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1#隧道实施性施工组织设计简介：

1#隧道实施性施工组织设计是一种详细的工程项目管理文件，主要用于指导在实际施工过程中如何高效、安全地完成1#隧道的建设。它包括以下几个方面的内容：

1. 项目概述：对1#隧道的基本信息进行介绍，如隧道长度、位置、设计标准、施工目标等。

2. 施工计划：详细的施工进度计划，包括各个阶段的工作内容、开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

3. 资源配置：列出所需的人员、设备、材料、资金等资源的规划和分配，确保满足施工需求。

4. 施工方法和工艺：介绍采用的具体施工技术、工艺流程，以及对施工质量和安全的要求。

5. 质量控制：制定的质量管理策略，包括质量检测、验收标准和问题解决机制。

6. 安全管理：阐述安全施工措施，包括应急预案，以及对工人的安全培训和教育。

7. 环境保护：考虑施工期间对周边环境的影响，提出相应的环保措施。

8. 风险管理：识别可能的风险因素，并制定相应的应对策略。

9. 协调管理：如何协调项目团队成员、供应商、业主以及其他利益相关方的关系。

10. 应急处理：设置紧急事件的应对计划，如施工意外、恶劣天气等。

这份设计是施工团队在进行具体施工前的重要参考文档，确保项目的顺利进行。

1#隧道实施性施工组织设计部分内容预览：

A）原材料检测点：喷射混凝土所用的水泥、细骨料、粗骨料的检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定；外加剂按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）的规定；合成纤维的检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定；拌合用水优先采用饮用水，如无条件，按《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定选用其他水源。

B）配合比选定：喷射混凝土配合比设计的检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定。检测的项目主要包括：胶骨比、水胶比、砂率、胶凝材料用量、合成纤维掺量、总碱含量、抗压强度。

对每一喷射混凝土配合比【2019年整理】注册电气工程师大纲(专业基础部分).pdf，都进行一次总碱含量的计算，使混凝土的总碱量符合设计要求。

C）试件检测：检查试件采用大板切割法制取；当不具备切割条件时，采用边长150mm的立方体无底试模，在其内喷射混凝土制作试件，试件成型的喷射方向与边墙相同。标准养护试件的试验龄期为56d，混凝土强度等级符合设计要求。

检验数量：每一作业循环至少在拱部和边墙各留置一组检验试件。

喷射混凝土的早期（1d）强度须符合设计要求（采用贯入法或拔出法）

D）厚度和表面平整度的检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定。

E）养护：喷射混凝土终凝2h后，按施工技术方案及时采取有效措施进行养护，养护时间不少于14d。

A）锚杆所使用的钢筋原材料检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定。

B）半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等符合设计要求。

检查数量：每批次随机抽检3%。

C）安装允许偏差：锚杆孔孔径须符合设计要求；孔深度大于锚杆长度的10cm；孔距偏差±15cm；插入长度不小于设计的95%。

A）原材料：钢筋进场检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定。

B）钢筋网在岩面初喷一层混凝土后再铺挂，底层喷射混凝土的厚度不小于4cm。钢筋网的表层混凝土保护层厚度不小于2cm。

A）原材料：制作钢架所用钢筋的进场检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定；制作钢架所用型钢的进场检验按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量须符合《碳素结构钢》（GB700）、《热轧普通工字钢》（YB（T）56）的规定。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t也按一批计。

B）钢架安装不得侵入二次衬砌断面，钢架的混凝土保护层厚度不小于3cm。

检验数量：每循环检查。

A）原材料：所用钢管的进场检验按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量须符合国家有关规定及设计要求。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t也按一批计。

A）原材料：所用钢管的进场检验方法同管棚的钢管进行检验。

A）原材料：所用水泥的检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定，其它注浆材料采用符合国家相关标准规定的材料。

B）过程检测：注浆孔间距允许偏差为±5cm，钻孔偏斜率的允许偏差为0.5%孔深；单孔注浆压力达到设计要求值，持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆达到设计进浆量的80%及以上时，注浆结束。

（1）施工缝、变形缝防水

A）原材料：所用止水带、止水条的品种、规格和性能等符合设计要求，对止水带的拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率和止水条的硬度、拉伸强度、扯断伸长率、体积膨胀倍率、膨胀性能等性能指标进行试验；防水嵌缝材料的品种、规格、性能符合设计要求。

B）过程检测：止水带接头连接采用热焊，不得叠接，接缝平整、牢固；施工缝、变形缝防水效果达到无渗水。

A）原材料：防水板、土工布的材质、性能和规格须符合设计要求。对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工布单位面积的重量等性能指标进行试验。

检验数量：按进场批次每10000m²检验一次，不足10000m²也按一次计。

防水板按设计要求进行双焊缝焊接，每一单焊缝的宽度不小于15mm；

环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。

防水板的搭接缝焊接质量检查应按充气法检查，将5号注射针与压力表相连，用气筒充气，达0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；否则，说明不合格，应用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直至不漏气为止。

A）原材料：盲管材料质量须符合设计要求。对盲管的透水率、抗变形、有效孔径进行试验。

检验数量：纵向盲管每2000m检查一次，横向盲管每5000m检查一次。

盲管的铺设位置和范围须符合设计要求；盲管接头的连接、纵向盲管与排水沟的连接须符合设计要求。

衬砌背后的排水盲管结合衬砌一次施工，施工中防止混凝土或压浆浆液浸入盲管堵塞水路。

B）配合比选定：混凝土配合比设计的检验须符合《铁路隧道工程施工质量验收标准》中的规定。检测的项目主要包括：坍落度、泌水率、含气量、抗裂性、抗压强度、电通量、抗渗性。

