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厂房二期工程高支模施工方案简介：

厂房二期工程的高支模施工方案，通常是指在高层建筑或者大型工业厂房建设中，使用高空模板系统进行施工的一种方法。它主要包括以下几个步骤：

1. 项目前期规划：首先，需要对整个工程进行详细的规划和设计，确定高支模的结构形式，比如剪力墙、框剪结构等，以及模板的高度、支撑系统的选择等。

2. 模板设计：设计高强度、轻质、耐用的模板，考虑其承载力、稳定性以及施工和拆卸的便利性。可能还会用到钢模板、木模板或者组合模板。

3. 支撑体系设计：高支模的支撑体系是关键，通常使用钢管脚手架或者其他支撑设备，保证模板在施工过程中的稳定性，防止因荷载过大导致的模板变形或倒塌。

4. 安装与固定：按照设计图纸和施工规范，将模板准确安装在预定位置，并通过横向及竖向支撑进行稳定，确保模板与结构的垂直度和水平度。

5. 浇筑混凝土：模板安装完毕后，进行混凝土浇筑，混凝土的养护也非常重要，以保证其强度和质量。

6. 安全措施：高支模施工过程中，必须严格遵守安全规程，设置防护网，配备安全带、安全帽等个人防护设备，定期进行安全检查。

7. 拆模与验收：混凝土达到设计强度后，进行拆模，并进行结构验收，确认无质量问题后，方可进行下一道工序。

整个过程需要专业的施工队伍和严谨的管理，以保证工程质量和施工安全。

厂房二期工程高支模施工方案部分内容预览：

最大弯矩M按下式计算：

其中外墙铝塑板工程施工组织设计，作用在外楞的荷载: P = (1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)×0.50×0.30/2=1.65kN；

外楞计算跨度(对拉螺栓竖向间距): l = 300mm；

外楞的最大弯距：M = 0.175×1647.000×300.000 = 8.65×104N.mm

经计算得到，外楞的受弯应力计算值: σ = 8.65×104/6.40×104 = 1.351 N/mm2；

外楞的抗弯强度设计值: [f] = 17.000N/mm2；

外楞的受弯应力计算值 σ =1.351N/mm2 小于 外楞的抗弯强度设计值 [f]=17.000N/mm2，满足要求！

（2）.外楞的挠度验算

外楞的最大挠度计算值: ω = 1.146×1.35×103×300.003/(100×10000.00×2.56×106) = 0.016mm；

外楞的最大容许挠度值: [ω] = 1.200mm；

外楞的最大挠度计算值 ω =0.016mm 小于 外楞的最大容许挠度值 [ω]=1.200mm，满足要求！

穿梁螺栓的直径: 12 mm；

穿梁螺栓有效直径: 9.85 mm；

穿梁螺栓有效面积: A= 76 mm2；

穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18.000×0.500×0.300×2 =5.400 kN。

穿梁螺栓最大容许拉力值: [N] = 170.000×76/1000 = 12.920 kN；

穿梁螺栓所受的最大拉力 N=5.400kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 [N]=12.920kN，满足要求！

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。

强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 800.00×18.00×18.00/6 = 4.32×104mm3；

I = 800.00×18.00×18.00×18.00/12 = 3.89×105mm4；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

新浇混凝土及钢筋荷载设计值：

q1: 1.2×（24.00+1.50）×0.80×0.75×0.90=16.52kN/m；

q2:1.2×0.35×0.80×0.90=0.30kN/m；

振捣混凝土时产生的荷载设计值：

q3: 1.4×2.00×0.80×0.90=2.02kN/m；

q = q1 + q2 + q3=16.52+0.30+2.02=18.84kN/m；

跨中弯矩计算公式如下:

