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华银天际绿化工程实施性施工组织设计简介：
华银天际绿化工程实施性施工组织设计，通常是一份详细的项目管理文件，它主要用于指导和管理绿化工程的施工过程。这份设计可能会包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：介绍工程的总体规模，地理位置，主要绿化内容（如种植树木、草坪，设置景观等），以及预期的完成时间。
2. 施工组织：阐述施工队伍的构成，明确各个部门和工种的职责，以及施工流程和时间节点安排。
3. 施工方案：根据工程特点和技术要求，详细规划种植、灌溉、养护等各个环节的实施方法和策略。
4. 施工进度计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期，确保工程按计划进行。
5. 资源管理：包括人力资源、材料设备、资金等的配置和管理，以保证施工顺利进行。
6. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气、施工技术、人员安全等，并制定相应的应对策略。
7. 环境保护和安全管理：强调在施工过程中对环境的保护措施，以及对工作人员和公众安全的保障措施。
8. 质量控制：明确质量标准和检验方法，确保工程的质量达到预期目标。
总的来说，华银天际绿化工程实施性施工组织设计是确保项目高效、安全、质量优良的重要工具。
华银天际绿化工程实施性施工组织设计部分内容预览：
4.2物资准备：物资准备工作内容包括土建材料准备、绿化材料准备、构（配）件和制品加工准备、施工机具准备等。
4.3.1施工项目管理人员应是有实际工作经验的专业人员。
TB10314-2021标准下载4.3.2有能进行指导现场施工的专业技术人员。
4.3.3根据施工进度计划，组织施工班组进场。各工种应有技术熟练的工人，并应在进场前进行过有关的入场教育。
4.4.1施工现场控制网测量：根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
4.4.2做好“四通一清”，认真设置消火栓：确保施工现场水、电、道路、通信畅通和场地清理；应按照消防要求，设置好消火栓。园林建设中的场地平整要因地制宜，合理利用竖向条件，既要便于施工，又要保留良好的地形景观。
4.4.3建造施工设施：按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工设施，为正式开工准备好用房。
4.4.4组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
4.4.5组织施工材料进场：根据各项材料需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放；植物材料一般随到随栽，不需提前进场，若进场后不能立即栽植的，要选择好假植地点和养护方式。
4.4.6做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实雨季施工和冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。
4.5.1材料选购、加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材生产加工、设备设施制造、苗木生产单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应；植物材料应去多家苗圃仔细号苗，保证选择符合设计要求的优质苗木。
4.5.2施工机具租赁或订货：对于本单位缺少且需要使用的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
5.1 根据设计图纸放出整个场地的方格网桩，再根据方格网桩放出场内路中心及路边线，并检查基层标高，在路中心线上除一般每20m设一中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别用攀线延长的方法，固定在路旁固定点上。
5.2 测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩，每隔50m左右设置一个，不宜过长，以便于施工时就近对地（路）面进行标高复核。
5.3 根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图的场地分块线，要求分块线距井盖及其他公用事业检查井盖的边线至少1m的距离，否则便要移动分块线的位置。
5.4 放样为了保证曲线地段中线内外侧车道砼块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直，若分块出现锐角，应联系设计单位采取角隅加固措施。
5.5 所有中心桩和边桩上均高水平划出面层和基层的高程。
5.6.1技术标准：水准点闭合差：±12mm，L为水准点之间的水平距离，单位为km。导线方位角闭合差：±40秒，n为测站数。
5.6.2放样要求：直线段放出施工图人行道桩号位置，在曲线段放出曲线的起点、顶点、终点的横断面桩号位置。
5.6.3放样方法：以周围已建成建筑物角点为主导测量控制点（线），导线控制平面，根据导线放出中线，直线段用经伟仪测出，并放出曲线上各要素点。
5.6.4直线上主要控制点有施工图上的起点、终点。曲线段主要控制点有曲线上的各要素点，主要控制的保护桩≥3个，用钢卷尺测出保护桩和控制点的相互位置关系，做好记录，便于恢复控制点。
5.7对复测后的定位轴线桩，标高桩应加以保护，桩周边可用混凝土浇注或立明显标志，以免机械或人为破坏而丢失。
5.8断面复测、工程量计算：
断面复测、工程量计算工艺流程图：
6、场地平整及土方工程：
6.1.1研究和审核图纸：
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高；掌握设计内容和各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求，熟悉土层地质；会审图纸，搞清建设场地范围与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖与回填程序，明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求，向参加土方施工的人员层层进行技术交底，以保证工程施工质量。
6.1.2查勘施工现场：
