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土木工程专业毕业论文-砖混结构施工组织设计简介：

在土木工程专业中，毕业论文通常是学生对某一专业领域的深入研究和实践总结，砖混结构施工组织设计作为其中的一个研究方向，主要关注的是在砖混结构建筑施工过程中，如何有效地组织和管理施工活动，以确保工程的质量、安全和进度。

砖混结构施工组织设计论文通常会包括以下几个部分：

1. 引言：介绍研究背景、目的和意义，以及国内外砖混结构施工的现状和存在的问题。

2. 理论基础：阐述砖混结构的定义、特点，以及施工组织设计的基本理论，如施工流程、施工方法、施工管理等。

3. 施工方案：详细描述砖混结构的施工工艺流程，包括地基处理、主体结构施工、装饰装修等各阶段的施工计划和方法。

4. 施工组织：设计施工组织架构，包括项目经理、施工队伍、机械设备配置等，以及施工顺序和时间安排。

5. 施工进度控制：提出如何通过科学的进度控制方法，如网络计划法、关键路径法等，保证施工进度的合理完成。

6. 质量与安全管理：阐述施工过程中的质量控制措施和安全防护措施，以确保工程质量和施工人员安全。

7. 经济效益分析：对施工组织设计的经济效益进行评估，考虑施工成本、工期、质量等因素。

8. 结论：总结研究的主要成果，提出改进和优化施工组织设计的建议。

9. 参考文献：列出在研究过程中引用的相关文献资料。

撰写这样的毕业论文需要对砖混结构施工有深入的理解，同时具备良好的组织能力和分析问题的能力。

土木工程专业毕业论文-砖混结构施工组织设计部分内容预览：

(1)砖墙应尽量平行砌筑，作业中以皮数杆上的砖层控制标高；砌筑前，应将砌筑部位的顶面清理干净，放出轴线和边线，浇水湿润。

(2)墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等，均应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300㎜的洞口应加过梁。

墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等，均应注意保护DL／T 2008-2019 电力变压器、封闭式组合电器、电力电缆复合式连接现场试验方法，不得任意拆改或损坏。

砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

第七节 屋面工程

本工程屋面工程分为防水保温复合屋面。

高聚物防水保温复合屋面：

其做法为：基层上1：3水泥砂浆找平20厚； SBS或APP卷材防水层；20厚1：3防水砂浆找平，刷高聚物改性沥青涂料一遍作隔气层；1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚，找平层上胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板，聚氨酯密封胶嵌缝；喷涂2厚合成高分子防水层，20厚1：3水泥砂浆找平压光1×1m分格。

其关键部位为SBS层及硬质发泡聚氨酯保温层施工：SBS层高聚物改性沥青类防水涂料，其施工方法同楼面卫、浴部分防水层大致相同，要求及标准也基本一样。

硬质发泡聚氨酯保温板铺贴在水泥膨胀珍珠岩保温层上。铺贴时应摆放牢固，基层应平层，接缝应严密，需加工时应用刀或钢锯等专用工具，接缝处应均匀涤布聚氨酯密封胶，并进行压牢，施工该层时应注意面层上部不应遗留杂物，边施工也清理，上部做高分子喷涂防水层；其余的找平层及保温层层经常施工工序，应严格按设计要求及规范规定施工，各层施工时应严格保证每层的施工厚度，并检查所使用材料质量，不合格材料严禁使用。

第八节 楼地面工程

楼地面工程包括楼地面基层、垫层及地砖。

基层施工前，应拉平弹线，统一标高。一般在房间的四壁上距地面500㎜处弹出标高线，作为检测地干坪和施工的控制线。

地面的基层多为土，应分层填筑，分层夯实。淤泥、腐殖土、冻土、耕植土、膨胀土和有机物含量大于8%的土，均不得用作地面的填土，以免引起地面的不均匀沉陷，继而引起面层开裂。回填土的含水量应按最佳含水量控制，以便得到最佳密实度。

地基土经夯实后表面应平整，用2M靠尺检查，土表面的凹凸不平度不大于10㎜，标高应符合设计要求，水平偏差不大于20㎜。

楼面的基层是现浇楼板，楼面应清扫干净。

本工程块料地面施工指花岗岩地面和地砖地面。

（1）基层处理：块材地面施工前，应挂线检查楼、地面的平整度，以确定找平层的厚度，然后清理并湿润基层，光滑的楼面应凿毛。

(2)分格弹线：根据设计要求，确定地面标高，并在墙面上弹线作为控制标高的依据。然后根据块材的分块情况，挂线中，拉十字线进行分格弹线。

(3)试拼：根据标准线确定标准块的位置和铺砌顺序，在预定的位置上试拼，检查装饰效果，并按方向编号待用。

(4)试排：在房间两个互相垂直的方向，按弹好的标准线铺两条宽度大于板块的干砂，按设计图试排板缝、核对板块与墙面、柱、管线洞口的相对位置，确定找平层的厚度，并根据试排的结果在房间的关键部位弹上互相垂直的控制线，用以控制板块铺砌时的位置。

