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彩色防滑路面施工工艺简介：

彩色防滑路面施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 基层处理：首先对路面基层进行清理，确保表面平整、干燥、无尘土和杂物。如有破损或不平，需要进行修补和找平。

2. 底涂施工：在基层上涂刷专用的底层涂料，增强路面与彩色防滑层的粘结力。底层涂料需要均匀涂布，待干燥后形成坚韧的底层。

3. 颜色层铺设：将彩色的颗粒或粉末材料（如彩色矿粉、彩色陶瓷颗粒等）与专用的粘结剂混合，然后通过专用的施工设备均匀铺设在底层上。颜色层应根据设计要求，均匀、连续且无接缝。

4. 面层固化：铺设完成后，让颜色层自然风干或使用专用的固化设备进行加热固化。固化过程通常需要一段时间，期间应避免车辆和行人通行。

5. 清洁与验收：待表面完全固化后，进行清洁，消除施工痕迹。最后进行性能测试和验收，确保路面的防滑性能和颜色持久性。

以上就是彩色防滑路面的基本施工工艺，具体施工步骤可能会根据不同的材料和设备有所调整。同时，施工过程中应严格遵守安全规定，确保施工质量和人员安全。

彩色防滑路面施工工艺部分内容预览：

4). 使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；

5). 施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机吹干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结；

6). 在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算树脂施工用量；

8). 新铺的沥青路面应在至少通车6周后方可进行彩色防滑路面的施工。

GB／T 17659.1-2018标准下载ColdGrip Export施工工艺

1). 施工路面须采取适当保护措施，避免已混合的粘结剂受到污染；

2). 当ColdGrip Export Activator固化剂加入基料时，首先用机械搅拌器或用木棍搅拌基料30秒,（如果要加配套颜料，同样的办法搅拌一分钟） 然后再慢慢将固化剂倒进基料内, 最后将混合物搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合劑；

3). 将混合物倒在路面，立即用锯齿状的橡胶刮板摊铺成所需要的厚度；

粘合剂覆盖率：10～20㎡/套。（每套重量是17.5㎏）

4). 并立即将骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘合劑为准；

5). 如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上胶带(纸)，避免出现混色；

6). 待粘合劑固化后，扫去表面多余的骨料即可；

7). 没有受到污染的骨料可以重新使用。

粘合剂的固化时间是根据路面的种类和条件，以及路面的温度。

1). 在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10～20分钟内；超逾20分钟之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；

2). 在施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料清除；

粘合劑的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。

骨料的覆盖率是根据骨料的形状和大小。

1). 在施工时，所有骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用的大约需9kg/ m²；

Cold Grip Export是双组分，分别装在“A”和“B”密封桶内。每套装总重量是17.5Kgs。

其中“A”组分 Base基料以13kg包装供应Q／SY 1540-2012标准下载，“B”组分 Activator固化剂以4.5kg包装规格供应。

“A”组分和“B”组分适宜在干燥阴凉处保存，储存期为12个月。

在通风不充分的工作区和喷涂过程中，建议戴供气面罩。

在施工时，戴上合适的护目镜/面罩，身穿合适的防护衣和手套合适材料的防护手套。

DB36∕T 1709-2022 公路隧道环境检测技术规程远离食品、饮料和烟草。休息前和工作后要洗手。工作服要单独存放。立即脱掉所有被污染的衣物。

Coldgrip export在储存和运输中不属于易燃液体、爆炸品、氧化剂、腐蚀品、毒害品和放射性危险品，不属于危险品。