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常州工业厂房施工组织设计简介：

常州工业厂房的施工组织设计是一个详细的施工计划，旨在指导整个建设项目的顺利进行。它主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：包括项目名称、建设地点、规模、建设内容等基本信息，以及与常州地区的工程环境和条件相关的分析。

2. 设计与规划：描绘工业厂房的结构布局、楼层高度、设备配置等设计细节，以及施工图纸的解读和应用。

3. 施工准备：包括人员组织、设备配置、物资采购、施工场地准备、施工技术方案等。

4. 施工流程：详细列出施工的各个阶段，如基础施工、主体结构施工、装饰装修、设备安装等，并设定每个阶段的时间节点。

5. 质量与安全控制：包括质量标准、施工过程中的安全措施、应急预案等，以确保工程质量和施工人员的安全。

6. 进度控制：制定科学的施工进度计划，明确各个阶段的完成时间，以及对可能影响进度的风险因素的预防和应对措施。

7. 成本控制：估算并控制工程的总体成本，包括人力、材料、设备等各项费用。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中对环境的影响控制和文明施工的要求，如噪音控制、扬尘控制、废水废气处理等。

9. 验收与交付：规划工程竣工后的验收流程，以及交付前的准备工作。

这样的施工组织设计是确保常州工业厂房项目高效、安全、质量稳定进行的关键。

常州工业厂房施工组织设计部分内容预览：

9.7.3工程竣工验收由分公司主任工程师组织有关人员进行检验评定，并将有关评定结果由项目工程部交质监站核定。

10 主要分部分项工程施工技术方案及主要技术措施

10.1.1 工程测量总体设想

以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面图定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。

本工程定位JJG(交通) 165-2020 侧扫声呐 检定规程.pdf，将利用一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。

水准高采用“二等精密水准”测量。

10.1.2 测量仪器的选用

所有测量仪器均应鉴定合格，并在计量鉴定使用有效期内，在使用过程中，应经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，应及时校正来保证测量精度。

10.1.3 平面轴线控制测量

（1）基准一级三角控制主网的设置原则

基准三角控制主网的设置以业主提供的规划院地界基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度应控制在5mm以内。

标高以业主提供的规划院永久水准点为基础，其数值以规划院最新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点位做为水准点控制基准点。

轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检查偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及时纠正。

根据业主提供的规划红线对设计总平面图所反映的建筑物场地进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况吻合。

在项目部测量员测量定位后，由项目部总工来复核，在复核正确的情况下，报请规划和监理来现场对建筑物的定位进行复核，在复核正确后，由项目部测量员填写好测量定位单请规划和监理签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。

（3）轴线控制测量精度及要求

长轴线上的定位点，不得少于3个；轴线点误差，不应大于5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25″；直线度的限差，应在180°±5″以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，交角的限差应在±5″以内。

10.1.4 高程控制测量

（1）基准水准点的建立

a.根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量（若业主提供二点），用二等水准引测至施工现场基准水准点。

b.施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网点基准点和极坐标原点位作为水准点控制基准点。

c.考虑季节的变化和环境的影响，应定期对基准水准点进行复测。

10.1.5 沉降观察

在具有代表性的柱上（一般由设计确定）设置沉降观测点。定期观测、及时修正消除不均匀沉降。

沉降观测报告由项目资料员保存，按照竣工资料要求，将每次观测成果填入统计表格内，测绘沉降曲线图，并分阶段向设计部门反映。

10.1.6 测量精度主要保证措施

经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时、视准轴形成得视准面必须是一个竖直平面。水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。

用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。

测角：采用三测回，测角中误差±10″。

测距：采用往返测法、取平均值。

10.2 土方工程施工

①根据施工部署要求采用挖土机进行开挖。

②为防止超挖和保持边坡坡度正确，以及设计要求的基础埋深和基础四周留20mm的作业面，操作人员应听从现场人员的指挥，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留20cm厚土层，所余土层用人工铲土。

③基坑开挖时加强测量工作，防止超挖。

④挖好后，应对坑底进行抄平、修整，如有小部分超挖，用黄砂回填夯实至设计标高。

⑤挖土时，基坑内的超高桩身混凝土应用人工凿除，不得随意用挖土机强行铲除，以免影响桩身质量。

⑥人工修整时，两人操作间距应大于2.5m。挖土应由上而下，逐层进行，严禁掏挖，要求土方开挖单位制定土方开挖施工方案。

⑦基坑开挖应严格按放坡要求开挖，不得随意改变坡度。

⑧土方开挖后，立即组织基础验槽，并浇筑基础垫层混凝土，基础梁及柱基础四周采用小钢模拼装组合，拆卸灵活。

⑨为防止地表水进入坑内，应在基坑外侧四周设置地面排水沟，将地表水集中排出。

回填土前，基础等工程已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度，填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。

