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某污水管线改造工程施工组织设计简介：
一份污水管线改造工程施工组织设计通常会包含以下几个关键部分：
1. 项目概述：首先会介绍项目的背景，包括改造的目的、地点、规模，以及对周边环境和社区的影响等。
2. 设计目标和施工范围：详细描述管线的改造内容，如长度、管径、材质的变化，以及需要新建或者更换的部分。
3. 施工组织：包括施工队伍的组织结构，项目经理、工程师、技术员等关键岗位的职责分配，以及施工流程和时间节点的规划。
4. 施工方案：对管线的开挖、更换、连接等关键步骤进行详细的施工方法和技术要求的描述，可能涉及的设备和材料清单。
5. 安全与质量管理：强调施工安全措施，如防尘、防噪音、防污染等，以及质量控制标准和检验流程，以保证工程质量和公共安全。
6. 环保与应急预案：考虑到施工可能对环境的影响，如何进行环保措施和应对突发情况的应急预案。
7. 进度计划：详细列出施工的各个阶段和关键节点，以及预期的完成日期。
8. 成本预算：包括直接成本（如材料、人工等）和间接成本（如管理、设备折旧等）的预算。
9. 风险评估与控制：识别项目可能面临的风险，如施工难度、天气影响、人员配备等，并提出应对措施。
以上是一个大概的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和工程的特性进行调整。
某污水管线改造工程施工组织设计部分内容预览：
4、三通一平：确保施工期间水、路、电通畅及场地平整。
污水管道顶进施工工艺流程：
施工准备——测量定位放线——顶管基坑开挖及支护——顶进后背及设备安装——掏土顶进——检查井砌筑——闭水试验——基坑回填——路面恢复——交工验收
此期间完成所有三通一平及临建，完成顶进基坑四周的彩钢板围护，完成各项顶进所需设备及工具的制作，安排好备料场地和施工道路。
依据建设单位提供的管线中桩或坐标SHT 3529-2018 石油化工厂区竖向工程施工及验收规范.pdf，经复核无误后定出管道的中线，按建设单位交给的水准点，沿线设置施工用的水准点，经闭合无误后方能使用，水准点间距不超过200m。根据技术规范要求，经校对和闭合无误后并加固保护。在施工过程中，对临时水准点、导线点、管道轴线控制桩、高程等要经常校对。在基坑开挖前根据设计图纸按检查井位确定顶进基坑位置、中线、设定控制桩，然后依基坑要求放出开挖线。
首先检查管材外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。
2）双向顶进基坑的开挖及支护：
顶管基坑开挖采用双向顶进基坑，顶进基坑底长*宽均按规范要求和现场空间设定为：基坑长5.0米,宽4米。基坑采用机械及人工配合开挖，卷扬机提土，人工倒运。基坑支撑采用木板密支撑作法，在沟槽四壁用木板密排，然后在木板的半腰做二至四道槽钢支撑。
3）顶进后背设置及顶进设备制作、安装
顶力计算：顶进后背的设置按利用坑壁原土进行计算，粘土土质允许承载力300KN/m2取定。根据顶力计算经验公式，顶管为钢筋混凝土顶管时
P——计算总顶力（KN）
G——管子单位长度管体自重（6KN/ m）
L——顶管总长度（41.0米）
n——土质系数，取n=4.0
P=4.0*6*41.0=984KN
后背应力面积：A≥P/[δ]≥984/300=3.28m2
顶进后背设置： 在支撑好的基坑壁上，沿墙壁用厚木板满排，工作坑后背前先横排2500*250*150mm方木8根，面积5 m2满足要求，再竖排方木，方木前设后背铁，后背铁前设横铁，横铁前排列各顶进设备机具。
导轨制安：基坑开挖到位后，在基坑底铺30cm级配碎石，级配碎石上铺砼把楞木予埋在砼中，楞木上安装导轨。导轨采用轻型钢轨，采用现场焊制成形。顶管导轨的安装必须稳固，在顶进过程中不位移、不沉降、不变形。
活塞千斤顶：根据顶力要求D800管顶进采用液压200t千斤顶1台。活塞千斤顶的安装应与管道中心线平行，位置均匀对称，油路的设计应使每台千斤顶的动作处于受控状态，砼管口应完全的由韧性橡胶或其他经过批准的衬里予以保护，千斤顶在其整个冲程期间均匀的连续移动。
