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建筑工程质量安全施工组织设计简介：

建筑工程质量安全施工组织设计是指在建筑工程施工前，根据工程的规模、性质、特点以及施工条件，对整个施工过程中的安全、质量、进度、成本等进行系统、科学的策划和安排的一种技术性文件。它的主要目的是为了确保工程的顺利进行，保证施工过程中的安全，提高工程质量，控制工程成本，满足工期要求。

施工组织设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：包括项目名称、建设地点、工程规模、结构类型、施工内容等基本情况。

2. 施工部署：确定施工组织机构，明确项目经理、项目管理团队的职责，以及各施工阶段的顺序和任务分工。

3. 施工方案：详细描述各工序的施工方法、工艺流程、施工技术要点，以及质量、安全控制措施。

4. 安全管理：制定安全规章制度，设置安全防护设施，制定应急预案，确保施工过程中的人员安全。

5. 质量管理：提出质量控制措施，包括检验计划、质量保证体系、质量管理目标等，以保证工程质量。

6. 进度计划：制定科学的施工进度计划，确保工程按期完成。

7. 成本控制：对材料采购、劳动力、机械设备等进行成本估算和控制，以降低施工成本。

8. 环境保护：提出环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。

施工组织设计是建筑工程施工的重要依据，它对工程的顺利进行和质量、安全、进度、成本控制具有重要意义。

建筑工程质量安全施工组织设计部分内容预览：

5.3质量技术控制措施

★做好水准点、坐标轴线、控制点的复核、验收接受及保护工作。

★针对工程特点，提出确保工程质量的合理化建议，优化施工方案并严格执行。

钢管抽芯成孔施工工艺★确保现场计量检测器具一直处于高度精确性的良好状态。

★施工现场实施全面质量管理，从管理体制上保证工程的施工质量。

★建立质量控制体系，严格执行质量三级验收制度。

★过程检查、过程控制，实行挂牌旁站制度、全员挂牌上岗，落实责任制度，每道工序均贴标牌表明具体施工操作人员，增加产品的可追溯性。

★对施工全过程质量实施科学管理，坚持样板引路制度。

★创优施工经验丰富的技术业务骨干担任施工技术管理，由多次参与创优施工的班组进场施工。

★项目部成立以项目经理为首，各专业工种施工技术人员及质量员参加QC质量小组积极开展活动，针对工程中的特殊关键施工单项项目及经常出现的质量通病实施重点监控，采取科技手段攻关，养成以数据说话，以数据评估质量。遵循科学程序，以PDCA 循环，确保特殊关键分部分项工程一次成优，彻底消灭质量通病，实现优质工程目标。

★工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作。在抓好工程施工硬件的同时，必须同步做好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

5.4分部分项工程质量技术控制措施

a.土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。

b.夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

a.把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；钢筋翻样由专人负责，并经审核后方可下料制作。工程上的钢筋不得随意代换。如实际情况需要，确需调整代换时，必须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施，并及时做好代换签证手续。

b.钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求；结构施工过程中，对所有钢筋接头（除绑扎外）应在监理鉴证下按规定取样。送专业测试单位进行复试，合格后方可使用。在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或预留孔等相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。加强施工工序质量管理，除班组做好自检外，质检技术人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收。上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。

d.砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。为保证混凝土浇筑时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量留出下料串管的空隙大于15cm。若不能按设计要求排列时，应会同技术部门、监理共同协商解决，并经设计认可。

e. 结构竖向的避雷主筋，必须按设计规范要求电焊搭接。避雷主筋端部绑焊小规格短筋或刷醒目颜色油漆加以标明区别，严防搞错。为了有效的控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前，必须进行弹线，为满足混凝土保护层厚度要求，本工程采用塑料垫块，垫块的间距宜控制在每平方米一块。

f.成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。

g.板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。

h.往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。

i.绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,如碰动需按设计位置重新固定牢靠。

j.要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

k.楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。

a. 针对本工程创优质结构质量目标及工程特点，施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，认真编制切实、可靠的模板支拆方案。从而以经济、可靠的墙板支撑体系来确保结构的混凝土成型质量，从混凝土的施工质量方面做出高水准的特色，来确保达到优质结构的目标。