在土方回填前，必须与兄弟施工单位联系，摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、地下基础、管线、地面上施工范围内的障碍物和堆积物等各方面的状况，供水、供电、通讯情况，防洪排水系等等，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
6.1.3平整施工场地：
按照设计要求、范围和标高平整场地，将土方弃到规定的弃土区；对有利用价值的表土进行剥离和保存处理；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土等以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土、冻土等应分情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理。
6.1.4组织好机具、物资及人员：
作好设备调配，对进场机具进行检查、试运转、并运至使用地点就位；准备充足的施工物资，并存放在固定位置，以备利用；组织土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人。
6.2.1人工回填土工艺：基底地坪的清整→检验土质→分层铺地、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
6.2.2机械回填土工艺：基底地坪的清理→检验土质→分层铺土→分层碾实→检验密实底→修整验收
6.2.3土方回填前先检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾干或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
6.2.4回填土方每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
6.2.5 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
6.2.6土方回填完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平；凡低于标高的地方，应补土夯实。
6.3土方施工过程中，应派专职人员负责对沿线撒落泥土的清扫和清洗，保证市容卫生整洁。
7.1.1施工人员已到位。 7.1.2水准点、导线点联测已完成上报。 7.1.3原材料已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要，对各种原材料进行分隔存放，水泥搭棚存放，以防雨淋。
7.1.4垫层配合比设计已完成，混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要。施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。
施工放样→人工挖沟槽→验槽→水泥砼拌和、浇捣（试验室取样）→ 路沿石安装
根据道路边线及设计图纸的砼垫层宽度进行基槽开挖放样，用在地面上用石灰撒出开挖宽度。
采用人工开挖，开挖深度根据施工图纸及场地标高进行确定。
基槽开挖完毕后通知监理工程师及业主工程师现场验槽，确保开挖宽度和深度均达到设计及规范要求，保证一次性合格率达100%。
7.2.4.1采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。 7.2.4.2各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%。
7.2.4.3在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。 7.2.4.4搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。 7.2.4.5严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间。
7.2.4.6搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。 7.2.4.7每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。
7.2.5.1在下基层铺筑并养生完后【五层】6812平米高职教学楼（计算书、部分建筑、结构图），进行路沿石施工放样，根据道路宽度及绿化花坛的宽度放出路沿石安装控制点（每10米一个点）。
7.2.5.2清理下承层，放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁。
7.2.5.3首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路沿石平面位置和高程准确。 7.2.5.4砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。 7.2.5.5路沿石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。 7.3质量保证措施 现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设路沿石实测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。 7.4安全保证措施 7.4.1开工前，对全体人员进行安全生产教育，并设专职安全员进行施工安全检查； 7.4.2机械操作手要严格执行操作规程，确保各种设备、车辆安全运行； 7.4.3机械加燃料油与润滑油要熄火进行； 7.4.4做好劳保工作，配齐劳保用品，确保职工的人身安全； 7.4.5及时进行检查，消除隐患，防患于未然。 7.5环保措施 7.5.1施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时，避免油料污染路面； 7.5.2设备、车辆选用优质油料以减少空气污染； 7.5.3采取适时洒水等措施控制扬尘污染。
8.1.1材料准备：准备施工机具、基层和面层的铺装材料，以及施工中需要的其他材料GB∕T 20311-2006 建筑构件和建筑单元 热阻和传热系数 计算方法，清理施工场地。
8.1.2场地放线：按照施工图纸绘施工坐标方格网，将所有坐标点引测至场地上并打桩定点，然后以坐标桩点为基准点，在场地地面上放出边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。
8.1.3地形复核：对照施工图，复核场地地形。