T梁架设安全专项施工方案

T梁架设安全专项施工方案
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T梁架设安全专项施工方案简介:

T梁架设是桥梁施工中的一项重要工作,通常在预应力混凝土桥梁建设中使用,包括简支T梁、连续T梁等。安全专项施工方案是对T梁架设过程中的安全控制、预防措施和应急处理进行详细规划的一种文件,目的是为了保障施工人员的安全,保证工程质量和施工进度。

该方案主要包括以下几个部分:

1. 项目概述:介绍T梁的型号、尺寸、重量,以及其在施工中的位置和用途。

2. 风险识别:对架设过程中可能面临的危险源进行识别,如高空坠落、设备故障、天气影响等。

3. 安全措施:提出具体的预防措施,如使用安全带、安全网、设立防护栏,以及对施工机械的操作规程和维护保养要求。

4. 应急预案:制定应对突发事件的应急救援措施和程序,如火灾、塌方、设备故障等。

5. 操作流程:详细描述T梁的吊装、运输、就位、固定等各步骤的操作流程和安全要求。

6. 监控与管理:设立监控机制,定期进行安全检查,确保所有措施的有效执行。

7. 培训与教育:对施工人员进行必要的安全培训,提高其安全意识和操作技能。

总的来说,T梁架设安全专项施工方案是施工过程中的重要文件,旨在通过科学的管理方式和严谨的操作流程,保障施工人员的人身安全,降低施工风险,确保工程的顺利进行。

T梁架设安全专项施工方案部分内容预览:

架桥机一般在制作场把各构件(支腿、主桁架、副架等)先制作,再搬运到现场拼装。

拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架,由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。各部件组装并接好电气线路后,在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。再把马架抽出、千斤顶回油,将架桥机支腿落于路基上。然后根据桥面纵坡调整各支腿,使架桥机处于水平(主桁架纵坡不得大于0.5%)。最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上,对架桥机各部件进行试运转后,将架桥机纵移至待安装梁的位置。

架桥机安装时要注意以下问题: (1)架桥机拼装位置要选择好,不得有架桥机纵横移动的障碍,架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。 (2)架桥机各节桁架间采用栓接,销棒使用前仔细检查其质量,安装时尽量使用龙门架销接。 (3)架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁,以免过大的集中力将桥面板损坏。 (4)架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固,方可进行纵横移运行,以策安全。

五、施工准备 (1)T型梁采用专用吊具兜托梁底起吊法,不设吊环,在台座吊孔处的底模设为活动板,摆放在钢支撑上SPEC世杰同层排水专业技术资料.pdf,活动底模与两端底模接缝可采用胶带粘缝止浆,活动板下空隙要能让吊具兜底穿入及拉出,同时在梁翼板上对应位置预留穿索孔。 (2)在预应力张拉或放张后,由于梁起拱,台座两端将承担全部梁重,因此台座两端基础须坚硬可靠,并对T型梁两侧设置斜支撑,纵向间距1m。 六、施工方案和施工方法

预制场内移梁采用80T双龙门吊抬吊,并提梁上引道路基,引道路基上移梁采用运梁小平车,架梁安装就位采用架桥机。该工程使用最大架设跨度为40m架桥机。

本工程不无存梁区,张拉、压浆满足吊梁条件后。龙门吊移到梁吊点处,用龙门吊提梁并纵向移动至引道路基上,放置于桥面的运梁小平车上。运梁小平车兼负运梁和给架桥机喂梁的任务。

3.吊装及安装施工方法

架桥机架梁前先横移至运梁小平车的轨道处,从运梁小平车上提起梁后,先横移至待安装的梁位,再向前吞梁,后落梁并横向微调安装就位。T型梁的吊装程序安排:兜底 →龙门吊起吊→龙门吊将梁提运于引道路基的运梁小平车上→运梁小平车将梁运至架桥机位→架桥机起吊梁并横移至待安装梁位→架桥机向前喂梁→架桥机微调并对位落梁。