顶管掏出土管内运输采用专用小斗车运输。卷扬机提升至地面，人工倒运。在管材的顶进过程中，为防止有害气体逸入管道内，随管子的顶进加强管内有害气体的监测，及早预警，杜绝管内有害气体超标。
根据工程实际情况排水、降水。降水施工采用滤管井降水。降水井位布置按每检查井处设排水井，另外，在两检查井之间增设排水井。排水井采用￠300滤管井，井深设置在20m左右，人工配合机械成孔，投放滤管成井，成井后，立即采用50KW以内泥浆泵进行清井，清井后，按工期需要，展开昼夜三班连续抽排降水，直至达到施工要求，然后继续抽水保证水位不回升。确保各道工序施工的完成，最后用中砂填井。
接口为外钢承口，管道接口内缝嵌石棉水泥打口。
在管道的顶进施工中，为了减少顶进阻力，增加顶进长度，采用注浆工艺或打蜡。
注浆孔设计，在管材制作时，预留注浆孔。注浆孔为DN25钢管，在管节的中间断面上预留3个孔，每个孔与管中心的夹角为1200。
触变泥浆技术指标：相对密度1.06、粘度27S、PH值8、失水量<20ml/30min。注浆压力为100~120Kpa，注浆量为管道与其周围土层之间环形间隙的1~2倍控制。每班进行压浆不少于两次。
注浆流程：触变泥浆试配→泥浆搅拌→泥浆储存（≥24h）→开启泥浆管道阀门→压浆→顶进
管道顶进就位后，接收坑以人工进行开挖，检查井施工按国际Ｓ２图集施工。常温施工粘土砖使用前浇水，砌砖前与砼基础相接的砌筑面先清扫，根据中心线放出墙基线，撂底摆缝确定砌法，砌筑砂浆定点搅拌，以自卸车运至砌筑现场，砌砖时砂浆饱满，灰缝均匀，表面平整、圆滑。井室砌完应及时安装井盖，井盖采用唐山市防盗型球墨铸铁井盖。抹面时先将基层表面清除干净，并洒水润湿。灰浆与基层之间必须紧密粘接牢固，不得有空鼓裂纹，表面平整用2m靠尺量，允许偏差5mm接茬平整抹面终凝后做好养护工作。
5、工作坑、接收坑回填：
检查井砌筑完毕后，开始基坑、接收坑的回填，坑底至路床全部采用人工回填，夯填层厚度不大于0.20m，回填质量要求执行设计要求和质量检验评定标准的规定。
经摊铺及整型的混合料立即在全宽范围压实，并在当日完成碾压。两工作段的衔接处应搭接拌和，前一段拌和后，留5~8m，不进行碾压，后一段施工时，将前一段未压部分一起再进行拌和，并与后一段一起碾压。严禁压路机在以完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。与现状路垫层顺接处，留大于500mm接茬；表面平整密实、无坑洼；施工接茬平整，无缝隙。
石灰稳定土碾压完成后及时养生，用沥青乳液和沥青下封层进行养生，养生期不少于7d，养生期间应封闭交通，除洒水车外禁止车辆通行。
2、沥青砼路面的铺设：
粗集料洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。细集料干净、坚硬、干燥、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。采用干净有金属底板的自卸槽斗车辆运送混合料。运输车辆并备有覆盖设备，车槽四角应密封坚固。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。 石灰土与粗粒式沥青砼的透层沥青品种和用量，通过试洒确定，并符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40—2004表9.1.4的要求，浇洒透层油后立即洒布用量为2～3m3/1000m2的石屑或粗砂，在铺粗粒式沥青砼前扫除表面多于浮动的石屑或砂。
