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路面基层二灰碎石施工方案简介：

二灰碎石路面基层施工方案主要是指使用石灰和粉煤灰作为主要材料，配合碎石的一种基层施工方法。以下是其简介：

1. 材料准备：主要材料包括石灰、粉煤灰和碎石。石灰和粉煤灰的比例通常为1:1或1:2，需要根据设计要求进行精确配比。碎石应选用粒径适中，级配良好的，以保证基层的稳定性。

2. 施工流程：首先，对施工场地进行清理，确保无杂物。然后，将石灰和粉煤灰按照配比混合均匀，形成二灰混合料。接着，将混合料摊铺在准备好的路基上，确保厚度均匀。随后，用压路机进行碾压，使碎石与二灰充分结合，形成坚实基层。最后，待基层干燥后，进行养生，以保证其强度和稳定性。

3. 质量控制：施工过程中要注意二灰混合料的均匀性，避免过湿或过干。碾压要充分，保证基层的密实度。养生期间要防止水分过大导致基层破坏。

4. 注意事项：施工过程中要严格遵守环保规定，防止石灰和粉煤灰的扬尘污染。同时，也要注意施工人员的安全防护。

这是一种常见的道路基层施工方法，适用于道路、停车场等场所，因其施工简便、成本较低且具有较好的承载能力和稳定性而被广泛应用。

路面基层二灰碎石施工方案部分内容预览：

机械设备全部进场，能满足施工生产要求。施工用的建筑材料，已通过原材料相关试验。

二、施工方案及工艺流程

DB11T 936.6-2021标准下载①混合料原材料及配合比设计、拌和设备及位置并报监理工程师签认。

②在铺筑混合料前，将路基表面的杂物清扫干净，对路基进行检查、修补，达到验收标准后方可进行施工。

（2）施工测量，培筑土模

二灰碎石混合料的拌和采用拌和机集中拌制。拌制过程中严格按配合比拌和，准确掌握混合料的含水量，做到石灰消解到粉状，粉煤灰沥干，天气干燥季节，如含水量偏小，可在粗集料上喷洒水。

二灰碎石混合料采用10t自卸汽车运输。

按混合料松铺系数（1.4），采用摊铺机摊铺，在无法采用机械摊铺的边角，经监理工程师批准，采用人工摊铺。摊铺过程中随时检查摊铺高程和松铺基准线，出现问题及时调整，并做好记录。

摊铺长度大于50m含水率适中时即可碾压。碾压机械采用三轮压路机、振动压路机和胶轮压路机，碾压方法，先轻后重，由边向中，超高地段由曲线内侧向外侧碾压，首先采用宽幅振动压路机静压二遍，然后用18～21T三轮压路机碾压4～6遍，最后用胶轮压路机收光。压实后表面平整无轮迹，达到规定的压实度。

（7）使用的主要设备及施工段落顺序

②、根据拌和楼、料场与施工现场的位置关系，考虑施工安排合理CJ∕T 334-2010 集成电路(IC)卡燃气流量计，计划从K5+360处向北开始摊铺。

①、正式开工前，将通过试验段来决定：材料和混合料的生产配合比，确定拌和方法、时间、均匀性和产量，混合料的松铺系数，摊铺机行驶速度，压实机械组合、速度和遍数，拌和、运输、摊铺和碾压的协调和配合，整个施工体系的管理以及质保等。

②、严格掌握整个施工程序的含水量，并从源头抓起。抓拌和，严格控制进入料斗材料的含水量，其次在摊铺过程中，要根据实际情况，确定碾压时间，及时碾压，在养生期内始终保持表面湿润。

③、二灰碎石两侧培土应与二灰碎石一并压实，以防止出现碾压位移，影响边缘高程。

④、摊铺机起步将烫平板调成直线，并根据摊铺机行走速度反复调整烫平板的振级和振幅，严格控制高程和纵向平整度。

⑤、把拌和、摊铺、碾压整个施工过程控制在当天完成CJT183-2008 钢塑复合压力管，最晚也得在48小时内全部完成。