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某酒店GBF蜂巢空心板施工方案简介:
GBF蜂巢空心板,全称Green Building Fiber Reinforced Foam Board,是一种环保型建筑用材,主要由轻质、高强的无机材料和高强度的纤维复合而成,具有重量轻、隔热、隔音、防火、承载力强等特点,适用于酒店的室内装修和结构施工。
施工方案简介:
1. 施工前准备:首先,对施工环境进行检查,确保地面平整、清洁,然后根据设计图纸和GBF蜂巢空心板的规格,准备相应的施工工具,如切割机、电钻、螺丝刀等。
2. 安装基层:根据设计要求,可能需要在墙面或地面安装龙骨,提供GBF蜂巢空心板的安装支架。
3. 板材切割和安装:使用专业切割工具,根据实际需要对GBF蜂巢空心板进行精确切割。然后按照设计布局,将板材固定在龙骨上,通常使用自攻钉或螺丝进行固定,确保板与板之间的缝隙均匀,便于后续的密封处理。
4. 隔音和隔热处理:GBF蜂巢空心板本身具有良好的隔音和隔热效果,但为了进一步提升,可在安装后进行密封处理,如使用专用密封剂或填充隔音棉。
5. 完成面处理:安装完毕后,根据设计风格,可能需要进行粉刷、贴面等装饰工作,以达到酒店装修的整体效果。
6. 质量检查:施工完成后,必须进行全面的质量检查,确保GBF蜂巢空心板的安装牢固,功能正常,与周围环境协调。
总的来说,GBF蜂巢空心板的施工方案注重环保、高效和质量,能有效提升酒店的舒适性和节能性。
某酒店GBF蜂巢空心板施工方案部分内容预览:
由于本分项工程属于新材料、新工艺应用项目,在施工中多与设计单位代表及监理工程师进行沟通,加强对工人进行班前技术交底作业及过程控制,严禁盲目施工。
施工准备→模板安装→测量放线→蜂巢芯、GBF薄壁管安装(加固)→梁钢筋绑扎→水电预埋→板钢筋安装→混凝土浇捣
a.根据图纸尺寸和蜂巢芯、GBF薄壁管型号规格编制材料进场计划并委托专业厂家生产。
b.组织施工技术人员进行针对性的学习关于项目成本的编制和控制.pdf,针对不同工种的班组进行技术安全交底,并做好劳力准备。
c.施工前在现场划分出专门的材料场地,并根据蜂巢芯、GBF薄壁管堆放的相关规定对场地进行处理。
d.蜂巢芯、GBF薄壁管进场后应对其外观逐个检查,蜂巢芯箱体破损的须进行封补、填塞。缺损严重超标者不得使用。
e.根据施工图进行蜂巢板的排版设计。
为保证施工过程中的安全,需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算,并对方案进行论证。
根据排版图进行放线,放出肋梁的位置线,确定蜂巢芯、GBF薄壁管的安装位置。
⑷ 蜂巢芯、GBF薄壁管安装
a.模板上放线后摆放蜂巢芯,摆放蜂巢芯应拉通线,见下图。
b.将蜂巢芯吊运到板面上,并分散堆放,以免造成过大的集中荷载。
c.蜂巢芯铺设前,应安排工人将板面清扫干净,确保蜂巢芯与模板面的紧密接触。
d.安装时应安排四个人同时抬放,按事先弹好的分格线摆放。
e.摆放完毕后,安排专人对蜂巢芯进行调整,以确保肋梁的顺直和断面尺寸。
待空心板安装并调整顺直后进行蜂巢板与板底支撑模板的加强连接,
蜂巢空心板定位加固示意图如下:
待密肋梁钢筋绑扎完毕后,对其蜂巢板在进行顺直效验,无误后将密肋梁交叉处周围四块蜂巢板上的八字定位筋用¢12钢筋一一焊死,并将其与钢筋梁点焊,作为蜂巢板整体定位之用。
在刚筋梁绑扎完毕后,在蜂巢板中部梁内加200cm定位撑,并与梁钢筋紧密绑扎或点焊。
为防止后期浇筑砼时蜂巢板下部与模板有缝隙而导致流浆,在安装蜂巢板之前,在蜂巢板底部周边粘贴双面海绵胶带。
按常规进行钢筋安装,安装过程中避免过多钢筋堆放在蜂巢芯上。梁钢筋绑扎施工方法详见有关钢筋施工方案。