Mmax = 0.10×18.842×0.1002=0.019kN.m；

σ =0.019×106/4.32×104=0.436N/mm2；

梁底模面板计算应力 σ =0.436 N/mm2 小于 梁底模面板的抗压强度设计值 [f]=13.000N/mm2，满足要求！

根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

最大挠度计算公式如下:

q =（(24.0+1.50)×0.750+0.35）×0.80= 15.58KN/m；

面板的最大允许挠度值:[ω] =100.00/250 = 0.400mm；

面板的最大挠度计算值: ω = 0.677×15.580×100.04/(100×9500.0×3.89×105)=0.003mm；

面板的最大挠度计算值: ω =0.003mm 小于 面板的最大允许挠度值:[ω] = 100.0 / 250 = 0.400mm，满足要求！

本工程梁底支撑采用方木。

强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：

q1 = (24.000+1.500)×0.750×0.100=1.913 kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m)：

q2 = 0.350×0.100×(2×0.750+0.300)/ 0.300=0.210 kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：

经计算得到，活荷载标准值 P1= (2.500+2.000)×0.100=0.450 kN/m；

静荷载设计值 q = 1.2×1.913+1.2×0.210=2.547 kN/m；

活荷载设计值 P = 1.4×0.450=0.630 kN/m；

方木计算简图

方木按照三跨连续梁计算。

本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.000×8.000×8.000/6 = 53.33 cm3；

I=5.000×8.000×8.000×8.000/12 = 213.33 cm4；

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

线荷载设计值 q = 2.547+0.630=3.177 kN/m；

最大弯距 M =0.1ql2= 0.1×2.547×0.800×0.800= 0.163 kN.m；

最大应力 σ= M / W = 0.163×106/53333.3 = 3.056 N/mm2；

抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2；

方木的最大应力计算值 3.056 N/mm2 小于 方木抗弯强度设计值 13.000 N/mm2,满足要求!

最大剪力的计算公式如下:

截面抗剪强度必须满足:

其中最大剪力: V = 0.6×2.547×0.800 = 1.223 kN；

方木受剪应力计算值 τ = 3×1222.560/(2×50.000×80.000) = 0.458 N/mm2；

方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.700 N/mm2；

方木的受剪应力计算值 0.458 N/mm2 小于 方木抗剪强度设计值 1.700 N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

q = 1.913 + 0.210 = 2.123 kN/m；

方木最大挠度计算值 ω= 0.677×2.123×800.0004 /(100×10000.000×213.333×104)=0.276mm；

方木的最大允许挠度 [ω]=0.800×1000/250=3.200 mm；

方木的最大挠度计算值 ω= 0.276 mm 小于 方木的最大允许挠度 [ω]=3.200 mm，满足要求！

3.支撑钢管的强度验算

支撑钢管按照简支梁的计算如下

(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m2)：

q1 = (24.000+1.500)×0.750= 19.125 kN/m2；

(2)模板的自重(kN/m2)：

q2 = 0.350 kN/m2；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m2)：

q3= (2.500+2.000)=4.500 kN/m2；

q = 1.2×(19.125 + 0.350 )+ 1.4×4.500 = 29.670 kN/m2；

梁底支撑根数为 n，立杆梁跨度方向间距为a， 梁宽为b，梁高为h,梁底支撑传递给钢管的集中力为P，梁侧模板传给钢管的集中力为N 。

计算简图(kN)

支撑钢管变形图(m.m)

支撑钢管弯矩图(kN.m)

经过连续梁的计算得到：

支座反力 RA = RB=0.243 kN，中间支座最大反力Rmax=3.491；

最大弯矩 Mmax=0.053 kN.m；

最大挠度计算值 Vmax=0.005 mm；

GBT 39509-2020 健康管理保健服务规范.pdf支撑钢管的最大应力 σ=0.053×106/5080.0=10.479 N/mm2；

支撑钢管的抗压设计强度 [f]=205.0 N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值 10.479 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压设计强度 205.0 N/mm2,满足要求!

纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。

九、扣件抗滑移的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时CJ 12-1986 动物园动物管理技术规程，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):