无锡嘉业国际城安装施工组织设计

无锡嘉业国际城安装施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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无锡嘉业国际城安装施工组织设计简介:

无锡嘉业国际城的安装施工组织设计,通常是一个详细的工程计划,它涵盖了整个项目的安装过程,包括设备选型、安装位置、施工步骤、时间安排、人员配置、安全措施、质量管理等多个环节。

首先,这个设计会根据嘉业国际城的具体情况,如建筑物的结构、功能区域、使用设备的类型等,进行详细的工程分析,制定出科学、合理的施工路径。比如,可能涉及电梯、空调、消防系统、照明设施、弱电系统等各类设备的安装布局。

其次,施工进度计划是关键部分,会根据项目的整体进度和设备的到货时间,合理安排各个阶段的施工,确保施工进度的顺利进行。

再次,人员配置和培训也是重要环节,根据工程需求,明确各岗位工人的职责,并进行必要的安全操作和施工技术培训,以确保施工过程中的安全和质量。

最后,施工组织设计会强调安全措施,包括施工过程中的安全防护、应急预案等,以保障施工人员和周边居民的安全。

总的来说,无锡嘉业国际城的安装施工组织设计是一个全面、系统的工程管理方案,旨在保证项目的顺利进行和施工质量。但由于具体项目的细节可能会有所不同,以上内容仅供参考。

无锡嘉业国际城安装施工组织设计部分内容预览:

a)、 阀门安装前应作耐压试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不小于一个,如有漏、裂不合格应再抽查20%,仍有不合格的,则须逐个作强度和严密性试验,强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

b) 、法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。

c) 、阀门安装前,应按设计核对其型号CECS 271-2010 旋流加强(CHT)型单立管排水系统技术规程,并按介质流向确定其安装方向。

d) 、水平管道上的阀门,其阀杠一般应安装在上半周范围内。

阀门的操作机构和传动装置进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确。

e) 、阀门的安装位置,不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修,阀门安装高度按施工图要求或方便操作检修要求,一般距地坪1.2~1.8为宜。

f) 、并排管道上的阀门,其轮廓间净距不得小于100mm或错开布置。

6)管道系统试验、清洗

a) 、管道安装完毕后,应按设计对管道系统进行强度试验和严密性试验,以检查系统的安装工程质量。

b)、 管道系统试验前应具备下列条件:

① 管道系统施工完毕并符合设计要求;

② 支、吊架安装完毕,经检查合格。

③ 焊接和热处理工作结束,并检验合格。

④ 试验用压力表已经校验合格,精度不低于1.5级,满刻度为最大被测压力值的1.5~2倍。

c)、 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除,加设的临时盲板具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,不得带压修理。缺陷消除后,应重新试验。

d) 、试验完毕后,应及时拆除已有的临时盲板,核对记录。并填写《管道系统试验记录》。

e) 、水压试验应用洁净水,系统注水时,应将空气排尽。

f) 、水压试验应宜在环境5度以上时运行,否则需采取防冻措施。

g) 、对于位差较大的系统,应考虑试验介质的静压影响。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

h) 、水压强度试验,升压应缓慢,到达试验压力后,停压10分钟,在10分钟内压力降至工作压力,作外观检查,以不漏为合格。

i)、管道在试压时通知相关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。

j) 、管道系统强度试验合格后,应分段进行吹扫与清洗。

k) 、吹洗前应将系统内的仪表加以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀、止回阀芯等拆除,妥善保管,待吹洗后再复位。

l) 、不允许吹扫的设备及管道应系统隔离,吹洗时,管道的脏物不得进入设备,设备吹洗出的赃物一般不得进入管道。

m) 、管道吹扫应有足够流量,吹扫压力不得超过设计压力,流速不低于工作流速。

n) 、吹洗前应考虑管道支、吊的牢固程序,必要时应加固。

1)、等电位接地系统:

a)、配电系统接地和弱电系统接地利用建筑物基础钢筋,实施等电位连接,连接方式采用土建的绑扎法连接,按设计图尺寸位置要求标好位置,并焊接接地连接板,清除药皮,做好标记,以便引出和检查。

b)、所有进出建筑的金属管道、构配件,在基础的主筋上引出连接点,且连接完整。

c)、高低压配电室、屋面变电所和电梯机房另设专用接地装置,并与公共接地系统装置相连,屋面变电所接地线利用柱内主钢筋做可靠焊接,焊接长度≥6d,形成等电位连接。

d)、本工程综合接地系统应考虑消控中心等专用接地保护系统,在地面以上部分施工方案中考虑。

2)、10KV以下电缆线路:

a) 、高压电缆进出建筑物预留洞、室外电缆沟、桥架过墙洞及其他建筑结构图注明的由土建施工安装复查。其余由安装预留、预埋。

b) 、金属电源进户管不应有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平;切断严禁用电焊、气焊割断。

c) 、穿在预埋套管内的电缆进户管,其管外与套管之间的缝隙应用石棉水泥封堵密实。

d) 、暂时不穿电缆的进户管及敷设保护管的预埋套管的室外管口,应用一块S=5mm铁板将管口封堵,防止室外水流进室内。

e) 、 电缆敷设前,应检查电缆是否有机械损伤,电缆盘是否完好。10kV电缆应做耐压试验,1KV以下电缆可用1KV摇表测绝缘,绝缘电阻值应不小于10MΩ。

f) 、 电缆弯曲半径最小不应小于电缆外径10D,铠装为15~20D或按规范要求。

g) 、电缆线路应尽量使用整条,如必须有接头应设在电缆沟或隧道的人孔或手孔处,并做好标志。

h) 、电缆保护管长度在30M以下时,直线段保护管内径不小于电缆外径的2倍为宜,有一个弯曲不小于2.5倍,有两个弯曲时应不小于3倍。

i) 、10KV电缆终端采用热缩电缆头。1KV以下电缆终端采用干包电缆头。

j) 、埋设地下的各种电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,标明具体坐标,部位及走向,并在隐蔽的电缆沟上部做标示牌,注明电缆规格、型号、回路及用途,以便检修。