沥青混合料的摊铺：在经监理工程师验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。沥青砼由厂拌装车运至现场，摊铺机进行摊铺，必须均匀、缓慢、连续不断地进行，并在摊铺面层时必须采取措施防止层面之间被污染。沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度、路拱及温度，对不合理处及时进行调整。混合料摊铺整形后立即用轻型压路机分别进行初压、复压和终压，压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时，防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。在沿着缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板把混合料充分压实。混合料设专人指挥并用油温表控制初压、复压和终压温度，以保证压实质量。表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象。表面无明显碾压轮迹。接缝紧密、平顺、烫缝不应枯焦。面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺，无积水现象。沥青面层内部及表面的水要排除到路面范围之外，路面无积水。碾压密实后，沥青砼面层经自然冷却，表面温度低于50℃即可开放交通。沥青混合料的摊铺应避免在雨天进行。
四、施工工期进度计划及保证措施
工期控制是施工企业管理的内容之一，也是反映综合管理能力的一项主要指标，我们要在施工建设中树立一个良好的企业形象，在创造优质工程的同时，也要尽可能提前完成施工任务，为业主早日带来投资效益。因此我们保证在60天内完成施工任务。详见施工进度计划横道图。
(二) 施工进度计划保证措施
1、在劳动力和机械设备的配备方面备有足够的保证。加强物资的供应、运输组织、试验和管理。合理安排材料、机具、设备的进场计划， 对所需材料早准备、早安排。
2、公司选派丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织精干过硬的分队上线施工。组建精干的项目班子和有多年从事施工经理经验的管理人员，以及在主要工种上配备训练有素、技术熟练的操作人员。
3、实施项目经理负责制，推行方针目标管理。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制定方针目标，，层层分解下达执行。项目经理部每周开一次生产调度会， 关键时刻天天开碰头会，检查计划安排生产、协调各施工队的工作， 及时解决施工中遇到的问题，要求责任到人。
4、及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题加强与监理工程师、业主、设计部门的联系，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，及时组织攻克施工中各种技术难关。及时办理变更设计，指导施工人员按设计规范进行施工。严格掌握施工顺序。竣工阶段以抓好收尾工程、编制竣工文件为核心。配合好初验和办理验收决算工作。
5、做好思想工作，充分调动广大施工人员的积极性，群策群力，团结合作，保证质量，保证按期完成。
6、杜绝工程质量、安全事故，确保施工按施工计划进行。
7、及时收听天气预报和收集停电信息，提前做好准备。
8、做好雨季施工和季节性施工安排。
9、每日24小时连续施工。
10、及时收听天气预报和收集停电信息，提前做好准备。
五、工程质量保证措施：
2、严格工艺流程：认真执行施工技术规程，技术标准及有关操作规程，各工程项目开工前进行技术交底做到操作有序，施工有图纸，同时做好各项施工原始记录工作。
3、严格工序之间的自检，互检和交接检查制度，上道工序不合格，坚决不许进行下道工序，工序之间必须进行交接签字手续。
4、建立质量责任制，逐级签订质量责任书，检查质量好坏与职工的信誉挂钩GB 4717-2005火灾报警控制器，奖优罚劣。
5、加强全员培训，结合全面质量管理方法进行全员质量教育、努力提高全员质量意识。
6、对进场的材料、半成品、成品的检查验收不合格的材料、半成品、成品坚决不许使用。
2、参加施工的人员都要进行安全教育灌注桩施工工艺框图，增强职工安全意识。
3、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。
4、按标准规定发放劳动保护用品配有安全防护措施和器具，配合足够数量的消防器材。