正式铺砌时，要四角对准纵横线，注意不得砸在已铺好的板材上，以免空鼓，板材对缝铺好的，用橡皮锤轻击，并有水平尺找平，压平敲实，请注意对好纵横线缝，并调整好相邻板面的标高。

第九节 抹灰工程

本工程指内外墙及天棚抹灰。

顶棚抹灰采用混合砂浆、中级抹灰，抹灰平均厚度18mm，依据四周墙上弹好的水平线，在已经处理好洁净的基层上，采取人工三遍成活的工艺进行施工。

内墙抹灰也采用混合砂浆，中级抹灰，抹灰平均厚度20mm，采取人工三遍成活的工艺施工，其工艺流程：基层处理——做垂直平整标志块——基层湿润——抹水泥砂浆护角——抹底层灰——抹中层灰槎平——罩面。

①基层湿润时应适度，不宜过湿。

②先在基层上刮抹一道素水泥浆，并随即抹底层砂浆。底层和中层灰应分层操作，两层总厚度宜控制在15mm。

③中层灰需用塑钢或木刮杠刮平，木抹子搓平。

④待中层灰六、七成干时，即应抹罩面层。

第十节 门窗工程

①木门：由木材加工厂供应木门框和扇，进场前应核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量和出厂合格证，加工质量包括缝的大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。不准在现场制作加工木门。

②甲方定做复合防盗门进场时就核对型号、数量、加工质量及出厂合格证，合格后方可使用。

③其它材料：防腐剂、木螺丝、合页、拉手、挺钩、门锁等各种小五金。

①结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。

②门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。

③门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。

①安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。

②门框的安装标高。以墙上弹出的+50mm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平，并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠样正吊直。

③在砖石墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于⒈2m。

④当砌体为单砖地，砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。

⑤门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。

⑥合页安好后，即可安装上下合页，木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。

⑦安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的卸装与集中油漆。

①门框安装位置必须符合设计要求。

②门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

①门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。

②门扇安装：裁口顺直，饱面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。

③门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求。

⑴一般木门框安装后应采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形。

⑵修饱门时应用木卡将门边垫起卡牢，以名损坏门边。

⑶应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。

⑷调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。

⑸安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。

①塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产口的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。

②镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。

①结构工程验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。

②按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。

③按图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合，并应及时将孔洞内杂物清理干净。

⑴塑钢窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。

窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。

根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。窗洞的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准。

(4)窗框的就位和临时固定

①框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。

②根据找好的规矩，安装塑钢窗框，并及时将其吊直找平用木楔临时固定。

③若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。

推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。

①绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定。

根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。

在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，推拉窗下槛设排水眼及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。

①塑钢窗与其附件质量必须符合要求和有关标准的规定。

②塑钢窗安装位置、开启方向必须符合设计要求。

③塑钢窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。

④塑钢窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆填塞材料。

①塑钢窗扇安装应符合以下规定：

窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭数量应符合设计要求。

②塑钢窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

③门框与墙体间隙填嵌饱满密实、表面平整、光滑无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

④塑钢窗外观质量：表面洁净、无划痕、碰伤；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。

①窗应采用预留洞口方式。窗框安装应安排在地面、墙面湿作业完成之后。

②窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染窗。

③室内外涂刷或喷涂时，应用塑料薄膜封严窗T／CSEB 0007-2019 爆破术语(完整正版、清晰无水印).pdf，防止污染。

④不得在室内拌砂浆，以防水泥浆喷污窗。

⑤塑钢窗保护薄膜在窗安装前以室内外湿作业未完前，不能破坏，防止砂浆对其面层污染侵蚀。

⑥塑钢窗的保护膜应在交工前再撕去，不可用铁铲，防止将其表面划伤，影响美观。

①窗扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏窗。

②搭拆、转运脚手杆和架板、安装管线及设备，应防止擦、砸撞坏窗边框。

第十一节 脚手架工程

本工程结构施工采用双排Φ48钢管扣件外脚手架，室内顶棚工程采用满堂脚手架JTS 252-1-2013 水运工程机电专项监理规范，其他室内装饰工程采用工具式脚手架，外墙装饰工程使用结构施工用的双排外脚手架。