填土前，应做好水平高程的测设，确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

回填土应水平分层找平夯实。辗压机械压实填实，应控制行驶速度，一般不应超过2Km/h 。

墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基一起填夯。

分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土挖除，另用粘性土或含砂石较大的土回填。

采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。

回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3,且应分散不得集中。

回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。

严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。

机械夯实的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石膏等填料。

现场应有防雨和排水措施，防止地面水流坑（槽）内。

经常与市容保持联系，通过咨询，共同把保洁工作做好。 工地附近100m由施工单位组织人员铺设草包或麻袋，铲除道路上散落的泥土，在开出工地大门之前，设冲洗槽，由专人负责冲洗汽车轮胎。

10.3 基础工程施工

10.3.1 基础工程施工顺序：轴线定位→土方开挖→垫层→支护基础梁、柱基础模板→柱、墙板钢筋预插→砼浇捣→养护、放线

10.3.2 基础垫层施工

A.机械挖土挖至坑底标高，预留20cm人工清底，挖完一段，验收一段，并立即办理地基验槽隐蔽手续，立即浇垫层砼，浇筑前要求定出标高线，以控制基底标高和平整度。

B.坑内设400×300集水井，集水坑内积水用小水泵抽出。

10.3.3 钢筋工程施工

①钢筋进场应立即抽样送检，强度、冷弯性能都必须合格方可使用。本工程使用国产优质钢材，凡进口钢材一律不使用。

②预插柱钢筋时，为了保证其有足够的稳定性，可将柱竖向钢筋与基础梁钢筋点焊，对电施中有防雷要求的柱，主筋除保证具有足够的锚固长度外，还应与柱和底板柱顶锚固筋双面焊接10d，确保焊接质量。

为了保证基础梁下排钢筋的保护层，我们选用预制砼垫块，垫块砼强度等级为C30。垫块间距控制在2m左右，呈梅花状布置。

A.进行柱基础及基础梁下部钢筋绑扎。

B.进行基础梁上部钢筋的施工。

C.预插柱钢筋。

D.插筋上部用环箍同基础梁上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确，振捣时不移动，同时插筋的数目与直径应与柱内受力钢筋相同。

④底板钢筋接头位置：基础底部钢筋采用焊接接头或机械连接，同一截面接头面积不应大于50%，接头间隔不小于35d。

⑤为了保证柱钢筋位置准确，应预先弹线，必要时采用焊接的办法固定钢筋，插筋出砼面过长时，应设斜撑，以保持插筋的垂直。

⑥垂直钢筋直径大的接头除闪光对焊接头外，采用电渣压力焊接头。为确保钢筋焊接接头质量，应建立专业性的钢筋焊接队，并由一名专业技术人员任专业工长，施焊的操作人员必须是经过培训和考试合格并持有相应钢筋直径的操作证者方可上岗施焊。

⑦钢筋焊接时，设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测，在外观检查合格的基础上，由质检员会同工长、试验员、监理随机抽试，送试验室复验。

10.3.4 模板与支撑

①基础梁及柱基主要选用大规格通用的钢模，其他规格作补充，组装拆卸灵活，模板的高度尺寸应与混凝土厚度相一致，内壁刷隔离剂。

②钢模板的长向接缝错开布置，以增加模板的整体刚度。

③组合钢模的钢楞及支撑选用Φ48钢管，对拉螺栓采用Φ14钢筋现场加工。

10.3.5 基础砼工程

①砼原材料和配合比要求：

水泥：为降低砼的水化热，我们考虑采用低水化热的矿渣水泥以降低水泥自身的发热量，同时掺入一定数量的粉煤灰，减少水泥用量，既节约了水泥又改善了砼的和易性，使泵送砼的工艺得以保证，这样大大降低了单位体积砼中的水泥水化热量，使砼温升峰值得到控制。

砂：本工程采用中粗砂，细度模数要求2.4以上《半导体制造设备的最终装配、包装、运输、拆包及安放导则 GB/T 29845-2013》， 含泥量不得大于2.5%。

混凝土坍落度100±20。

以上材料要求须与供应商联系后商定。

④砼养护：在浇筑砼后的12小时内浇水养护。

⑤加强责任制的落实，施工前进行详细的技术交底，杜绝砼工程蜂窝、麻面、露筋等质量缺陷。

10.3.6 基础施工完毕后《公路地理信息数据采集与质量控制 GB/T 28788-2012》，应尽快用素土回填基坑。

10.4.1 施工工艺流程：

10.4.2 施工准备