先铺好纵向轨道,架桥机横移至轨道上方,分别将后支腿与中支腿顶离轨道,轮箱转向并骑位于轨道上方,拆除中后支腿横向钢轨,两支腿落于纵向轨道上,同时将副架移至后支腿处做配重,并收起前支腿。将下一跨盖梁上的横向轨道铺好,各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。飘架(即纵向移动架桥机)到位时,落下前支腿,顶升前支腿并铺横向钢轨。同样方法顶升中支腿与后支腿,并铺横向钢轨。各支腿轮箱转向落在横向钢轨上,全面试运行安全检查即具备横移能力。 架桥机纵横移动时应注意以下要点: (1)为了保证安全,架桥机前移飘架前,必须依次对前、后、中支腿进行陆续临时顶升,把各支腿从横向轨道移到纵向轨道,要求用两个千斤顶对一个支腿同时顶升,并同时收起。 (2)架桥机跨墩纵向飘架移位时,必须空载并将前支腿及附属构件拆卸,以减轻前支腿的重量,两副架运行到后支腿后面作配重,并作临时固定,以防架桥机纵向运行时失稳。飘架移位过程中应随时测量架桥机前端的下挠度,确保在计算的安全范围内。 (3)架桥机支腿顶高时要在已安装梁的梁腹中心线上操作,如不在梁腹中心线上,可铺设钢横梁把受力传到腹板上。中支腿横移轨道不能压翼板,前后横移轨道可满垫方木。 (4)对于各支腿轨道,尤其是前支腿横移轨道的吊装,宜采取在架桥机主桁架上装临时小扒杆,由小扒杆吊运和人工配合安装的方法。 (5)由于该工程的双幅桥面都有2%的斜向外侧的坡度,因而架桥机横移轨道宜用枕木调平,并在轨道两侧设置可靠的止滑块,以确保架桥机横移安全。 (6)架桥机飘架到位后,进行较全面的安全检查,如螺栓与销子的连接是否牢固、钢丝绳接头及电气线路是否正确、电线有否破损和挤压、液压系统是否正常、轨道接头是否平顺,支垫是否平稳和轨距尺寸是否正确等,并进行空载试运行正常,才能进行架梁吊装作业。

安装前,自行式运梁小平车将梁运至架桥机后跨内,将两副架移到梁吊点处,安装吊具进行起吊,吊离运梁小平车面20~30cm时宜暂停检查,对各受力部位进行观察确认没有问题时才能继续起吊。梁在起落过程中应保持横向倾斜不超过2%、两端纵向高差应不大于30cm。两副架同步起吊后,宜先整机横移到待安装梁位轴线,再纵向吞梁到前跨位置。梁落至盖梁顶约20cm时,保持梁的稳定,微横移到待安装的准确位置。宜先落稳一端再落另一端,同时注意支座偏差,梁倾斜度,支座密贴。就位后应临时支撑,将梁横隔板上的钢筋与已安装梁横隔板上的钢筋焊接。这样依次安装下一片梁,整跨梁全部安装后,可将架桥机纵向飘架,进行下一孔的架设,如此循环直到完成。

双导梁架桥机架梁步骤示意图

七、架桥机安全操作规程

1.操作人员必须熟悉电动行车、手拉葫芦、钢丝绳、吊环、卡环等起重工具的性能、最大允许负荷、使用、保养等安全技术要求,同时还要掌握一定的捆扎、吊挂知识。

2.起重作业前,要严格检查各种设备、工具、索具是否安全可靠,若有裂纹、继丝等现象,必须更换有关器件,不得勉强使用。

3.起重作业前,应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。自己选择恰当的作业位置,并通知其余人员注意避让。吊运重物时,严禁人员在重物下站立行走,重物也不得长时间悬在空中。

