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石材供应和内墙石材干挂与地面施工施工方案简介：

石材供应和内墙石材干挂以及地面施工是建筑装饰过程中常见的环节，下面是对这两个施工方案的简介：

1. 石材供应：石材供应主要包括石材的选择、采购、运输和存储。首先，根据设计图纸和装修风格，选择合适的石材品种，如大理石、花岗岩、瓷砖等。然后，与可靠的石材供应商签订合同，确保石材的质量和规格。石材采购时，需检查石材的颜色、纹理、硬度等，以保证产品质量。石材运输需注意防损和防晒，避免石材在运输过程中产生裂纹或变色。存储时应保持干燥通风，避免石材受潮或受污染。

2. 内墙石材干挂施工方案：内墙石材干挂是一种装饰方法，石材通过预埋件或者后置埋件固定在墙面上，然后用不锈钢挂件将石材挂起来。施工步骤主要包括：墙面基层处理（找平、刷防水涂料等）；预埋或后置挂件安装；石材切割、打磨、清洗；石材安装，确保挂件间距均匀，石材平整。需要注意的是，施工过程中要保证石材接缝美观，防水处理要到位，以防止水分渗透导致石材脱落。

3. 地面石材施工方案：地面施工通常使用瓷砖或大理石，首先进行基层处理，如找平、刷防水涂料；然后根据设计图案铺贴石材，先从中心向四周扩散，确保石材缝隙一致；切割和打磨石材边缘以符合地面平整度；最后进行缝隙填缝和抛光处理，达到美观和防滑的效果。施工时要保证石材铺设牢固，避免空鼓或裂纹。

以上是石材供应和施工的基本流程，具体施工方案还需根据实际情况和设计要求进行调整。施工过程中，都应注重安全和质量，以确保工程顺利完成。

石材供应和内墙石材干挂与地面施工施工方案部分内容预览：

① 石板块应按设计图纸要求，按石件编号排列好备用。

② 同一墙柱面应使用同一分类和板块，并在加工厂按设计规格、配花、颜色纹理进行编号。对有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作裁截或镶贴在不显眼处用。

③ 装箱前，对石料做防水防污处理。

B 搭设脚手架及弹线：根据现场结构层高，搭设临时脚手架，要求脚手架稳定、牢固可靠。弹线根据排板设计要求进行弹线分格。弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。

C 固定锚固件：根据板材的型号和预留糟的位置，在对应墙面上打出螺栓孔DB12T 1115—2021 泵站工程运行管理规程.pdf，埋置膨胀螺栓，固定连接件，通过计算确定，不锈钢膨胀螺栓的规格一般为M8*75，检长度为130mm－150mm；对在墙面上钻孔孔径要求：孔径比膨胀螺栓直径大于7mm，孔深M8为75 mm。 D 安装固定板材：将经过挑选的板材就位、对正、找平，由下至上的顺序逐块进行安装。安装每块板块时，要求不锈钢连接件嵌入石材的深度不得少于 25mm宽度不小于 50mm，当板块长度超过 900mm时，其上、下边应不少于三个固定点，高度大于900m时，在两侧增设一连接件固定，把T型连接件插入石材预留槽中，T型连接件的每侧空隙要求不大于2mm，对连接件与石材板之间的空隙用“大力上”石材胶满嵌。当确定板材位置正确无误后即可紧固螺栓。 E 嵌缝：对每块板缝先填塞大于板缝宽2－3mm的聚苯塞棒，对塞入板缝中的聚苯棒表面距石材外表面为7－8mm，对板缝塞棒施工完毕后，立即注入填缝料，并要求填缝料表面略低于石材表面1—2mm。

②、质量控制要点及标准

A 表面平整、洁净、拼花正确，纹理清晰通顺，颜色均匀一致。

B、填缝光滑、平直、深浅、宽窄一致，缝隙的平直用5mm细线检查，其偏差不大于2mm。

C、对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，严格按规范控制饰面的垂直度。

D、施工前根据排板图对石材进行试排，对号入座。

E、要求螺栓与结构主体及连接件，牢固安全。

③、工程质量检验标准及验收

安装石材必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝现象，石材表面应平整、洁净、色调协调一致，饰面板的接缝应镶嵌密实、平直、宽度一致，并符合规定(见表)。

④ 饰面石材的允许偏差和检查方法应符合验收要求：

干挂饰面石材质量允许偏差表(mm)

