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导流洞施工方案简介：

导流洞施工方案，通常是指在水利工程或者大型地下工程中，为保证主体工程的施工，先期开挖的一条用于引导和调节水流的通道。其施工方案主要包括以下几个关键步骤：

1. 前期准备：对施工区域进行详细调查，包括地质、水文、气候等因素，为施工设计提供基础数据。同时，需要进行可行性研究，确定导流洞的规模、位置和开挖方式。

2. 设计阶段：根据工程需求，设计导流洞的结构形式（如圆形、矩形等），尺寸大小，以及开挖深度。设计应充分考虑水流的导向、排泄，以及与主体工程的连接方式。

3. 施工准备：制定施工组织计划，选择合适的施工设备（如挖掘机、盾构机等），并进行必要的施工人员培训。

4. 施工过程：通常包括开挖、支护（如采用混凝土衬砌）、排水、通风等步骤。开挖过程中需要定期监测洞内土体稳定性和地下水位，确保施工安全。

5. 安全与环保：施工过程中要严格控制噪声和扬尘污染，避免对周围环境造成影响。同时，要确保施工人员的安全，配备必要的安全设施。

6. 后期处理：导流洞施工完成后，需要进行验收，确认其结构完整、水流导向准确，然后进行封堵，准备进行主体工程的施工。

总的来说，导流洞施工方案是一个系统工程，需要综合考虑工程地质、水文、施工技术、安全环保等因素，以确保工程的顺利进行。

导流洞施工方案部分内容预览：

混凝土衬砌施工工艺框图

施工时将选用的钢筋，根据施工进度和施工部位设计图纸图示的配筋特性，提前一个月制作钢筋使用计划明细表，其种类、规格、直径等均要符合施工图纸规定。钢筋进场后对钢筋进行验收，并进行随机抽样试验，只有通过材质试验的钢筋才能用于本工程。

钢筋直径小于25mm时，其接头除轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件采用搭接手工电弧焊外《铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材 GB 5237.5-2008》，其余主要采用绑扎接头。直径28mm以上的钢筋接头主要采用套筒、熔槽或水平窄间隙对焊机焊接等先进工艺；直径28mm以下钢筋接头主要采用搭接手工电弧焊。

由于进出口混凝土结构简单，工程量小，主要采用组合钢模板。

主要采用3015、2015、1015三种型号钢模板人工拼装，局部边脚采用木模板安装。

模板和脚手架由5t载重汽车运至施工现场，人工在现场拼装、就位。组合钢模板运抵现场拼装，并购置一定数量的可调式脚手架及钢管脚手架构件用于模板的支撑和固定。模板之间的接缝必须平整严密，以使整个仓号的模板形成一体，不应有“错台”现象发生。必须按混凝土结构物的施工详图尺寸测量放线，重要结构多设控制点，以利检查校正。

边墙模板支撑采用螺杆式对拉钢筋固定，采用蝴碟卡配双钢管、拉片焊接钢拉条固定模板。

为防止模板和混凝土粘结，保证混凝土外观质量，模板安装前在其内表面涂刷脱模剂。拆模时间根据结构物特性，设计要求、气候及混凝土强度增长情况而定。

2）模板加工、运输、拆除保养

模板在加工场中制作和修理，对不同的模板，根据加工方法和生产工艺过程，按使用部位分类编号、妥为保管。

模板用自卸汽车运到现场后进行安装。安装施工根据测量放线结果严格按设计图纸进行，误差控制在允许范围内。

拆模时小心细致，先割除拉杆，拆除支撑件，最后拆除模板，施工中应防止混凝土和模板遭受损坏。模板使用之后在浇筑混凝土之前应及时修理，清洗干净，做好防锈工作。

（3）混凝土拌制与供应

混凝土的拌制与供应由混凝土拌和系统统一拌制和供应。

①、选用的混凝土运输能力应与仓面具体情况及钢筋、模板调运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备的效率。不论采用何种方式，都应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。洞身混凝土为二级配，下料垂直落距不应大于2m，否则应增加缓降设施。

②、混凝土在运输过程中应尽量缩短运输时间，并减少转运次数。

④、混凝土泵入仓，若因停歇时间过久，混凝土已经初凝，则必须作废品处理。在任何情况下严禁混凝土在运输过程中加水入仓。

（5）混凝土入仓方式，全部采用混凝土泵送入仓。

（6）混凝土平仓振捣。采用混凝土边入仓人工边平仓，插入式振捣器边振捣，底板用平板振捣器协助。

（7）施工缝处理。在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。混凝土的施工缝、冷缝表面，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层不小于10cm厚的同等级一级配混凝土。

（8）混凝土养护及表面保护

应在混凝土浇筑完毕后12h后开始进行洒水养护，其养护期时间符合规范规定。

（9）橡胶止水、伸缩缝和埋设件

a、止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合施工图的规定。

b、塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂。

c、止水片跨缝对中进行安装，安装时，用φ12钢筋焊制托架加固，需要连接时，采用粘接，搭接长度不小于10cm。埋入混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时辅以人工振捣密实，严格控制混凝土出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。

导流洞回填灌浆量很小，仅156m2。

制浆系统在洞口位置就近布置。

每批采购的水泥、外加剂、掺和料等，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验收，并及时将检验成果报送监理人。