4.选用钢丝扣时长度应适宜,多根钢丝绳吊运时,其夹角不得超过60度。吊运油污时,应将捆扎处的油污擦净,以防滑动,锐利棱角应用软物衬垫,以防割断钢丝绳或链条。

5.起重作业时,禁止用手直接校正已被重物拉紧的钢丝扣,发现捆扎松动或吊运机械发出异常响声,应立即停车检查,确认安全可靠后方可继续吊运。

6.起重作业时,操作人员应密切配合,准确发出各项指令信号。吊运物体剩余的绳头、链条,必须绕在吊钩或重物上,以防牵引或跑链。

7.起重作业时,要注意观察物体下落中心是否平衡,确认松钩不致倾倒时方可松钩。

9.作业前一定要做好如下工作,否则不能进行作业。

(1)检查钢丝绳是否有继丝,断丝超过5%或磨损超过规定时,必须更换。钢丝绳不准有结节扭绕现象。

(2)检查各连接部位、保险装置、制动及离合机构是否工作正常。

(3)检查电气装置是否工作可靠。

(4)检查龙门吊及架桥机行走部分各部件是否正常,行走轮有无破损,检查轨道间距是否正确,有无偏位现象,接口处间距是否过大,是否有松动现象。

(1)起重物品下方,严禁有人。作业时应有专人发令指挥。

(2)当所吊起的重物悬空时,操作人员严禁离岗。

(3)作业中,随时注意观察钢丝绳、制动装置是否灵活可靠。

(4)当重物降下时,钢丝绳应处于张紧状态。否则,应检查钢丝绳是否在某处有卡绳情况。

(5)起重物不得长时间悬在空中。起吊物吊在空中时,操作员不得离开驾驶室。

(6)工作中,如无特殊情况,应尽量避免猛烈制动。

(7)在遇雷雨、大雪和六级以上大风天气时,禁止起重作业。

(8)夜间作业,工地照明一定要充足。

(1)将所有操纵手柄置于中位。

(2)切断电源,保护好电器设备。

⑴ 架桥机专人操作,操作者应熟悉了解架桥机的结构性能,熟悉安全操作规程。

⑵ 架桥机安装及使用过程中应设有专人指挥,没有指挥信号不得进行操作。

⑶ 不允许将负荷长时间悬吊在空中,以防止造成机件永久变形或其它事故。

⑷ 架桥机使用之前,应按要求对卷扬机、减速机等加油。

⑸ 为避免钢丝绳迅速磨损,钢丝绳应始终处于润滑状态。定期检查钢丝绳固定端的固定情况,卷扬机钢丝绳每起吊500次须更换一次,并按照《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》的相关规定对钢丝绳做报废处理。

⑴ 架桥机使用过程中应避免急剧的启动、制动,更不允许使用反车制动。

⑵ 定期检查主梁和其它各部件的连接焊缝,发现裂纹应立即停止使用,重新焊接修复,经检验合格后方能继续使用。

⑶ 钢丝绳须根据规范要求定期润滑DBJ 15-109-2015 混凝土技术规范,润滑前应清除污垢。

⑷ 轴承必须始终保持润滑状态,每年在冬、夏两季之前定期涂油,涂油前须清洗干净,若发现温度过高,噪音大,应认真检查,发现损坏及时更换。

⑸ 减速机内不能缺油,并应定期更换。

⑹ 起升机构的制动器每天检查一次,运行机构的制动器每2~3天检查一次。

⑺ 经常保持电器设备的清洁,如电阻器、控制屏、接触器等,清除内外部的灰尘、污垢,防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。

⑻ 检查电动机、电磁铁等发出的声音是否正常,凸轮控制器是否有烧毛的现象,如有应及时更换。

⑼ 避免在雷雨天气使用设备,遇到雷雨天气时,首先停掉设备总电源,并将设备停放到设有接地线的地方,同时工作人员不要逗留在设备上。

《石膏砌块砌体技术规程》JGJ@T201-2010.pdf九、吊装施工专项安全保证措施

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