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xxx市中心医院门诊科技楼工程施工组织设计简介：

对于"xxx市中心医院门诊科技楼工程施工组织设计"的简介，一般会包括以下几个部分：

1. 工程概述：首先会介绍工程的基本情况，如工程名称、地点、规模、建设内容（门诊楼的结构、层数、总面积等）、投资规模等。

2. 工程目标：明确施工的总体目标，比如确保工程的质量、安全、进度和成本控制等。

3. 施工组织：介绍施工队伍的组织架构，包括项目经理、各专业工程师、施工班组等，以及施工的管理模式（如平行施工、流水施工等）。

4. 施工进度计划：详细列出项目的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间节点。

5. 施工技术方案：对主要施工工艺、技术措施进行阐述，如采用的建筑结构、施工方法、材料选择等。

6. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保策略，保证施工期间的安全和环境的可持续性。

7. 质量控制：描述质量管理体系，包括质量检验、验收标准、质量保证措施等。

8. 应急管理：制定应对突发事件的应急预案，如施工安全事故、天气变化等。

9. 合同管理：强调与各方合同的履行，以及对合同变更、索赔的处理方式。

这只是一个大致的框架，具体的内容会根据工程的实际情况进行详细设计和调整。

xxx市中心医院门诊科技楼工程施工组织设计部分内容预览：

（1）板配制的基本要求：

工程模板及其支架必须符合以下规定：

DB45∕T 1621-2017 机制砂及机制砂混凝土应用技术规范1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；

2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）构造简单、装卸方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

4）模板接缝应严密，不得漏浆。

1）地下水池墙壁和楼板模板采用竹面胶合板，支撑系统采用60×100 方木和钢管共用。模板拼缝处用塑料胶带粘贴，支撑模板的方木，其间距不得大于30cm，且在模板拼缝处应有方木支撑。钢管支撑系统为：水平撑从墙底部开始向上每隔1～1.2m一道，斜撑和水平撑间距不大于1.2m，斜撑和水平撑应顶在可靠

的支撑部位。模板就位后，对池壁部分采用止水对拉螺栓对模板进行加强固定。

模板采用组合钢模板，支撑系统采用钢管。支撑系统按具体情况对其进行加固，水平间距不大于1.5m ,竖向间距1.0～1.5m，应设有扫地杆。

柱模板采用竹面胶合板拼制成定型模板周转使用。加固时下部的箍柱间距应小些，往上可逐渐增大间距。柱箍间距应根据柱断面大小确定，宜在0.5～0.8m 之间。

4）剪力墙和电梯井模板：

为了保证工程质量，我公司决定采用北京中辰技术工程有限公司CJ85 系列大钢模板和专项支撑系统，来保证其清水混凝土效果及提高工效。

模板的拆除应注意以下几点：

1）防水混凝土的模板适当延长时间，不宜过早拆除。

2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。

3）侧模的拆除应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏为标准。

4）底模拆除应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行，悬挑构件的底模在混凝土的强度达到100%时，方可拆除。

5）拆模时，施工人员应站在安全处，以免发生安全事故

6）拆下的模板按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂。

±0.000m以下部分：设备用房、电梯井道四壁采用MU10 普通烧结砖砌筑；

±0.000m以上部分：外围护墙及走廊两侧、卫生间内隔墙采用非承重空心砖，其余内隔墙采用加气混凝土砌块。分段砌筑所用的普通烧结砖、非承重空心砖、加气混凝土砌块等应先检验，合格后方可使用。砌筑所用砂浆应按试验室提供的配合比，用合格的原材料进行拌制使用。

（1）普通烧结砖的砌筑：砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在柱或墙上画出皮数，转角处及交接处立皮数杆。

砌筑应采用.三一.砌筑法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。砖墙每天的砌筑高度不宜超过1.8m，并在正确的部位留置脚手眼。

（2）非承重空心砖的砌筑：砌筑时应先试摆，不够整块的部位，应用烧结普通砖来补砌。砖墙下部应砌筑不小于3 层的普通烧结砖。其他砌筑要求同普通烧结砖。

（3）加气混凝土砌块的砌筑：按砌块每皮高度制作皮数杆，在砌筑位置放出墙身边线。砌筑时，应向砌筑面适量浇水。砌块墙底部应用烧结普通砖，其高度不宜小于20cm。不得用其他砖、砌块混砌。在墙底、墙顶及门窗洞口处局部要采用烧结普通砖。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不大于15mm。竖向灰缝宜用内外夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌到接近上层梁、板底时，宜用烧结普通砖割角斜砌挤紧，砖倾斜度为60°左右，砂浆应饱满。墙上不得留脚手眼，每天砌筑高度不宜超过1.8m。烧结普通砖、非承重空心砖、加气混凝土砌块墙的上部，应预制三角混凝土块进行填充。墙体砌筑过程中应随时检验，以保证偏差项目不超过规范规定，为下一步工序的施工打下良好的基础。

电梯、机房、水箱间为水泥砂浆楼地面，其余楼地面为水磨石地面。

（1）施工顺序：清理楼地面→浇水湿润→扫水泥浆→水泥砂浆底层→水泥砂浆面层→原浆压光。

（2）施工要点及方法：

1）底层水泥砂浆宜按 1:2.5，面层水泥砂浆宜按1:1.5 的体积比进行施工，施工中应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。

2）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作应在水泥终凝前完成。

3）水泥砂浆面层铺好后的7～10d内，每天应进行浇水养护，保持面层湿润。

（1）施工顺序：清理楼地面→浇水湿润→扫水泥浆→水泥砂浆基层→养护→弹分格线→贴分格条→养护→刷水泥浆→铺设水磨石拌合料→养护→第一遍磨→修补孔隙、凹痕→第二遍磨→修补孔隙、凹痕→第三遍磨→草酸清洗→上蜡打磨。

