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循环水泵房地下结构施工方案简介：

循环水泵房地下结构施工方案通常会包括以下几个步骤：

1. 前期准备：首先，需要对现场进行详细勘查，了解地质情况、地下管线分布以及周边环境等，以便于设计施工方案。同时，需要准备好相关的施工图纸和技术规范。

2. 设计：根据泵房的功能需求和地下水位、土壤条件等因素，设计出泵房的地下结构，可能包括混凝土结构、钢结构或者复合结构等，并考虑防水、防渗、抗震等性能。

3. 基坑开挖：按照设计图纸，进行基坑开挖，通常会采用机械开挖，注意控制好坑壁稳定和地下水位，防止塌方和淹水。

4. 基础施工：在基坑底部，会进行基础浇筑，如混凝土垫层、桩基或地下连续墙等，确保结构的稳定性和承载力。

5. 结构施工：在基础上进行主体结构的施工，包括主体结构的浇筑、钢筋绑扎、模板安装等，可能还需要进行预埋件的安装。

6. 防水处理：循环水泵房地下结构对防水要求较高，因此在结构施工过程中会同步进行防水层的铺设和保护层的设置。

7. 设备安装：结构完成后，进行循环水泵等设备的安装调试，确保泵房的正常运行。

8. 验收：施工完成后，进行自检、监理检查和业主验收，确保施工质量达到设计要求。

9. 后期维护：施工结束后，还应进行长期的维护，包括定期检查、保养和维修，以确保泵房的长期稳定运行。

以上就是循环水泵房地下结构施工方案的基本简介，具体施工方案会根据项目实际情况进行详细调整。

循环水泵房地下结构施工方案部分内容预览：

7.1.1、钢筋进入施工现场后，在监理工程师的见证下进行经现取样，取样原材试验合格后方可使用。

7.1.2、钢筋场地用碎石硬化。钢筋原材、半成品，采用水泥砂浆及红砖砌筑的370mm宽，450mm高，8000mm长的砖跺垫起，并用苫布苫上防止雨淋，搭设钢筋制作棚、焊接棚，避免钢筋在安装前淋雨生锈。

7.1.3、钢筋加工、安装做到“样板引路”。即钢筋加工前先加工样品经质检员检查合格后在大批加工，钢筋安装先制作一段经检查合格后再大面积施工《建筑中水设计标准 GB50336-2018》，对检查出的问题必须认真整改并在施工过程中加以注意。

7.1.4、电焊工必须持证上岗，钢筋施焊前线试焊，经试验检测合格后再进行实焊。

7.1.5、对于有油污、漆污、片状锈蚀、泥污的钢筋应清除干净后使用。

7.1.6、根据设计图纸，专业质检员必需跟踪检查底板、池壁、柱、梁及板的钢筋直径、根数、钢号、间距、截面尺寸及预埋件的位置。

7.1.7、因池壁钢筋直径大、间距密，骨架高等因素，为避免池壁钢筋倒排、变形，钢筋绑扎时，在池壁两侧面交叉设Ф25＠3000钢筋剪刀撑。待底板混凝土浇筑后，预留两端及中间剪刀撑，其余剪刀撑根据实际情况可拆除。

7.2.1、底板及池壁模板、梁及柱模板采用清水混凝土木模板，模板使用时认真检查其变形、破损情况严禁使用不合格模板。

7.2.2、找正加固用的脚手管、木方不得扭曲变形，过分潮湿的木材应风干后使用。

7.2.3、木模使用前应刨光压平，安装时与钢模板结合紧密，浇筑砼前对木模洒水湿润。

7.2.4、为防止模板漏浆，模板缝均用密封胶条密封。

7.2.5、模板在砼浇筑过程中设专人维护，经常检查模板、支架情况，当发现变形、位移时应及时处理。

7.2.6、脚手架工程按要求确定纵距、步距及横距不能大于规定要求，扣件必需拧紧。

7.3.1、混凝土用水量与塌落度、振捣要求：

7.3.2、严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量不大于配合比设计所给定的用水量。

7.3.3、应根据骨料含水量及时调整施工配合比。

7.3.4、运至浇筑地点的混凝土塌落度、应符合要求，当有离析时，应进行二次搅拌，搅拌时间应由试验确定，严禁向运输到浇筑地点的混凝土任意加水。

7.3.5、振捣应均匀密实、做到不漏振，不过振。

7.3.6、养护：结构表层混凝土的耐久性质量在很大程度上取决于施于养护过程中的湿度和温度控制，暴露于大气中的新浇混凝土表面应及时浇水进行养护，对于底板大体积混凝土采用塑料布及棉毡进行保温、保湿覆盖。

7.3.7、抹面压平要求：在混凝土浇筑后的抹面压平（初凝至终凝不断抹压）工序中，严禁私自混凝土表面洒水，并应防止过度操作影响表面混凝土的质量。

7.3.8、保护层厚度控制：严格控制混凝土保护层厚度，混凝土浇筑前指派专人检查保护层垫块的位置。提倡允许正差，不宜出现负差。

7.3.9、雨季施工应及时调整施工用配合比，并尽量避免下雨时打灰，如无法避免时应用防雨措施，将砼表面用塑料布及棉毡覆盖。

7.3.10、模板、钢筋工程施工完毕后，必须经技术员、质检员、监理公司相关人员检查验收后方可进行下道工序。

7.3.11、严格按砼浇筑令制度执行，不具备砼浇筑条件决不报验。

7.3.12、测量人员应严格按照施工图纸要求进行底板轴线及各部位孔洞预埋件位置的确定，施工时应设专人测量和检查。

7.3.13、模板安装前，应认真检查模板的质量。

7.3.14、按照测量给出的位置进行钢筋校正，校正后进行支模。

7.3.16混凝土防渗漏措施：为防止混凝土出现渗漏，在混凝土浇筑施工中，每道施工缝所有池壁均设置2mm厚，300mm宽钢板；对拉螺栓中间焊80mm×80mm×3mm钢止水环。

