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地下室底板大体积混凝土和钢筋的施工方案简介：

地下室底板大体积混凝土和钢筋的施工方案通常包括以下几个步骤：

1. 设计准备：首先，根据地下室的结构设计，确定混凝土的强度等级、厚度、配筋方式、浇筑方案等。同时，还要考虑温度控制、收缩控制等因素，以确保混凝土的性能。

2. 场地准备：清理施工场地，设置好施工通道和作业区域，确保施工过程中的材料运输和人员安全。

3. 钢筋绑扎：根据设计图纸，精确地绑扎钢筋，包括主筋、分布筋、箍筋等，确保钢筋的分布合理，连接牢固。

4. 混凝土搅拌：使用专用混凝土搅拌机，按照设计要求的配合比，拌制出满足强度和凝结时间要求的混凝土。

5. 混凝土浇筑：采用泵车或人工浇筑的方式，从设计的浇筑口将混凝土均匀浇入模板内，注意避免混凝土出现离析。

6. 振动压实：在混凝土浇筑过程中或浇筑后，使用振动棒等设备进行振捣，以排除气泡，保证混凝土密实。

7. 温度控制：大体积混凝土容易产生温度裂缝，因此需要进行温度控制，通常采用覆盖保温、冷却与保湿等措施。

8. 养护：混凝土浇筑完毕后，应进行保湿养护，保证其强度的正常增长。

9. 验收：混凝土养生期满后，进行强度测试和质量验收，确认满足设计要求后方可使用。

以上是一个基本的施工流程，具体施工方案可能因地下室的具体情况（如深度、结构复杂度、地质条件等）而有所调整。

地下室底板大体积混凝土和钢筋的施工方案部分内容预览：

每栋楼从大体积混凝土浇筑时开始，到大体积混凝土浇筑结束时止，混凝土的浇筑时间控制在48小时以内，养护时间不少于14d（混凝土内外温差恒定保持在规定范围内时，塑料薄膜和保温毡可以提前取掉，以利于下一步施工）。

12　所需要的质量记录

【乐山市】《城市规划管理技术规定》（2015年）（市政工程部分）12.1水泥出厂质量证明书及进场复试报告；

12.2石子试验报告；

12.4掺合料出厂质量证明书及进场复试报告；

12.5外加剂出厂质量证明及进场试验报告、产品说明书；

12.6混凝土施工配合比通知单；

12.7混凝土试块强度试压报告；

12.8混凝土分项工程质量检验评定；

12.9混凝土施工日志。

1、机械设备：钢筋切断机、弯曲机、对焊机及相应的配套吊装设备。

（2）各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有出厂合格证，进场复试合格后方可进行加工、制作。

有专门的场地供钢筋加工、制作使用。

各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。

钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。

1、箍筋：箍筋一般都用细钢筋，加工时采用机械折弯。这些钢筋切断时可用切断机、钢筋大剪或砂轮锯，切断后应将不同的样式、型号、规格分别放置。成型时，每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误后批量加工。

2、主筋：主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合要求。

3、钢筋加工的允许偏差：

筏板钢筋绑扎施工顺序：

底板底层钢筋绑扎→搭设钢管架子→底板上层筋绑扎→马凳筋绑扎→柱、墙插筋

东西向下排钢筋在下，上排钢筋在上；南北向下排钢筋在上，上排钢筋在下。

2）筏板钢筋的端部，下排钢筋上弯12d，上排钢筋下弯12d。

3）筏板钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插筋位置、墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽，150mm长标记。由于本工程筏板厚度为1150mm，故在上层钢筋绑完后，应由放线组用油漆二次确认插筋位置线。

4）筏板钢筋施工时，先铺作业面内的底筋，然后再铺上层筋。

5）为保证底板钢筋保护层厚度准确，底板、墙、柱等部位均采用特制的砼垫块。垫块间距为1块/1m2。

铺设上层马凳钢筋：马凳采用18，马凳短向放置，间距1.2米.

长向放置间距1.5m。

绑扎上层钢筋，先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头。

底板钢筋绑扎完毕，绑扎柱子插筋和墙板插筋，柱子插筋应全部直通到筏板底，并应满足锚固长度大于34d，插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%，在筏板底部和顶部之间绑扎三道箍筋。

墙板插筋，插入底板内应满足锚固长度34d，内外排插筋均要带麻线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%，在底板顶部内外绑扎水平筋与底板筋和插筋焊牢。基础钢筋绑扎完毕，自检合格后，邀请甲方、监理验收钢筋，验收合格后方可进行下道工序施工。

16、受力钢筋保护层厚度

本工程筏板基础钢筋采用直螺纹连接。试件必须在监理单位见证下，进行现场取样，送往实验室进行试验。

钢筋的品种、性能等必须符合设计要求，进场钢筋复试合格后，方可使用。

钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度。必须符合设计要求及规范规定。

钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不应超过绑扎数的10％，且不应集中，钢筋弯钩的朝向位置正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不得小于设计要求。

19、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法：（见附表）

20、钢筋工程的安全措施

进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。

搬运钢筋时要注意附近有无障碍物和其他临时电器设备，防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。

切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，电源线是否破皮老化，切割机后方不准堆放易燃物品。

废料及时清理，成品堆放整齐，工作台要稳，钢筋工作棚工作照明灯必须加防护网罩。

钢筋骨架不论其固定与否，都不得在上面行走。

施工员： 技术负责人：

DB45／T 1625-2017标准下载质检员： 安全员：

1  柱墙板钢筋插好后后，应绑扎牢固。

2  浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证墙板、柱插筋位置的正确性。

24、应注意的质量问题

1  浇筑混凝土前检墙板、柱插筋位置是否正确T／TAF 101.4-2021 冷链物流可信溯源服务技术要求 第4部分：冷链数据可信存证.pdf，振捣混凝土时防止碰动墙板、柱插筋。

2  柱箍筋尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。