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某市自来水公司凤凰岭增压站清水池、加氯间工程施工方案简介：
某市自来水公司凤凰岭增压站清水池、加氯间工程施工方案部分内容预览：
顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距一般取60—80cm，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。
绑扎后钢筋直径，接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与调整。
d.顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板《普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T50081-2002》，禁止踩踏钢筋。
顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养护不少于14d。
顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。
清水池、中间水池、泵房的底板侧壁采用M5 水泥砂浆砌240mm 厚Mu7.5红砖代模，面抹15 mm 厚1：2.5 水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出15 mm 的砌砖线，C10 垫层即为底模。底模与墙板所留的施工缝处采用18 mm 厚七夹板作侧模。
墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。
施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制Φ12 钢拉杆，长度＝墙宽＋500 mm。
墙板模由侧板（用18mm 厚七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊3×60×60mm 的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。
采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见插图。
①在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。
②梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。
③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
④当梁高超过450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000 间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。
⑥对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。
⑴、橡胶止水带制作安装：
橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场粘接，其原理是把生胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的支模固定，详见下图：
⑵、钢板止水带制作安装：
钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上300 处用300×400 的钢板焊接而成，搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。
模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后应对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。
⑴、墙板混凝土强度达到70％才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。
⑵、清水池顶板、伸臂梁板均应待砼强度达100%后方可拆模。
⑶、柱、梁侧模在浇48 小时可拆除。
⑷、跨度≤8.0m 之间的梁，可在设计混凝土强度达75％后拆除。
⑸、宽度﹤2m 的板及2m≤宽度﹤8.0m 的板（除清水池顶板）分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75％、100％方可拆模。
a、所有上述材料试验单及混凝土试配报告均报监理工程师审批，并在开工前28 天完成。
b、提前清理车辆进出路面、安装泵送混凝土输送管、水电到位、对模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件及变形缝橡胶止水带位置，并办理好钢筋模板验收手续。
a.池底板浇筑:每座清水池及反应沉淀池按图纸设计分块，均由橡胶止水带相连成变形缝,为保证止水带的施工质量,即止水带一侧浇筑的混凝土设计强度达到70%的强度后(约10 天)后方浇另一侧,故底板分二次浇筑。
顶板、墙板也按此方法施工，底板厚500 mm、400 mm 可作一次浇筑，应设水平标志，以保证底板平整度及厚度。由于砼厚500mm,水化热量大,在施工前进行天气预测,根据气温情况采取外加剂或其它保养的方法。
清理好施工缝后,均匀浇筑5cm 厚与墙板混凝土同等级的减石子砂浆。
分层分段浇筑，每层厚400－500mm，每段控制浇筑长度，以保证间歇时间在2h 之内为准，逐段逐层呈阶梯形向前推进。
泵送砼前的冲管水洗砂浆一律清掉，以保证质量。
本工程主体主要采用预拌砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主、零星砼采用现场3 台350L 强制式搅拌机生产。
①泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
②开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
③泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
④混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
⑤泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min
开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min 正反转2—3行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
⑥泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
⑦在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。
⑧泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。
b.泵送结束清理工作：
①泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（Φ150mm 径管每100 有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。
②泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。
③泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。
①、预埋管均应焊防水环,或加法兰套管。
②、弯形缝橡胶止水带应用铅丝固定在钢筋上，下灰或捣振时不能碰止水带，顶板底板设置的止水带在未浇筑前先抬高端部2－3cm，浇筑下层时混凝土稍高利排气，之后再浇上部砼。
③、防水混凝土保养不少于14 昼夜。
本工程采用钢管脚手架从地面往上搭设。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架的立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7 根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m 竖抽4m 距离，采用一拉一顶固紧脚手架，拉固用Φ6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出结构高度1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落而击伤下面的行人及施工作业人员。
⑴、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间要拉上准线。
⑵、砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。
⑶、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各逢隙形状和大小选择合适的石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。
⑷、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约4—5cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。
⑸、灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满。
⑹、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。
⑺、基础的最上一层石块，宜选胜较大的毛石砌筑，基础的长一层及转角处电网技术改造工程预算编制与计算规定(2015年版) ，交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。
⑻、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。
⑼、毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。
⑽、毛石基础每天可砌高度应不超过1.2m。
⑴工艺流程：弹线→抄平→立皮数杆→排砖→盘角→挂线→砌砖（同时按要求及时预留预埋铁件）→勾缝。
⑵本工程砌砖工程量大，瓦工占主导工序，木工及钢筋、砼工穿插作业，协调配合施工。
⑶砌砖前，操作者必须熟悉工程各部位标高、位置、尺寸，竖向包括门窗过粱、圈粱、预留洞，水平方向门口、窗口、预留洞构造柱位置及尺寸。各种预埋件及防腐木砖及时按设计预埋。
⑷砖砌体组砌方法要正确。撂底摆砖防止游丁走缝，并用线坠、鱼尾板、水平尺找平直，每皮砖高度必须与皮数杆相吻合，然后挂线砌筑呼吸类临时传染病医院设计导则（试行）(2020.2).pdf，砌墙全部要双面挂线。
⑸砌筑过程中要经常检查并作到：门窗口边的里角、外角归方，墙大角和墙面的垂直度准确，做到三皮一吊线，五皮一靠尺，特别是对窗口砌砖时，必须有线坠吊直，保证上、下层在同一垂直线上。