（3）室内湿贴施工工艺流程

②、技术要求及措施

A、饰面板的接缝宽度应符合设计要求。饰面板安装应找正吊直，接缝宽度可垫木楔调整，并应确保外表面的平整、垂直及板的上口顺平。灌浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注砂浆，每层灌注高度为150—200mm，最多不得大于板高的1/3，砂浆应用小钢筋棒插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装。施工缝应留在饰面板水平接缝以下50—100mm处。冬季施工，砂浆的使用湿度不得低于摄氏5度。砂浆硬化，应采取防冻措施。

B、清理：第三次灌浆完毕，待砂浆初凝后，即可清理板材上口余浆，并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔。并加强养护，防止曝晒、撞碰等问题。

③、安装材料质量要求

A．饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。

B．安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件、应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。此点要特别注意。

C．天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有隐伤、风化缺陷。不宜采用易退色材料包装。

D．墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹线，并按弹线尺寸进行预拼和编号。

E．固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。

F、楼梯栏杆、栏板以及墙面的饰面板安装，应在楼梯踏步和地(楼)面面层施工前完成。

④ 天然石饰面板的接缝，应符合下列规定。

A．室内安装光面和镜面的饰面板，其接缝应干接，接缝处应用与饰面板颜色相同的水泥浆填抹。

B、碎拼大理石饰面施工前，应进行试拼，宜先拼图案，后拼其他部位拼缝应协调，不得有通缝。

C．饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面的饰板，经清洗干后，方可打蜡擦亮。

⑤ 质量验收要求：

A．验收时，应检查所用材料的品种、规格、颜色、图案以及镶贴方法是否符合设计要求。

B．饰面板不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。

C．饰面工程的表面不得有变色，起碱、污点、砂浆流痕和显著的光泽受损处。突出的管线、支承物等部位镶贴和饰面砖，应套吻合。

⑥饰面石材的允许偏差和检查方法应符合验收要求：

湿贴饰面石材质量允许偏差表(mm)

(4) 安全、技术措施

① 装卸棉板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。

② 使用手提电动界机时，要经试运转合格，并装漏电保护开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘手套。

③ 为满足现场室内石材安装施工时的材料供应运输，会运用垂直掉壶运输方式。

④ 清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等向下抛卸泥头杂物。

(5) 产品保护措施

① 板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木校垫托，运输时应轻拿轻放。

② 完成后，当水泥砂结合层强度达到60％至70％后。才允许进行局部研磨(如磨剪口)。

③ 运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。

④ 施工时不得碰撞损坏各种水电管线等预埋件。

⑤ 施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应用时清理干净。

二、地台石材饰面工程

(1) 施工准备

① 石板块(磁砖)饰面应按设计图纸要求，将尺寸规格相同，颜色基本上一致分类放好备用。

② 同一区域面应使用同一分类的板块，并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号，以备正式镶贴时按编号取用。有缺陷(如缺楞、掉角、暗裂纹等)的板块应挑出留作截裁或镶贴在不显眼处用。

③ 施工前应对个别需特别护理的大理石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。

(2) 施工工艺

① 基层处理：基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰以及杂物等)做面层前必须提前一天用清水洗擦干净基层，保持湿润；面层厚度的凸出部位要凿平并洗擦干净；过度凹陷部位应先用设计配比相同的砂浆分层抹压拢平。

② 抹结合层：

A、根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺(靠尺)推好冲筋(打栏)。

B、浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。

C、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)压平打实(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为难)。

D．对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面料控制线（靠墙一行面料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制）

③ 面料铺贴：

B．用水泥膏(约2—3mm厚)满涂快背面，对准线及缝子将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

C．挤出的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料调配）填平缝子(过大缝子要拦细砂填灌)，用锯末（木糠）、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

D．铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准)找平层，虚铺厚度以25~30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约3~4mm为宜，用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板块掀起，检查砂浆表面与石板相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落，再用木锤着力敲击至平正。

E．铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，缝隙宽如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于1mm。

F．铺贴完成后24小时后，经检查石板表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

G、镶贴踢脚线板：镶贴前先将石板块刷水湿润，阳角接口板要割成45°角；将基层浇水落石出湿润均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴；在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线H大华府商业及恒大剧院 钢筋专项施工方案（33P）.doc，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板；镶贴时应踢脚板的平顺和垂直，板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。

(3) 质量控制与检验措施

A．饰面工程的材料品种、规格、图案、线条、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。

B、饰面板应镶贴在粗糙的基体或基层上，饰面砖应镶贴在光滑的平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。

C、饰面板应镶贴平整，接缝宽度一致，并填嵌密实。

D．镶贴变形缝处的饰面板留缝宽，应符合设计要求。

E．冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5摄氏度。砂浆硬化前，应采取防冻措施。

F．饰面工程镶贴后，应采取保护措施。

《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008) ② 安装材料质量要求