1）分格条应用靠尺板比齐，两边粘埋牢固，水泥稠浆应比分格条低3mm。分格条上平一致，接头严密。

2）水泥、石粒应先预配，预配好后再大面积施工。施工中应按预配的比例严格操作。

3）水磨石拌合料的铺设厚度应高出分格条1～2mm。

4）面层撒石子时应均匀抛撒，以使磨完后石粒清晰，分布均匀，美观大方 。

5）开磨前应先试磨，表面石粒不松动方可开磨。

地下室部分采用两道防水，即结构自防水，钢筋混凝土外侧做1.5mm 厚三元乙丁防水卷材。卫生间采用1.5mm 厚三元乙丁防水卷材。屋面防水采用两道防水，即2mm 厚聚氨酯防水层，1.5mm 厚三元乙丁防水卷材。

结构自防水见混凝土工程章节，地下室底部和墙外侧做1.5mm 厚三元乙丁防水卷材。

（1）防水卷材的施工条件：

1）施工期间必须采取有效措施，使基坑内地下水位降低到垫层以下不少于30cm 处。基层含水率宜小于9%。

2）防水基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象；用2m直尺检查时，空隙不应超过5mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不起过一处。相邻表面构成的转角处。应做圆弧形或钝角。

4）卷材复检合格，施工操作人员有防水专业上岗证书。

（2）防水卷材的施工。分段采用冷粘法施工。

1）用基层处理剂对基层进行刷涂，用以隔绝底层渗出的水分，提高基层粘结性。

2）复杂部位增强处理。对阴阳角、管口处等薄弱部位用聚氨酯涂膜防水材料处理。

3）涂布基层胶粘剂及铺设卷材。铺设前应预先量好尺寸，扣除搭接宽度，在铺贴面弹好线。转角处及立面上，卷材自下而上铺贴。粘贴时应将空气排除净。

4）卷材搭接缝及收头处理。卷材接缝搭接宽度为10mm ,卷材铺好后用刷子将粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，待不粘后时即可从一端开始边压合边驱除空气，然后再用胶粘剂沿卷材接缝骑缝粘贴一条宽12mm的卷材胶条。卷材接缝两侧边用密封膏予以密封。在其他部位的卷材三层重叠之处必须用密封膏封闭。卷材收头必须用嵌缝膏封闭。封闭固化后在收头处再刷涂一层聚氨酯涂膜防水材料。

5）施工保护层。防水层经检查质量合格后，即可施工保护层。保护层施工时应注意保护防水卷材，不得损坏。砌筑砖墙保护层时，在转角处及每隔5～6m 处断开，断开的缝中填以卷材条或沥青麻丝，保护墙与卷材防水层之间的空隙应随时以砌筑砂浆填实。防水卷材施工完后，应进行整体观察，不得有渗漏现象。

2．卫生间的防水工程：

卫生间内的卷材防水要求及方法同地下室卷材防水。卫生间的卷材防水层施工完后，应做蓄水试验。蓄水深度超过地漏2cm，蓄水时间不少于24h。无渗漏后才能进行防水卷材保护层的施工。

按设计要求完成水泥焦渣找坡层，沥青膨胀珍珠岩保温层、水泥砂浆找平层的施工。水泥砂浆找平层，应设分格缝，缝宽2cm，间距不宜大小6m。水泥砂浆找平层含水率不大于9%时，即可进行聚氨酯防水层的施工。

1）对雨水口、天沟、檐沟、管道、泛水等节点部位做聚氨酯防水涂料加强层。

2）大面积刷涂2mm 厚聚氨酯防水涂料。

3）涂布基层胶粘剂及铺设1.5mm 厚三元乙丁防水卷材。铺设方向宜于行于屋脊，由屋面标高最低处向上施工。搭接宽度为10cm。

4）卷材搭接缝及收头处理同地下室做法。防水屋施工完后，应加强成品保护，可在雨后或在持续淋水2h 以后检验，屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅。或进行蓄水试验，蓄水时间不少于24h，经检查确定屋面防水合格后，再进行保护层的施工。

按设计要求，除木门安装与开启方向墙面平齐外，其他基本为居中设置。门窗框的安装应在室内粉刷前施工，并做好框的成品保护工作。门窗扇待室内外装修基本结束时安装。

（1）铝合金门窗制作工序：断料→钻孔→组装→保护或包装。

（2）铝合金门窗框组装完后，用塑料胶纸将所有杆件的表面严密包裹起来，以防铝合金的表面氧化膜遭到破坏。门窗扇制做好后，可先存放，待室内外装修基本结束时再安装。铝合金门窗通过连接件与墙体的连接方式可为膨胀螺栓或射钉连接。安装时应按标高线正确安装，安装误差控制在允许偏差范围内。

（3）铝合金门窗安装好后应达到以下要求：

1）门窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活，弹簧门扇自动定位准确。

2）附件安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

3）门窗框与墙体间的缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

4）门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀现象。

2．木门制作木门的木材含水率不应大于12%，否则易发生变形。

（1）制作程序：配料→裁料→刨料→画线、凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。制做好的木门应符合设计要求和施工规范规定。安装时2017浙J59 建筑刚性防水构造(一)--JX硅质防水材料.pdf，应按施工进度安排将木门分层陆续安装。

1）安装牢固，固定点符合要求。

2）框与墙体间嵌填严密。

3）裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

4）小五金安装的位置适宜，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求SSGF工业化体系临水临电施工标准做法.pdf，便于使用。

5）安装的允许偏差项目符合规范规定。