金浦海德北岸安装施工组织设计

金浦海德北岸安装施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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金浦海德北岸安装施工组织设计简介:

由于金浦海德北岸的安装施工组织设计可能因项目具体性质、规模、施工技术要求等因素而有所不同,因此无法提供具体的详细介绍。通常,这种施工组织设计会包括以下几个主要部分:

1. 项目概述:对项目的基本信息进行介绍,包括项目的名称、地点、建设内容、规模、工期和投资等。

2. 施工目标:明确安装施工的任务和目标,如确保工程质量、安全、进度、成本控制等。

3. 施工组织:划分施工区域,明确各施工阶段和工序的先后顺序,制定施工流程和责任分工。

4. 资源配置:根据施工计划,合理配置人力、物力、财力等资源,包括施工机械设备、施工队伍、材料供应等。

5. 施工技术方案:详细阐述具体的施工工艺、技术措施、质量标准和验收标准。

6. 安全与环保:制定安全施工计划和应急预案,以及环保管理措施,确保施工过程中员工和环境的安全。

7. 进度控制:通过制定详细的施工进度计划,包括里程碑节点、月度计划、周计划等,保证施工进度的顺利进行。

8. 风险评估与控制:对可能遇到的风险进行识别和评估,制定相应的预防和应对措施。

请注意,以上仅为一般施工组织设计的框架,实际的金浦海德北岸项目可能还需要根据具体情况进行定制。

金浦海德北岸安装施工组织设计部分内容预览:

3.1.1.2主要分项工程施工程序、施工方法及技术要求:

本工程电气安装设施齐全、质量要求高,与土建工程配合性强,为确保工程质量和进度,施工前我们将认真熟悉图纸,施工中要精心组织,合理安排,其施工程序如下:

3.1.1.2.1 电气配管

DB22T 5131-2022 预拌盾构砂浆应用技术标准.pdf 1) 施工准备

a.材料要求:材料进场时应对管材、管件进行认真检查,必须具有产品准用证、合格证、质保书, 三证齐全,及时向监理报验,并作好验收记录。

b. 主要施工机具必须提前准备好:如手动弯管器、液压弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、砂轮切割机、钢锯、钳子等。

c.作业条件:楼板配管必须在楼板底层钢筋绑扎后,上层钢筋未绑扎前进行,板墙配管在钢筋绑扎后进行,后筑墙强度达到要求进行开槽。

a.预留洞预埋:预留洞应与土建密切配合,在土建绑扎钢筋前或砌墙确定好位置,根据箱体的几何尺寸,标出留洞的大小及位置,电力、电信进户按照FT系统制作安装。

b. 线管敷设

预制加工(冷煨、切管、箱盒预制)→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路套管连接→ 管路固定(钢筋与线管绑扎固定)→线盒管路保护

⑴金属电管切口挫平,管内无铁屑毛刺,弯曲时无折扁和裂缝,弯曲半径符合要求,明设不小于6倍管外径,暗设不小于10倍。

⑵根据设计图纸要求确定箱、盒位置,以土建施工放出的建筑50线为基准,标出箱盒的实际位置,同时了解各房间地面构造留出余量,使箱、盒外壳、底边和最终距离符合施工验收规范要求。

⑶金属电管在混凝土和砖墙中暗敷设时,采用套管连接,套管的长度为连接管外径的2.5倍,管与管对口处于套管的中心位置,采用环焊,焊缝牢固严密,严禁漏焊、虚焊。管口进入箱、盒采用锁母固定,管口露出盒内5mm,管盒跨接线焊接牢固,双面焊,跨接长度为跨接圆钢的6倍。

⑷电线管明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求,配管平直,水平和垂直敷设时明配管做到横平竖直,允许偏差:2米以内为3mm,全长不超过管径的1/2。

⑸管口进入箱、盒采用专用内外锁母固定,管口露出锁母2~3丝扣,管盒采用接地线跨接牢固。

⑹当PVC管敷设时切口平齐,弯曲时无折扁裂缝,弯曲半径不小于8d, 管子切口、弯曲采用专用工具。砼墙体上盒的上下用钢筋固定,为防止盒倾斜,盒的背面用铁丝兜住,平台上盒必须紧贴模板。

⑺PVC管连接采用套管粘接,套管长度不小于管外径的2~3倍,管接口位于套管中心,必须采用专用胶水粘接。进入箱盒时使用专用的管盒连接件,顶板安装必须在上下钢筋之间,在后筑墙易受损伤处有保护措施。管路直线段每隔1米绑扎固定,弯头处离起弯中心两端300mm处绑扎固定。为增加可靠性,凡管路接头处两端均绑扎固定。

⑻明管安装固定点牢固,间距均匀,管卡与管端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~300mm,中间固定点的最大允许距离符合施工及验收规范规定。

⑼埋入墙内的电管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时采用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。在后筑墙埋管时必须采用专用切槽工具开槽,不得滥凿。

⑽管线超过下列长度,加设接线盒。

(a)无弯时 30m

(b)有一个弯时 20m

(c)有二个弯时 15m

(d)有三个弯时 8m

⑾与土建密切配合依据设计标高位置予留洞孔,为不影响结构牢固,大于300mm洞孔周围加设加固筋。进入落地箱时电管排列整齐,管口露出地面500mm,并作好防堵措施。

3.1.1.2.2 防雷接地

②主要机具:电焊机、切割机等。

③作业条件:随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。

基础钢筋接地网焊接引下线(等电位接地点)焊接 避雷网等电位与金属体连接

②利用两根柱内大于φ16的主筋作引下线、焊接符合要求,利用结构筋大于φ16的柱内钢筋与接地网可靠焊接。圆钢搭接长度为6d,双面焊接。圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊。以免误差,在每段施工完毕后做好引上标志,并及时做好隐蔽验收记录。

