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某拆迁安置小区六标段-施工组织设计施工组织设计简介：

在描述一个具体的施工组织设计，例如某拆迁安置小区六标段的施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的地理位置、规模、拆迁安置的背景信息，以及六标段在整体项目中的角色和重要性。

2. 施工目标：明确施工的目标，如工程的完成时间、质量标准、安全要求等，以及对工期、成本、资源的控制目标。

3. 施工组织：阐述施工队伍的配置，包括项目经理、技术人员、施工班组等，以及各工种的协作方式。

4. 施工流程：详细介绍各阶段的施工流程，如基础施工、主体结构、装饰装修等，以及关键节点的控制策略。

5. 施工方法和技术：选择适合的施工技术和工艺，如混凝土浇筑、钢结构安装、外墙保温等，以及对新工艺、新技术的运用。

6. 安全与质量管理：制定严格的安全措施和质量控制方案，包括应急预案、质量检查制度等，确保施工过程的安全和工程的质量。

7. 环保与文明施工：强调环境保护和文明施工的重要性，如垃圾分类、噪音控制、扬尘治理等。

8. 施工进度计划：绘制详细的施工进度计划，包括月度、周计划，确保工程按照预定的时间节点进行。

9. 资源计划：列出所需的设备、材料、劳动力的详细计划，以保证施工的顺利进行。

以上是对施工组织设计的一般介绍，具体到某拆迁安置小区六标段的施工组织设计，还需要根据项目的实际情况进行详细制定。

某拆迁安置小区六标段-施工组织设计施工组织设计部分内容预览：

我公司为保证工程早日竣工，对本工程采用 满负荷工作法 和 投入连续作业法 施工，为保证工期，我公司将投入周转材料钢管及支撑110t，扣件2万只，钢模板500平方米，胶合模板2000平方米，U型卡5000只，周转材料根据施工进度配置到位。

详施工现场临时用电专项方案。

职工食堂2020-2021年度食材采购项目详施工现场总平面布置。

五、主要分部分项工程的施工方法和技术措施

各分部分项工程的施工顺序如下所示：

复核轴线→人孔桩开挖→人孔桩砼浇筑→桩基检测→地梁土方开挖→垫层砼→地梁放线→底板、基础钢筋、模板→底板、基础、梁砼→养护→拆模→弹线→砌砖基础→墙、柱钢筋、模板→墙、柱砼→养护→拆模→回填土、夯实。

人孔桩工程详人孔桩专项施工方案。

弹线→框架柱钢筋绑扎→框架柱模板→框架柱砼→养护→拆模

→框架梁模板→框架梁钢筋

→梁板砼→养护→拆模

→现浇板模板→现浇板钢筋

→弹线→砖准备→填充墙砌筑

按设计及有关施工规范、质量标准进行。

内粉刷→楼地面→立门框窗框

无（不在招标范围内）。

(二)主要分部分项工程的施工方法和技术措施

1、施工测量及沉降观测

本工程的施工测量，将委托楚雄州建设工程技术质量检测中心进行沉降观测。

根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设3个永久性坐标控制点。

主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是:

A、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高。

B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。

根据工程特点,基础地梁土方开挖采用人工开挖，开挖前先对场地标高进行测量，定出标高控制点。待人孔桩全部施工完毕后该部份土采用人工挖掘。

土方开挖后，计算土方回填量，将富余土方运出场外。

(1)、钢筋加工均在现场加工，梁筋采用闪光对焊及电弧焊，柱筋采用竖向电渣压力焊，板筋采用冷搭接。

(2)、钢筋配置前要做好以下几项工作:钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。

(4)、梁板等钢筋绑扎牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。

(5)、梁板钢筋的绑扎必须先绑主梁，再绑次梁和板的钢筋，梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开(一般上筋接头在跨中，下筋接头在支座)，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。

(6)、梁、板等钢筋绑扎牢固，柱钢筋预留预埋部位必须电焊牢固，在浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。

(7)、钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。

(8)、确保钢筋保护层的措施，梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。板负弯矩钢筋采用“马凳铁”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。钢筋位置的允许偏差见下表：

项次 项目 允许偏差（mm）

1 受力钢筋的排距 +5

2 钢筋弯起点位置 20

3 箍筋、横向钢筋间距 绑扎骨架 +20

4 焊接预埋件 中心线位置 5

5 受力钢筋保护层 基础 +10

钢筋工程质量检验标准:

(1)、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。

(2)、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。

(3)、检查砼保护层是否符合规定。

(4)、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。

(5)、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。

(1)、模板工程施工技术

本工程结构形式为现浇框架结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。

本工程的主要模板工艺包括人孔桩模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模板。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。

A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。

B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200~500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。

C、根据结构构件特点作出钢模、胶合模，架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。

D、根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法：

(1))基础，基础地梁采用55系列钢模、在支模前应检查定位线放到己浇注完成的砼。控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300~+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。可采用背管加固也可采用背水平后焊斜撑筋加固。斜撑及竖管的间距不应大于1.2米。

加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平度、吊模上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。

模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。

本工程柱模可按以下工序进行据定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确，拉箍等是否影响。板就位。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。

清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。

搭设灯笼架或梁板支架。

加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。

自检合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。

满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于200。楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。

铺梁底模。要重点注意梁柱接头的处理。

拼梁侧模，梁高小于600时可两侧同时封，梁高大于600时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。

板模采用20厚加厚层板为底模，下设250*50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数，而梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。 根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。

在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。

应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油，备周转使用。

模板工程相关要求详附图。

（1）、根据工程特点，基础砼、主体砼及其余结构砼匀采用现场搅拌。

（2）、基础及垫层施工:基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇灌素砼垫层。设备基础底板超深时应采取降水措施，确保砼的质量。

（3）、上部结构工程的砼垂直运输，采用井架随施工层升高。

A、每层浇筑时，先浇柱，再浇筑梁、板，柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。

B、 浇筑砼时《组合钢模板技术规范 GB/T50214-2013》，浇筑层厚度应符合下表规定：

项次 捣实混凝土的方法 浇筑层的厚度(mm)

1 插入式振捣 作用部份的1.25

2 表面振动 200

3 人工捣固 在基础、无筋砼或配筋稀疏的结构中 250

在梁、墙、板、柱结构中 200

在配筋密列结构中 150

4 轻骨料混凝土 插入或振动 300

结构设计统一技术措施2018表面振捣（振捣时须加荷 200