2)、低压配电装置和配电线路:

(1)、预制的各类铁件均需预先刷好樟丹漆。

(2)、配电盘内的配线需排列整齐、绑扎成束。并用卡钉固定在盘板上,引出及引入的导线应留有适当余量,以便检修。

(3)、金属管配线工程中,采用的灯头盒、接线盒等,其壁厚应大于1.2mm。

(4)、埋入砖墙内的铁管,需刷樟丹漆一道,明敷的钢管外壁及固定支架、配件等均应刷防腐漆或使用镀锌制品。

(5)、使用的管材应经检查,无明显的凹馅、漏焊等现象,电线管的弯曲处不应有折皱、凹馅裂缝等现象。

(6)、厚壁钢管的连接用套管连接,套筒长度为管外径的1.5~3倍,套筒的内径应与管外径一致,间隙不宜过大,接口应满焊。

(7)、铁管配线,金属线槽配线非导电部分的铁件,均应做好相互连接和跨接,使它成为一个连续导体并且接地。

(8)、金属管配线工程中,应配用金属制品的附件,管子入盒时,外侧应套锁母,内侧装护口。

(9)、暗配管路宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲,埋入墙内的管子离表面净距不应小于15mm。

(10)、一般情况下,管的弯曲半径应符合下列要求:

a)、暗配时,一般不小于管外径的6倍,埋设于地下或砼板内时,不小于管外径的10倍。

b)、明配时,不小于管外径的6倍,埋设于地下或砼板内时,不小于管外径的6倍。

(11)、管线过长,根据规范要求加接线箱(盒)。

(12)、引入灯盒的配管,以不小于四条为宜,超过四条及以上时,应先用大型灯盒,不同回路的导线不应穿一个管内。

(13)、线路及电具等应采用胀管螺栓,胀管螺丝,预埋铁件及预下木砖等方法进行固定。

(14)、在分线箱或配电盘内导线应采用接线端子进行连接。

(17)、在剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯,导线连接应紧密,应采用压接或搪锡焊接,在导线中间或分支接头处,用绝缘带包敷,不低于原用绝缘强度。

(18)、明配管支架应单独安装,不得利用其它支架,(如管道及土建吊平顶支架),支架开孔必须用电钻,严禁用氧气电焊开孔,线管严禁与支架焊接。

(19)、穿在垂直线管中的导线,在下列情况下,应在管口或接线盒中加以固定。

a)、导线截面50mm2以下,长度大于等于30m时;

b)、导线截面70~95mm2及以下,长度大于等于20m时;

c)、导线截面120~240mm2及以下,长度大于等于18m时;

(20)、线在进入电器器具时,应按下列要求预备长度:

a)、导线进入各种开关箱、柜、板时,应留有各类盘长加宽的余量;

b)、导线进入各种电器设备时,应在中心处起留0.3m的余量;

c)、地坪管引至动力箱,应在管口起留1m的余量;

d)、导线与电源部分连接及进、出户时,应在管口起留1.5m的余量。

(21)、金属管口应套好护圈,护圈不得切开放置,规格应和管子相匹配。

(22)、管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清除干净。

(23)、管内严禁留有接头和扭结,接头应在接线盒(箱)内。

(24)、穿线前应仔细对照图纸,严格按设计截面穿线,严禁将大截面电线改成小截面电线。

(25)、导线进入钢管时,管口处应装设护圈保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。

(27)、配线结束后,应进行绝缘电阻检查,阻值不得低于0.5MΩ。

a)、各种开关、插座等设备应安装牢固,位置准确,安装硗板开关时,各开关方向应一致,操作灵活,接触可靠,开关应切断相线。

b)、开关插座的标高和位置应符合图纸要求,同一室内高差不应大于5mm。

c)、固定灯头吊盒的圆台一律采用瓷圆台,并且内设接线端子。

d)、灯泡容量为100W及以下时,可用胶质灯口,100W以上或为封闭型灯具,用瓷质灯口。

e)、灯具的重量超过3kg时,应预埋吊钩螺栓,在砖或砼结构上安装灯具,应采用膨胀螺栓或塑料胀管,禁止采用木楔代替。并按灯具重量的1.25倍作过载实验。

4)、配电箱、配电屏安装

a)、照明、插座等小截面导线采用焊接或压接帽压接,插座PE线在压接前须搪锡。

T/CECS 603-2019 水性橡胶高分子复合防水材料应用技术规程b)、截面为10mm2及以下单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接。

c)、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。

d)、熔焊连接的焊缝,不应有凹馅、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷,焊接后应及时清除残余焊药和焊渣,焊缝应饱满、表面光滑、锡焊焊剂应无腐蚀性。

e)、为确保安全,导线在开关、插座的接线处均允许接入一根导线,在配电箱、柜内的接线端子或螺栓上宜接一根导线,当接二根导线时,中间应有平垫片分隔导线。

f)、配电箱安装应横平竖直CECS40:92《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》.pdf,箱壳四周应采用大于150#沙浆及砖块封堵严实,壳体宜与墙面平。

g)、配电箱内宜采用一管一孔,电管进入电箱应顺直,管与管之间间距应均匀。

h)、电线管与配电箱采用丝扣及锁紧螺母固定,钢管进入配电箱宜采用锁紧螺母固定。

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