建立健全安全工作组织机构及安全管理规章制度，做到有规可依违规必究。

8.1.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。

8.1.2、所有施工人员上岗前必须经过安全培训，经考试合格后方准上岗。

8.1.3、高处作业必须将安全带系于上方牢固可靠处。

8.1.4、操作振捣的施工人员必须穿绝缘靴，带绝缘手套。电源应设漏电保护器。

8.1.5、现场施工用电及临时照明用电必须由电气专业人员操作，严禁非专业人员私拉乱接。

8.1.6、所有机械应做到专人、专机负责操作，并挂安全操作规程及专人专机牌。

8.1.7、拆除模板时应从上到下逐步进行，以防模板塌落伤人。

8.1.8、夜间施工照明应充足，所有照明线路均应架空或直埋，不得暴露在表面。

8.1.9、脚手板应铺满绑牢，不应有空隙和探头板。

8.1.10、安检人员应要经常在现场巡查，若发现问题，及时给予指点纠正，把安全隐患消灭在萌芽状态。

8.1.11、 结构施工时要设专人监护，如发现边坡出现异常现象，即出现边坡裂纹、滑坡，蹋方等现象，施工人员必须及时撤离坑内。

8.1.12、严禁在开挖边缘800mm范围内堆放材料或其他物件。

8.1.13、机械、车辆要设专人指挥，信号要明显、准确。遇6级及6级以上大风或其他恶劣天气严禁起吊作业。

8.1.15、在装运整体重物时，严禁人货混载。

8.1.16、翻斗车、起重车，除驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立。

8.1.17、对的人与物有坠落危险性的的孔洞口均应予以盖设或加以防护并有固定其位置的措施。

8.1.18、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

8.1.19、在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等待类事故方面，应认真贯彻安全组织和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施，从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业安全水平。

8.1.20、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

8.1.21、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—1992

1）在地下不得采用裸铝导体作为接地体或接地线。

2）不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层作接地线。 当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地。

3）由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。

4）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254—1996

5）电器的外部接线，应符合下列要求：

⑴、电源侧进线应接在进线端，即固定触头接线端；负荷侧出线应接在出线端，即可动触头接线端。

⑵、连接处不同相的母线最小电气间隙，应符合表2.0.4的规定。

⑶、低压断路器的安装，应符合下列要求：

⑷、低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。

⑸、低压断路器的接线，应符合下列要求：

⑹、裸露在箱体外部且易触及的导线端子，应加绝缘保护。

其它未尽事宜，严格按照电力建设安全工作规程执行。

为防止重大环境污染事故的发生，必须认真贯彻《电力工业环境保护管理办法》（电力工业部第9号令）、《国家电力公司火电厂环境技术监督规定》和《火电待业环境监测管理规定》。

8.2.1、施工所有的材料及工器具，要放到指定地点，分类堆放。

8.2.3、严禁在施工现场焚烧塑料、油漆有毒物品。

8.2.4、严禁在施工现场大小便。

8.2.5、 应定期对其排水设施进行检查，发现缺陷和隐患及早解决。

9.3.2 定期或不定期的进行对可能会造成环境污染的事故进行检查。

9.3.3 施工现场要专人定期加强对环保知识的培训和宣传、提高环保意识。

8.3 文明施工管理要求

8.3.1、加强职工教育，树立良好的企业形象。

8.3.2、施工平面布置合理，并加强管理。

8.3.3、划分卫生、防火责任区，做到有奖有罚。

8.3.4、作业中必须保证临时堆放材料合理，作业完必须保证工完、料尽、场地清。

8.3.5、机械设备、物料堆放整齐、有序。

8.3.6、围栏统一布置，标高一致，外表美观。

九、工程建设标准强制性条文执行措施

9.1.1 模板及其支撑应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重要、侧压力以及施工荷载。

执行措施：模板已经经过力学计算，其承载能力及刚度均能满足要求。

9.1.2钢筋进场时，检查产品合格证和出厂检验报告，并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定按进场的批次抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

执行措施：钢筋进场均在监理工程师的见证下进行现场取样《停车场建设和管理暂行规定》，复试合格后方可加工使用。

9.1.3 水泥、砂、石进场时，检查产品合格证，出厂检验报告，并进行进场复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定，及混凝土普通用砂、石规范要求。

执行措施：水泥、砂、石进场均进行现场取样，复试合格及满足混凝土使用规范要求后使用。

9.1.4混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。

执行措施：泵送剂、膨胀剂及引气剂等外加剂均进行复试和混凝土试配，满足混凝土及有关环境保护规定。

9.1.5当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

执行措施：如有变更，将严格按照变更文件施工。

1）地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告大型土石方施工组织设计，材料的品种规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。

2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求