C）钢筋检验：同前洞口工程。

D）过程控制：衬砌混凝土采用强制式搅拌机搅拌，时间不少于1.5min，高频机械振捣10～30s，避免漏振、欠振、超振；拌制混凝土时，原材料称量全部采用自动计量装置。

抗压试件：混凝土强度试件在浇筑地点随机抽样制作，标准养护试件的试验龄期为28d，混凝土强度等级须符合设计要求。

检验数量：每拌制100盘且不超过100m3的同一配合比混凝土，取样不少于一次；每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不少于一次；每次取样至少留置一组。

抗渗试件：施工现场按规定留置抗渗检查试件，并按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ82）的规定进行试验评定，混凝土抗渗等级须符合设计要求。

检验数量：每200m衬砌制作检查试件1组（6个），不足200m时，也留置1组。

F）拆模：二次衬砌在初期支护变形稳定前施工的，拆模时混凝土强度达到设计的100%；在初期支护稳定后施工的，拆模时混凝土强度达到8Mpa；拆除非承重模板时，混凝土强度不小于2.5Mpa，并保证其表面及棱角不受损伤。

G）养护：同前洞口工程。

1）文件的收集、整理、归档

施工队与项目部间的往来文件等都须进行及时、认真的收集，归口管理、并作好详细的收发文件登记确保不缺失。施工文件应分门别类进行整理，为日后查阅及保存的需要，文件应做好编号、登记工作。本隧道工程结束后，所有往来文件均需分门别类进行归档。对于业主有要求要作为竣工资料进行归档的文件要单独进行存放。

2）质量检测资料及施工记录的收集、整理、归档

施工质量检测资料及施工记录是反应整个施工过程进度与质量最重要的原始基础资料。因此，对于质量检测及施工记录方面的资料必须做到真实、准确、齐全并与工程进展同步。明确专人进行整理，施工队设置1名专职技术人员进行如实填写、整理，当天的资料当天清理完成，发现有漏填漏报的及时进行补充完善。当天的资料做到当天填写、当天签署完毕，确保资料的真实性、完整性，为项目部对项目工程竣工资料的编制奠定坚实的基础。

质量检测资料及施工记录是竣工资料的主体，因此对所有质量检测资料及施工记录均要进行归档。归档的资料采用国家标准档案盒并按分项、分部工程分类、分级进行保存，同时作好标识。

本隧道施工，根据设计图纸李家圪1号隧道Ⅴ级围岩浅埋段采

用台阶法(临时仰拱法)开挖；锚、网、喷初期支护，拱墙全断面衬砌。

（1）洞口处理：隧道洞口开挖前，先做好排水沟、截水沟等防排水措施，然后再开挖边仰坡，对边仰坡进行加固处理，同时尽早修建洞门，以策安全。

（2）本隧道Ⅴ级围岩浅埋段采用台阶法(临时仰拱法)，Ⅴ级围岩浅埋段采用台阶法开挖。采用多功能钻孔平台配多台YT28风动凿岩机钻孔，光面爆破。

4.6.2出碴运输方案

隧道出碴运输方案，选用无轨地面运输方式。北方奔驰自卸式出碴车运输到指定弃碴场集中弃碴。

4.6.3隧道支护方案

（1）全隧道均采用钢架、锚、网、喷综合支护。喷混凝土采用湿喷工艺。

（2）有异常时采用加深炮孔辅助探测，必要时采用超前水平钻探，以进一步探明地质状况，更好的指导施工。

4.6.4隧道衬砌方案

设置自动计量混凝土拌合站，混凝土由拌合站集中供应，混凝土轮式搅拌运输车运输，混凝土输送泵泵送入模。仰拱采用钢枕组合梁平台方案，以抗干扰作业，实现仰拱超前。

隧道衬砌采用仰拱先行、整体式液压钢模衬砌台车衬砌，每节衬砌长度10.4m。正洞断面变化及横洞衬砌段采用组合钢模衬砌台车进行衬砌。

衬砌为钢筋混凝土衬砌时，钢筋在加工场内制作，人工在钢筋台架上完成安装钢筋工作，安装钢筋时，钢筋位置和混凝土保护层厚度不小于5cm。

4.6.5施工供风、供水、供电方案

在洞口并联安设3台20m3/min电动空压机T／CEC 181-2018标准下载，采用φ150mm钢管送风，洞内施工采用φ150mm钢管送风，主干管与支管联接处安装风阀便于控制。

在生活营地右侧20m高地上设置一个山顶水池,容量为120m3, 进行净化处理，并做水质试验分析，确保合格后才能使用。洞内铺设φ100钢管供生活及施工使用。

1号隧道根据实际情况分施工准备时期的临时用电和施工阶段的工程施工用电。临时用电采用50KVA发电机和250KVA发电机各一台，50KVA发电机用于生活区照明，满足前期洞身开挖的工人生活营地的用电，250KVA发电机用于打管棚、等施工过程用电。主体工程开始前，将正式施工用电通过630KVA变压器引入，完成整个隧道施工的工程任务。

4.6.6洞内管线布置方案

DB22∕T 5057-2021 抹灰石膏应用技术标准4.6.7施工通风方案

采用管道压入式通风方式。

4.6.8围岩监控量测方案