a.水电的线管、暗盒等都必须安装在肋梁内,并与肋梁钢筋绑扎并固定好。
b.暗盒安装时可用切割机在蜂巢芯的挑边上开口,并及时将切割碎片清理干净,但严禁在挑边上直接打凿。
c.消防管、雨水管等楼板套管及配电管井预埋在梁、柱边的楼板实心调整区内。
d.在肋梁、板面钢筋安装后,应及时在肋梁内穿引水电线管与预埋好的暗盒连接,并用铁丝将线管固定在肋梁钢筋上。
a.在绑扎过程中要注意肋梁钢筋和板面钢筋的同层同向,减少钢筋重叠以降低高度,保证板面钢筋的保护层厚度。
b.板面钢筋绑扎完毕后,还必须用14#铁丝将钢筋网与蜂巢芯上的吊钩相连接与之形成整体,见下图。
a.输送混凝土的泵管应尽可能从框架梁上架设,如确需从蜂巢芯顶面架设泵管,应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫(如废旧小汽车外胎)缓减泵管对蜂巢芯的冲击力,见下图。
b.混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上,以避免造成材料破坏。
c.浇筑混凝土时,先浇筑柱头与框架梁,再浇筑肋梁和楼板混凝土,肋梁和楼板的混凝土浇筑同时一个方向进行。
d.为保证楼盖混凝土浇捣密实,混凝土塌落度宜取15~18 cm,混凝土采用粗骨料粒径不得大于31.5㎜。
e.浇筑过程中在出料管口前设置砼受料板,使砼泵管由直接接触箱体改为间接接触箱体,并采用分层对称下料及振捣,少量多次的浇筑方式,以减小砼对箱体的冲击力。
f.浇筑时宜采用小型插入振动器(直径3.5cm)振捣,不得将振捣器直接触压蜂巢芯表面进行振捣,箱顶采用轻型平板振捣器,见下图。
g.混凝土浇注完毕,在初凝后将面层压实一遍,终凝后及时浇水养护。
在GBF蜂巢芯现浇空心楼盖施工中,影响施工质量的质量问题有箱体质量不稳定、施工方法不当、箱体与砼连结不牢固、模板脚手架支撑达不到设计要求、固定不好导致漂浮等,主要质量问题为箱体质量不稳定和施工方法不当。
四、蜂巢空心楼盖的施工质量问题及控制:
(1)现浇蜂巢空心板施工难点:
现浇蜂巢空心楼盖施工是本工程的重点、难点和亮点,现浇蜂巢空心楼盖施工是整个工程能否成功的关键。需要解决以下问题:
1、如何控制密肋的宽度和顺直,是保证结构安全的关键;
2、如何控制空心板上面两个砼厚度和密实度,是保证砼施工的关键。
3、如何控制蜂巢板既不上浮,又不下沉,蜂巢板稳定,表面平整、相对位置正确,允许偏差符合要求。
4、如何控制蜂巢板上面砼保护层厚度在15㎜,使钢筋包裹在砼中,不产生露筋。
5、保证混凝土有一定的流动性,尽可能减小坍落度,减少收缩裂缝。
6、各种措施要有可操作性。
(2)质量问题一:蜂巢板损坏,造成混凝土流入蜂巢板内。
1.解决办法:加强现场检验和修补工作:
蜂巢板出厂合格证及检验报告必须齐全,现场由监理单位、建设单位、供货商和施工单位共同进行外观检验,尺寸及偏差要符合要求,力学性能(物理力学性能检测报告,检查芯模的尺寸、重量、吸水率、抗压线荷载、饱水抗压线荷载的测试,抗振动冲击的测定)检验必须符合要求。
装卸和运输造成的损坏,施工中造成蜂巢板部破损,可用水泥袋塞堵并用封口胶带作修补。以浇筑混凝土时水泥浆不会进入空心板内为准。
(3)质量问题二:水电管线直径大于底板混凝土厚度预埋时,造成空心板不能正确安装或过高。
1. 解决办法:根据图纸要求,先将板下部网片绑扎完毕,进行隐蔽验收,芯模下的预埋水电管线及盒应按线预埋,为保证板的设计厚度,预埋管交叉点应尽量减少,必要时预埋管线部位芯模可改换成500×500×120竹芯盒,让出管线位置,满足使用功能要求。
2、对竖向水电管穿越竹芯盒的部位,由厂家按现场提供的尺寸加工成500×200、500×250、500×150的小规格竹芯盒,让管线从空心板拼缝中穿过。