b. 模板体系制作时，必须严格按照木工翻样图要求进行加工。由专人负责验收检查，进行预拼装工序，以确保模板就位前的平整度和刚度。所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别。

c. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不许有残存的混凝土浆，翘曲变形的应及时更换整修，防止因模板变形及清理不净，影响混凝土的观感质量。模板在矫正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在混凝土表面上留下铲毛或锤击痕迹。模板拆除必须得到有关技术人员的认可后方可进行拆模。模板的拼缝超过规定者，必须采用胶带纸封设，防止模板缝隙过大造成漏浆，产生混凝土蜂窝麻面，影响混凝土质量。

d.模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板，墙柱等处。

e.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。

f.拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。

g.在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。

a. 结构混凝土施工，必须认真做好对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验，级配方面的评审、管理。同时在混凝土浇捣过程中加强对混凝土质量的监控，把好质量关。检查混凝土搅拌车发车、运输、到达时间，检查塌落度、可靠性是否符合要求，复核混凝土的强度标号，级配单是否符合设计要求，对于不合格者严格予以退回。

b.混凝土的浇筑必须按批准的施工方案实施，必须连续进行，控制好混凝土浇筑的节奏，防止出现冷缝。施工缝不得任意留设，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌站试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的施工参数满足工程质量及现场施工需要。加强对混凝土塌落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确及时。

c.砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中5cm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动时要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离折现象和振动棒抽出时造成的空洞。

d.现场混凝土浇捣，必须严格按操作规程施工，由项目负责人、技监人员跟班作业，振捣人员分片包干负责，严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土做到内实外光。

e.基础条基混凝土浇筑，施工前应认真编写严密细致的施工方案，报业主、监理审核，批准同意后方可实施浇筑，加强材料和机具等方面的组织协调工作，确保混凝土正常连续供应。混凝土必须一次浇捣完成，不得随意在中间停留而留置施工缝，并按气候条件及时做好恰当的养护措施。

g.深梁浇筑时，必须正确掌握柱、深梁内的混凝土的布料厚度，每层厚度不得超过500mm 厚，必须进行分层分皮振捣密实，同时密切注意混凝土流淌速度和流淌距离，及时加以振捣，严防漏浆；钢筋密集部位，必须加强振捣，确保混凝土浇捣密实。

h.土建施工与安装协调至关重要，特别是留孔、埋管、埋件等必须在施工前综合协调，埋设位置正确，不能遗漏，避免事后开凿，影响工程质量。浇捣前必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材料。

i.已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2mpa以上方准在上面进行操作。

a.组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，进行复试经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水(淋水)试验，建立健全技术资料，杜绝渗漏。

b.已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。

c.穿过地面，墙面等处的管根，地漏等不得碰损、变位。

d.地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。

e.防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。

a.在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。

b.防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。

c.穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。

d.地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。

e.水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。

f.水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。

5.4.7装饰装修工程

在保证主体结构及保温、隔热、隔声、防火的基础上提高观感效果。做好装饰方案设计，先做样板，确保使用功能。

a. 为防止粉刷裂缝发生，根据我们多年施工经验，凡砌体与混凝土墙、柱、梁的连接处均必须铺钉一道300宽的钢丝网。

b. 墙面粉刷必须按操作规程的要求做好墙面粉刷过程中的各道工序施工，尤其重点做好外墙粉刷的基层处理，保证做到大面积粉刷与墙板间保持一致，确保墙面粉刷质量。

c.根据工程总体安排，合理安排内外粉刷、地坪的施工工序搭接。根据工程实际情况，采取各种有效、可靠的成品预防措施Q／GDW 1878-2013 风电场无功配置及电压控制技术标准.pdf，认真做好相关产品的质量保护工作，由专人负责管理检查，确保工程一次成优。

d.抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。

e.各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

f.经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。

g.拆立脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。

h.要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。

i.已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业，尤其是水磨石地面。磨光花岗岩地面要满铺塑料布盖旧模板保护。

j.楼梯踏步施工完后DB37／T 5180-2021 钢结构装配式建筑楼板应用技术规程(完整清晰版).pdf，用角钢做护角保护，防止损坏棱角等。

5.4.8水暖安装工程：水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。