④屋顶避雷网支架间距应均匀,转角处两边支架距转角偏差3/100,垂直度每3米检查段允许偏差2/1000,但全长偏差不得大于1cm。避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边150mm,转弯处支撑点距转角250~300mm,支撑间距为1m,焊接前摆平顺直,焊成一条线。在进出该建筑物金属体和构架必须与避雷带连接,接点宜为上下2处。

⑤接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

⑥质量标准:测试接地装置的电阻值必须小于等于1Ω。严格按《建筑电气安装工程质量检验评定标准》执行。

⑦成品保护: 屋面避雷带要保证无人踩踏,保持横平竖直。

3.1.1.2.3 管内穿线

a.材料要求:本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、CCC认证和检验报告,防火导线要有阻燃系数。

b.主要机具必须提前准备好。如:各种规格型号的钳子、兆欧表、钢丝、滑石粉等。

c.作业条件:二次配管和配电箱壳体全部安装完毕,管内不得有积水和潮气,盒内清理完毕并做好防腐。

彻底清除管内的杂物、积水。垂直向上管口,穿线后要做封闭处理。

土建工程必须达到以下要求管内才能穿线。

①土建工程必须在地面和粉饰工作完毕后;

②做好箱盒的保护固定工作;

③管内不得有积水和潮湿;

c.导线的分色:为了保证安全和施工方便,由低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按下列要求配线:L1相线为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE保护线为绿/黄双色,白色为控制线。

d.穿线时应在导线外表面涂上适量滑石粉并在管口加护口保护,两人一拉一送配合施工。

e.导线在管内不得有接头和扭结。导线连接采用绞接或压接帽连接,绞接完后搪锡,搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸作消洁剂,用焊锡膏,锡纯度一般用65%锡,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡。搪锡完成后,内层用绝缘塑料胶布,外层包黑胶布,接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。

f.导线在电箱内留半周长的余量,在接线盒内留有150mm的余量。

g.绝缘摇测:穿完线后,用500MΩ摇表测,其阻值不低于0.5MΩ,并应做好记录。管内导线总面积不超过线管内径截面积的40%。

a. 导线规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

b. 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻不小于1 MΩ,盒、箱内清洁无杂物,护口齐全,导线连接牢固,包扎严密绝缘良好,不伤线芯,盒、箱内的导线排列整齐并留有适当余量。

c. 接零接地线截面选用正确、连接牢固紧密。

a.土建施工时,注意保持线盒清洁,无损坏。

b.穿线时不得污染设备、墙面、天面。

d.如穿线在内粉刷前进行,线穿完后及时用包装箱纸裁成小块进行线盒封堵,防止污染导线。

⑥施工中应注意的问题:

导线联接:单股铜芯线连接必须采用绕接法,绕接圈数不少于6圈,并用焊锡膏除污后涮锡,接头用二层绝缘带包扎,内层用高压绝缘带,外层用黑色胶布,涮锡时不应损伤线皮,涮锡应掌握好温度,过高涮不上,过低不均匀,导线压在端子上,铜芯不应外露。接地线、零线端子排上导线盘圈应顺着螺丝紧固的方向,一个端子上压线不超过二根。使用压线帽时,压线帽内铜丝必须拧紧并用压线钳压紧,注意压线帽外皮塑料不能压破。

3.1.1.2.4 配电箱安装

a.材料要求:使用的配电箱应与业主协商订货,并有出厂合格证,按照图纸对实物进行检查验收,查看其金属箱有无变形,表面是否平整,电气元件是否符合设计要求,有无缺损等等,同时注意是否有完整的原理图与接线图,盘面各元器件是否有标签。

b.主要机具: 卷尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、开孔器、电锤、 各种钻头和兆欧表等。

c.作业条件: 暗装木盒已拆除,土建提供建筑标高50线,管内穿好带线。

②施工顺序:施工准备→箱体开孔→确定标高水平线→箱体安装→护口、穿线→箱内设备元件安装→箱内接线

挂式配电箱,在墙上明装,采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱,安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固,不应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱,应与土建密切配合,上部应加装混凝土过梁或其它措施,保证箱身不受压力。

a. 配电箱垂直度,箱体高小于50cm,允许偏差1.5mm,箱体高大于等于50cm,允许偏差3mm。

b. 导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应用尼龙扎带捆成束,中间不应有接头,多回路间的导线不能有交叉错乱现象。

c. 进出箱的导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械压力,并应有可靠接地,接地线截面积必须按规范,装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜编织带将金属构架与专用接线端子可靠连接。

d. 应保证箱盖紧贴墙面《蓄滞洪区建筑工程技术规范(1998年版)GB50181-1993》,箱门开关灵活,回路编号齐全,接线整齐牢固,导线截面、相色符合规范规定,PE线、零线接线正确。

a. 位置准确、部件齐全、箱体开孔与导管管径一致,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱体涂层完整。

b. 箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确。

c. 箱安装牢固,垂直度允许偏差为1.5%DB37∕T 5051-2015 聚苯模块现浇混凝土墙体保温系统技术规程,距地标高以设计为标准。 严格执行GB50303—2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》及《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》标准。

⑤成品保护:注意箱面保持清洁,避免箱面损坏。

3.1.1.2.5 开关、插座面板及灯具安装

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