(4)质量问题三:底板露筋
由于竹芯底部混凝层较薄,因此安装底部钢筋时,必须认真安放并固定好垫块,在铺放竹芯前应先进行一次检查调整,以确保底部混凝土层的厚度。
(5)质量问题四:蜂巢板的间距不均匀,肋梁的宽度不一致。
为了保证蜂巢板的间距和顺直,从而保证肋梁的宽度,可用蜂巢板的连接件12号铁丝四角与肋间钢筋绑扎连接牢固。
(6)质量问题五:底板混凝土蜂窝、狗洞、露筋:
泵送混凝土的水平管:转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道,应在蜂巢板上架空安装铺设、禁止将施工机具直接压放在蜂巢板上,施工人员不得直接踩踏板筋或蜂巢板。 浇筑混凝土时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整蜂巢板与钢筋。混凝土的浇筑,宜沿蜂巢板纵轴单间进行;不宜沿垂直纵轴作多点围合式浇筑。混凝土的塌落度宜取22~28cm,塌落度小于20cm时,由于施工速度较慢,造成蜂巢板下空洞。且布料与震捣应同步进行,震捣器端应直达到模板顶部,以保证蜂巢板边密肋梁被充填饱满,无积存气囊、气泡。为防止蜂巢板在浇筑混凝土时因两侧压力不平衡;造成平面位置窜动,可在蜂巢板之间用定位短钢筋控制定位。浇筑混凝土空心楼盖时,宜采用小型插入式震捣器,棒头直径25-35mm,与平板式震动器协同震捣,振捣时间不宜过长,防止振捣时间过长,造成混凝土不停地流入蜂巢板下过多,造成蜂巢板上浮。先用振动棒在肋间震捣,使肋梁中混凝土密实,混凝土浇至设计标高,再用平板振动。不得将震动器直接触压蜂巢板进行震捣。
四、关于蜂巢板的上浮计算:
蜂巢空心板向上的浮力考虑存在两个方面:混凝土对蜂巢板向上的浮力和混凝土振捣对蜂巢板向上的反作用力。
1、根据阿基米德定律,计算混凝土对每个竹芯盒(每个蜂巢板平面高度为500mm)向上的浮力为:0.9m×0.9m×0.50m×2500kg=1012.5kg
2、根据《建筑施工计算手册》的规定,振捣砼时对水平模板产生的荷载标准值为196KN/㎡,因此,每个蜂巢板向上的浮力等于振捣砼时对水平模板产生的反作用力为:0.9m×0.9m×196kg=158.9kg
3、蜂巢板上部80mm厚的砼重量为:
0.9m×0.9m×0.08m×2500kg=162kg
4、每个蜂巢板自重:250kg
6.经计算得知,如不采取抗浮措施,蜂巢板会在振捣时产生上浮。
根据建筑设计院编著的《建筑材料手册》的规定,14#铅丝的抗拉强度值为120kg/mm2。采用蜂巢板在预制时,四角预埋14号铁丝,安装在平板上后,上部与上层钢筋固定绑扎14号铁丝,以免蜂巢板跑位。上部用双股14号铁丝将钢筋绑扎锚固,板上钻孔,铁丝通过孔下拉到板底钢管上,平均每平方8个拉结点。将铁丝与钢管拧紧。见附图:
附图:蜂巢板抗上浮拉接示意图
通过计算可知,拉力是浮力的1.3倍。14#铅丝拉结后可满足抗浮要求。
六、 安全生产和文明施工
建立安全管理体系。成立以组长、各机(班)组负责人、专职安全员参加的项目安全管理机构,健全各项安全制度,进行施工全过程动态安全管理。
贯彻“安全第一,预防为主”的方针。
上岗之前《有色金属矿山工程测控设计规范 GB/T 51196-2016》,对施工人员进行安全教育,安全技能训练,制订有效的防止不安全行为的措施。各工种必须持有相应有效的操作证。
现场配备专业电工,持证上岗。
施工中一切用电必须由专业电工操作;
电线使用前一定要检查,杜绝漏电作业;
《公安派出所建设标准 2016修订版》夜间施工要设置相应的照明设施。
施工中由专职安全员每天进行安全检查,经理部每周定期进行安全大检查。对发现的不安全隐患,随时整改。