高大模板支撑专项施工方案

高大模板支撑专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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高大模板支撑专项施工方案简介:

高大模板支撑专项施工方案,是指在建筑施工过程中,针对大型、高耸或者复杂的模板支撑系统制定的详细施工设计和操作指南。这种方案主要用于防止模板支撑体系在施工过程中发生倒塌、倾斜等安全事故,保障施工人员的生命安全,以及保证工程质量和施工进度。

专项施工方案通常包括以下几个部分:

1. 工程概述:对项目的基本信息,如工程名称、规模、结构类型等进行描述。 2. 模板支撑系统设计:详细说明模板的类型、尺寸、材质,以及支撑结构的布置、受力分析等。 3. 安全措施:包括模板的固定、防倾覆、防滑移、防开裂等安全措施,以及应急预案。 4. 施工工艺流程:施工步骤、顺序、质量控制点的设定,以及施工人员的培训和责任划分。 5. 施工质量与验收:包括施工过程中的质量检查,以及施工完毕后的验收标准和方法。 6. 专项施工技术参数:如支撑系统的强度、稳定性、抗震性等技术参数的计算和验证。

这类专项方案需要经过项目经理、技术负责人、专业工程师等多方面的审核,确保其科学合理、安全可靠,是施工现场管理的重要组成部分。

高大模板支撑专项施工方案部分内容预览:

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2= 0.350×0.300 = 0.105 kN/m ;

JJF(吉) 91-2015 混凝土含气量测定仪校准规范.pdf (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):

p1 = (1.000+2.000)×0.900×0.300 = 0.810 kN;

11.2.2强度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×(1.800 + 0.105) = 2.286(1.206) kN/m;

集中荷载 p = 1.4×0.810=1.134 kN;

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.134×0.900 /4 + 1.206×0.9002/8 = 0.487(0.377) kN.m;

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 1.134/2 + 2.286×0.900/2 = 1.60(1.110 )kN ;

截面应力 σ= M / w =0.487×106/102.35×103 = 4.758 N/mm2;

方木的计算强度为4.758 小13.0 N/mm2,满足要求!

11.2.3抗剪计算:

最大剪力的计算公式如下:

Q = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力: Q = 0.900×2.286/2+1.134/2 = 1.600 kN;

截面抗剪强度计算值 T = 3 ×1595.700/(2 ×100.000 ×100.000) = 0.239 N/mm2;

截面抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2;

方木的抗剪强度为0.239小于 1.400 ,满足要求!

11.2.4挠度计算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载 q = q1 + q2 = 0.900+0.105=1.005 kN/m;

集中荷载 p = 0.810 kN;

最大变形 V= 5×1.005×900.0004 /(384×9000.000×4350052.083) +

810.000×900.0003 /( 48×9000.000×4350052.083) = 0.534 mm;

方木的最大挠度 0.534小于 900.000/250,满足要求!

11.3、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P = 2.286×0.900 + 1.134 = 2.219 kN;

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩 Mmax = 0.533 kN.m ;

最大变形 Vmax = 1.233 mm ;

最大支座力 Qmax = 7.250 kN ;

截面应力 σ= 0.533×106/5080.000=104.880 N/mm2 ;

支撑钢管的计算强度小于 205.000 N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10 mm,满足要求!

11.4、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编,P96页,双扣件承载力设计值取16.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 7.250 kN;

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

11.5、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

11.5.1静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

NG1 = 0.149×11.760 = 1.751 kN;

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)模板的自重(kN):

NG2 = 0.350×0.900×0.900 = 0.284 kN;

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3 = 24.000×0.250×0.900×0.900 =4.86 (2.430 )kN;

经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 6.895(4.465) kN;

11.5.2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×0.900×0.900 = 2.430 kN;

11.5.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.676 kN;

11.6、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算

lo = k1uh (1)

lo = (h+2a) (2)

公式(1)的计算结果:

立杆计算长度 Lo = k1uh = 1.155×1.700×1.500 = 2.945(1.767) m;

Lo/i = 2945.250 / 15.800 = 186.408(112.000) ;

由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.502 ;

钢管立杆受压强度计算值 ;σ=11676/(0.502×489.000) = 35.683 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ= 35.683 N/mm2 小于 [f] = 205.000满足要求!

公式(2)的计算结果:

立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.500+0.100×2 = 1.700 m;

Lo/i = 1700.000 / 15.800 = 107.6(70.000 );

由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.775 ;

钢管立杆受压强度计算值 ;σ=11676/(0.775×489.000) = 23.114 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ= 23.114 N/mm2 小于 [f] = 205.000满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

lo = k1k2(h+2a) (3)

公式(3)的计算结果:

立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243×1.042×(0.900+0.100×2) = 1.425 m;

《玻璃工厂环境保护设计规范 GB50559-2010》 Lo/i = 1424.727 / 15.800 = 90.000 ;

由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.661 ;

钢管立杆受压强度计算值 ;σ=11676/(0.661×489.000) = 27.100 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ= 27.100 N/mm2 小于 [f] = 205.000满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

以上表参照 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

DB1411/T 40-2020 乡村旅游客栈建设要求.pdf 11.7支撑架搭设的要求:

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