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苯板外墙保温施工方案简介：

苯板外墙保温施工方案主要针对的是使用聚苯乙烯泡沫塑料（简称苯板）作为外墙保温材料的施工过程，这是一种常见的保温施工方式。其流程主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：确定施工区域，检查墙体是否平整，清除墙面上的灰尘、油污等，确保基层的清洁和干燥。同时，准备苯板、专用粘结剂、抹面砂浆、保护层材料等。

2. 预制苯板：根据设计图纸，将苯板切割成需要的尺寸，确保其与墙体的贴合度。苯板应保持平整，无翘曲和破损。

3. 粘贴苯板：使用专用的粘结剂将苯板均匀涂抹在墙面上，然后贴合苯板。保证苯板与墙面的密贴，避免空气渗漏。

4. 防水处理：在苯板外面涂上一层防水涂料，防止雨水渗透到保温层，影响保温效果。

5. 抹面砂浆：待粘结剂固化后，抹上抗裂砂浆，形成保护层。这一步可以增加外墙的防裂性和美观性。

6. 二次防护：在抹面砂浆干燥后，再涂抹一层抗老化、耐候的面漆，保护保温层，延长其使用寿命。

7. 质量检查：施工完成后，进行质量检查，确保苯板的固定牢固，保温效果良好，无空鼓、裂缝等问题。

8. 完成验收：施工结束后，等待监理和业主验收，确认无误后方可交付使用。

以上是苯板外墙保温施工的基本流程，具体施工方法可能会根据工程的实际情况和设计要求有所不同。

苯板外墙保温施工方案部分内容预览：

根据设计要求确定保护层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。

在一面墙上两个截止点上作做样板板，板面出墙面80mm交错铺贴，并且设置标高控制线，水平线，中间预贴标准板，第一层板必须贴正贴直贴平，贴板前应验板，修正板面，并预先振板。

（2）配制粘结胶浆（抹面胶浆同）

根据生产厂家提供的配合比配制，配制时由专人负责，严格计算。宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求JTS／T243-2021标准下载，确保搅拌均匀。配制时应随机随配制，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完，初凝后胶浆严禁使用。

粘贴苯板前应对保温层的截止部位（如门、窗洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台栏板、雨蓬板根部、变形缝、女儿墙等部位）做翻包网格布（采用标准网）处理。粘贴网格布时，在需翻包部位涂抹70mm、宽2mm厚的粘结胶浆，迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止，余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm。已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。

（4）粘结胶浆的布胶方式

粘结胶浆的布胶方式通常采用点粘、框点粘、条粘三种方式。在靠近保温层截止位置、外墙转角（阴、阳角）处及苯板边缘部分的粘结方式应为条状满浆布胶。本工程要求用点粘法。三种布胶方式的做法如下：

沿苯板的周边涂抹宽度50㎜，厚度10㎜，的条状粘结胶浆。当采用标准板时，在板的中部均匀布置8个胶点，胶点的直径100㎜、厚度100㎜、中心距200㎜。采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆一般不多于6点，但不应少于4点。在板两边中间对称部位各留一个80㎜宽的通气孔，不打胶浆。见图

将足够量的粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面或45°C角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀的留下若干条宽度为100㎜、厚度为13㎜、中心距为48㎜的条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。见图

苯板的安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶的苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面的高差和对颖质量，发现有不符合要求的板面，应经打磨处理，试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴，粘贴时用双手对称的托住板的角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的粘贴面积不应小于整幅板面面积的40%。揉压板面时不得用力猛压板的一端，造成另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时，应立即取下重贴。苯板安装完毕后，应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆，板间接缝处严禁抹粘结胶浆，随时用2M长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。

粘贴时宜从墙体的角部开始，先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板，在两块截止板的上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面；如施工连续面过长，应在中间部位予粘一块苯板，保持线的平直。遇有门、窗洞口时应自口处向外排活。外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。

苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2㎜，板间高差不应大于1.5㎜，大于2㎜的板缝应用宽度的苯板条挤塞堵严。相邻板间之差用专用工具磨平、找顺。

保温层应按设计要求留置变形缝，保温层除在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外，设计无要求时应在墙面高、宽超过23m处设置外保温系统变形缝，变形缝处的保温层应断开。结构变形缝中有金属调整片的，应在保温层施工前按设计要求安装完毕。

苯板安装完毕24小时后才能进行打磨、修平工序的施工。打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具，以轻柔的圆周运动抹平板面，不应沿与板缝平行的方向打磨；打磨时散落的碎屑随时用扫帚清理干净。打磨时同时应检查苯板粘贴是否牢固，检查板缝间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应立即取下重新施工；对于板面高差大于1.5㎜、平整误差大于4㎜的板面应抹平处理，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。

（10）、分格缝、装饰线条的施工

分格缝施工时应按照设计的尺寸、标高弹线标明分格缝的位置，按线粘贴；用开槽器在苯板上切出凹槽状的分格缝，凹槽处的最小厚度不应低于40㎜。

安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50㎜，宽度不大于300㎜的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上，超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2格个。

安装锚固钉时先用冲击钻按照锚钉的外径钻出相应尺寸的孔洞，先打孔，后嵌钉，先胀钉母用手按进后在塞钉塞，拧入敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。锚固钉的数量、每平方米不少于5个，梅花型布置（见后图）、锚固深度应深入砖墙面不小于5㎝。

4、保温层施工完成24小时后方可进行保护层施工。

5、保护层的施工应由上向下进行，保护层施工前应先清除掉板面的碎屑、浮尘或其它有碍粘贴的物质。如遇到保温层施工时间间隔过长，苯板暴露自然状态下过久，表面产生发黄氧化现象，应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层施工。

（1）、保护层的做法一般为一布二浆，在设计有加强要求的部位做法为两布三浆，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。

铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象，网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外露、显影，抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。

标准网应连续铺设，铺设标准网需用断开时，应保证标准网间的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。

（4）翻包、增强部位做法

铺设翻包网格布时，将翻包部位板的端面及距板端100mm范围内的板面均匀抹一道2㎝厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外露。

在外墙阳角两侧200mm范围内应增设一道标准网，标准网在阳角水平方向200mm范围以内严禁搭接。具体的施工时，可采取在墙体转角两侧标准网双向互相包绕过角板檐以上的做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不小于200mm的护角标准网的做法。

门窗洞口四角沿45°角方向增设一道长300mm、宽200mm的标准网，门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽的标准网。

首层墙体有抗撞击设计要求的部位需增设一道加强网，加强团结网应顶边对接铺设，且应对缝紧密，标准网应覆盖在加强网上。

顶层檐子及装饰线根部必须设置加强网翻包，阳台与墙体转角处，既与墙体的阴角必须设置加强网并翻包。

（5）伸缩缝、分格缝、装饰线条

在伸缩缝处网格布应铺设至苯板的根部断开。在用苯板作成的装饰线条及墙面分格缝处网格布应连续铺设，且应连续铺设至距装饰线条或分格缝截止位置100mm以外方可断开。

施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1．3倍宽的聚乙烯圆棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏应凹进保护层表面5MM。

（7）保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，严禁撞击、震动。

7、己完工的外保温墙体应采取成品保护措施。杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周围应恢复原状。

1、外保温工程所有材料的技术指标应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证、检验报告及复验报告。

2、如对基层表面附着力或胶粘剂的质量有疑问时，应做附着力试验，实验方法按附录V执行。

检验方法：做附着力试验

3、苯板与基层墙体间应粘贴牢固，无松动、虚贴现象。粘贴胶浆布胶均匀且压实后的粘贴面积不应小于整幅板面面积的30%

检查数量：按楼层每20m长抽查一处（每处3延米），但不少于3处。

4、粘贴苯板时应竖向错缝粘贴。