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顶梁高支模施工方案简介：

顶梁高支模施工方案，通常是指在高层建筑或者大型结构物的施工中，使用的一种支撑体系，其主要特点是采用顶梁作为主要承载结构，高支模系统可以提供大面积的施工空间，有利于提高施工效率，减少工人的高空作业，提高施工安全性。

施工步骤主要包括以下几点：

1. 设计阶段：根据工程的结构特点和施工要求，设计出合理的顶梁高支模结构，包括梁的尺寸、数量、位置，以及支架的类型、支撑方式等。

2. 安装阶段：在地面上进行顶梁的预制和安装，通常会使用预应力混凝土梁，然后按照设计图纸进行拼装，形成稳定的支撑体系。

3. 验收阶段：安装完成后，需经过严格的自检和第三方验收，确保支撑系统的稳定性、承载能力和安全性。

4. 施工阶段：在顶梁高支模系统稳定的前提下，进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，再进行下一层的施工。

5. 拆除阶段：结构物施工完成后，按照计划逐步拆除顶梁高支模，进行下阶段的结构维修或装饰工程。

在整个施工过程中，需要密切监控和调整，以确保施工质量和安全。同时，也需要遵守相关的施工规范和安全规定。

顶梁高支模施工方案部分内容预览：

楼板的计算宽度(m):2.40；楼板的计算厚度(mm):350.00；

楼板的计算长度(m):7.10；施工平均温度(℃):15.000；

面板采用胶合面板，厚度为18mm。

GB／T 39532-2020 能源绩效测量和验证指南.pdf面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):300.000；

木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

托梁材料为：方木，木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；

人行桥板支撑架荷载计算单元

面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：

W = 100×1.82/6 = 54 cm3；

I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；

模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图

(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：

q1 = 25×0.35×1+0.35×1 = 9.1 kN/m；

(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN)：

q2 = 1×1= 1 kN/m；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

其中：q=1.2×9.1+1.4×1= 12.32kN/m

最大弯矩M=0.1×12.32×0.32= 0.111 kN·m；

面板最大应力计算值 σ= 110880/54000 = 2.053 N/mm2；

面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2；

面板的最大应力计算值为 2.053 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!

其中q = 9.1kN/m

面板最大挠度计算值 v = 0.677×9.1×3004/(100×9500×2560000)=0.021 mm；

面板最大允许挠度 [V]=300/ 250=1.2 mm；

面板的最大挠度计算值 0.021 mm 小于 面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!

方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=6×8×8/6 = 64 cm3；

I=6×8×8×8/12 = 256 cm4；

方木楞计算简图

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：

q1= 25×0.3×0.35 = 2.625 kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2= 0.35×0.3 = 0.105 kN/m ；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：

p1 = (1 + 2)×1×0.3 = 0.9 kN；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2) = 1.2×(2.625 + 0.105) = 3.276 kN/m；

集中荷载 p = 1.4×0.9=1.26 kN；

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.26×1 /4 + 3.276×12/8 = 0.724 kN；

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.26/2 +3.276×1/2 = 2.268 kN ；

方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.724×106/64000 = 11.32 N/mm2；

方木的抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大应力计算值为 11.32 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

Q = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力: Q = 3.276×1/2+1.26/2 = 2.268 kN；

方木受剪应力计算值 T = 3 ×2.268×103/(2 ×60×80) = 0.709 N/mm2；

方木抗剪强度设计值 [T] = 1.4 N/mm2；

方木的受剪应力计算值 0.709 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载 q = q1 + q2 = 2.73 kN/m；

集中荷载 p = 0.9 kN；

最大挠度计算值 V= 5×2.73×10004 /(384×9500×2560000) +900×10003 /( 48×9500×2560000) = 2.233 mm；

最大允许挠度 [V]=1000/ 250=4 mm；

方木的最大挠度计算值 2.233 mm 小于 方木的最大允许挠度 4 mm,满足要求!

托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

托梁采用：60*80方木；

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 3.276×1 + 1.26 = 4.536 kN；

托梁计算简图

托梁计算弯矩图(kN.m)

托梁计算变形图(mm)

托梁计算剪力图(kN)

最大弯矩 Mmax = 1.527 kN.m ；

最大变形 Vmax = 0.122 mm ；

最大支座力 Qmax = 16.496 kN ；

最大应力 σ= 1526938.56/62137 = 11.574 N/mm2；

托梁的抗压强度设计值 [f]=13 N/mm2；

托梁的最大应力计算值 11.574 N/mm2 小于 托梁的抗压强度设计值13 N/mm2,满足要求!

托梁的最大挠度为 0.122mm 小于 1000/150与10 mm,满足要求!

模板支架立杆荷载标准值:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.129×4 = 0.516 kN；

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.35×1×1 = 0.35 kN；

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：

NG3 = 25×0.35×1×1 = 8.75 kN；

静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.616 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

活荷载标准值 NQ = (1+2 ) ×1×1 = 3 kN；

3.立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ = 15.74 kN；

如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算

l0 = h+2a

立杆计算长度 L0 = h + 2a = 1.5+2×0.1 = 1.7 m ；

L0 / i = 1700 / 15.9=107 ；

由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537 ；

钢管立杆受压应力计算值；σ=15739.68/(0.537×424) = 69.128 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ= 69.128 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f]= 205 N/mm2，满足要求！

（二）梁面标高15.20 顶梁支撑设计计算

1.模板支撑及构造参数

梁截面宽度 B(m):0.30；

梁截面高度 D(m):0.70

混凝土板厚度(mm):200.00；

立杆梁跨度方向间距La(m):1.00；

立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；

立杆步距h(m):1.50；

梁支撑架搭设高度H(m)：16.00；

梁两侧立柱间距(m):0.60；

承重架支设:无承重立杆，方木支撑垂直梁截面；

板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.60；

采用的钢管类型为Φ48×3；

扣件连接方式:单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；

DL／T 1787-2017 相对介损及电容检测仪校准规范模板自重(kN/m2):0.20；

钢筋自重(kN/m3):1.50；

施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；

新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):18.0；

倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；

振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0

木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；

地面基土层的施工施工工艺木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：11.0；