（1）灌浆采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐膨胀水泥或硅酸盐大坝水泥，水泥标号不低于P.O.32.5。

（2）灌浆所用水泥必须符合规定的质量标准，保持新鲜，受潮结块的不得使用。水泥出库使用前应对质量作出鉴定，合格后方可使用。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。

（2）灌浆用砂应为质地坚硬的天然砂或机械砂，要求不含土团、风化物和有机物，粒径不大于2.5mm，细度模数不大于2。

（1）采用“预埋灌浆管法”，在顶拱砼浇筑前预埋灌浆管。

（3）工艺流程：衬砌砼达70%设计强度→Ⅰ序钻孔→Ⅰ序灌浆→待凝48小时以上→Ⅱ序钻孔→Ⅱ序灌浆→每个单元结束且满足7天以后进行灌浆质量检查。具体每孔的施工程序见回填灌浆工艺流程图。

回填灌浆施工工艺流程图

（4）遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，应由制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。

（5）回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行，后序孔应包括顶孔，分序序数和分序方法应根据地质情况和工程要求确定，并报送监理人审批。

（6）回填灌浆的压力和浆液水灰比应按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔可灌注水灰比0.6（或0.5）∶1的水泥浆，二序孔可灌注1∶1和0.6（或0.5）∶1两个比级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，但掺砂量不应大于水泥重量的200%。

（7）在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注10min即可结束。

（8）灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆。

（9）灌浆结束后，应排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。

（10）回填灌浆顺序由隧洞较低的一端向较高一端推移，其具体做法：将低端的第一个孔作进浆孔，临近的孔作排气用，待其排出最稠一级浆液后立即将孔堵塞，再改变进浆孔，直至全序孔灌浆结束。

（11）结束标准：在规定压力下,灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。

（12）封孔：灌浆结束后,应排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。

（13）特殊情况的处理

a、回填灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，中断时间大于30min，应设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆,则应重新就近钻孔进行灌浆。

b、回填灌浆前应对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面检查，对可能漏浆的部位及时处理。灌浆过程中如发现漏浆，可根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、降低压力、间歇灌浆等方法处理。或遵照监理工程师的指令执行。

按工程合同控制工期，导流洞工程2012年5月30日完工，现开工时间较合同开工时间已推迟三个月时间，工期非常紧张。由于上述原因，导流洞采用从进出口双头掘进，力争在2012年5月31日前贯通，抢回已损失工期。

导流洞施工进度计划见附表。

施工主要人力资源配置表

施工主要机械设备配置表

质量保证措施

设立专职质检员，由工作责任心强、原则性强的专业工程师任职，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格执行“三检制”，即初检、复检、终检。工序交接必须有班组间的交接检查记录，工序质量评定必须在班组自检的基础上方能进行复检，并填写质量评定表；隐蔽工程必须在检查内容通过后，再请监理工程师及设计人员检查，同意并签字后方可实行隐蔽；对监理工程师及设计人员提出的问题，工长或班组长应亲自监督整改，直到合格方能进行下一道工序的施工。

执行每月例行的质量检查制度。采取“月末大检、月中小检”，“月末大检”指：每月一次，由质量管理部门组织进行全面的质量大检查。参加人员包括：项目经理、项目总工、项目部各业务部门负责人、各工区行政和技术负责人、专职质检工程师等。检查后开专题会议展开自评、互评，对反映出的问题要认真寻找原因，并根据检查结果进行质量动态分析，找出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对于质量控制难点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果，提高全员的创优意识。

“月中小检”指每月一次，由各工区组织的质量检查，并进行讨论研究，落实措施。

密切相关单位关系，促进质量管理

严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理部门密切联系，诚恳接受建设单位和监理单位的监督指导，按时保质完成工程施工任务。把尊重“顾客”这一永远的行为规范铭刻在每一个员工心里。

做好质量记录和资料整理

严格按我单位质量体系文件或监理工程师规定的质量记录的要求，做好质量记录，并按程序进行收集、整理。施工记录、质量检查表格、隐蔽工程签证、试验记录、单元工程、分部分项工程验收资料是施工过程中的主要资料，要及时整理；发现影响工程质量问题，立即采取措施纠正，以保证工程质量。

根据工程实际需要进行人员培训DL／T 5833-2021 水电水利工程施工机械安全操作规程 自动火焰切割机.pdf，提高员工素质

定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念。在每道工序施工前，主管工程师必须向有关方面做好技术交底，使班组人员及管理人员明确工序操作规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员严禁上岗施工，特殊工种工作人员无岗位证不得上岗。

质量保证的主要技术措施

（1）开挖施工质量保证措施

在施工前，详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况。测量放样后，施工放线及时跟上，定好开挖线并布好检查桩点，将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后方能施工。

开挖前应复查工作面的开挖范围和数量，复查工作面开挖区厚度，复查工作面的开挖和装运条件。工作面开挖前按规定进行植被清理和表土清挖，挖掉树木的树根，表土和弃渣运到监理工程师指定的地点堆放。

经常对开挖结构进行检查，严格控制开挖结构尺寸。采取合理的开挖方式，土方开挖自上而下分层开挖，施工中做成一定坡势JG∕T 469-2015 泡沫玻璃外墙外保温系统材料技术要求，以利排水，开挖过程中避免边坡稳定范围形成积水。弃土运到指定的地点堆放。