积比为1：0.8～1：0.4为宜，水玻璃浆液浓度（34～40Be′）。

第四节 工作面探放水措施

在接近含水层时，工作面要采用探放水措施，每次打掘进炮眼前，先用5米长钎打探水眼，如发现有水涌出，立即采取工作面预留岩帽注浆法注浆封水。当探水孔涌水特别大，不能进行注浆封水时，须加强井内排水能力，工作面直接施工混凝土止浆垫，进行长段注浆封水。井筒内的排水设备，能够满足突发涌水量30m3/h的排水能力。

DB4205／T 89-2021 小流域暴雨洪水经验公式法洪峰流量计算规范.pdf第八章 施工辅助系统

井架选择ⅤI型金属凿井井架。

井架高度为32m，主体架角柱跨度为17.55×17.55(m)，天轮平台尺寸为9.05×9.05(m)。

5m3矸石吊桶1个，4m3矸石吊桶1个单钩提升。

主提升选用18×7—ф46—170特型不旋转钢丝绳1根，钢丝绳长度800m，最大破断力为151000Kg；副提升选用18×7—ф40—170特型不旋转钢丝绳1根，钢丝绳长度800m，最大破断力为113500KgKg

DB32∕T 1718-2011 硬质聚氨酯泡沫中残留发泡剂的测定D=0.0188=0.0188×=0.073m=94mm