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扶绥新华书店工程施工组织设计简介：

对于扶绥新华书店工程施工组织设计的简介，可能需要包括以下几个关键部分：

1. 工程背景：首先，会介绍项目的地理位置、规模、建设背景以及新华书店的功能定位，例如新店的面积、层数、设施配置等。

2. 工程目标：明确施工目标，如确保书店的高质量建设、按时完工、符合安全和环保标准等。

3. 施工组织：描述施工队伍的组织结构，包括项目经理、各工种班组以及各阶段的负责人。可能还会提到采用的施工方法和技术，如钢结构、幕墙系统、装修材料的选择等。

4. 施工流程：施工组织设计会详细列出施工的步骤和顺序，包括地基处理、主体结构施工、装饰装修、设备安装、质量检测等。

5. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，包括预防措施、应急预案以及对员工的培训等。

6. 时间进度计划：制定详细的工程进度表，确保各阶段施工的有序进行。

7. 资源调度：包括人力、物资、设备的合理分配和使用。

8. 环境保护：如何在施工过程中减少对周边环境的影响，如噪音控制、尘土管控、废水处理等。

请注意，这只是一个大致的框架，实际的施工组织设计会根据项目具体情况更为详细和具体。

扶绥新华书店工程施工组织设计部分内容预览：

（3）、梁、板下部受力钢筋，采用高强度等级水泥砂浆垫快控制保护层厚度，楼板纵横间距800mm设一个，呈梅花型布置。

（4）、楼板上层钢筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用12通长钢筋马镫予以控制，马镫的数量和刚度应保证受力筋不变形、不移位。混凝土浇筑时铺设通长垫板，严禁人员踩踏致使上层钢筋保护层厚度不符合要求。

本工程模板采用大红胶合模板面层，钢木混合支撑体系

独立基础采用大红胶合模板施工。

模板安装前必须涂刷隔离剂，模板必须平整阳光雅居超前钻施工方案0901.doc，模板安装后，缝隙应用水泥砂浆填补嵌实，不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺栓位置和数量。

模板工程的施工要按有关规定和施工图的要求严格执行，偏差值不得超过验收标准中的各项规定，并以此作为验收依据，做好技术复核工作。

柱子模板采用大红胶合模板和50*100方木组成，并配制定型梁、柱、节点模板。框架柱模板分别进行支设。框架柱模板采用12号钢筋焊接作为柱箍，d顶木支撑体系。每列两端的一根柱模板先进行校正加固，列中柱模板采用依端柱为准拉线尺量逐一校正和加固的方法。

柱模支撑时应在底部模板留好20cm高清扫孔，混凝土浇筑前必须清理底部杂物后封闭，防止夹渣。模板使用前必须涂脱模剂，每次拆下后清洗干净。

柱模板的安装采用槽钢卡具14对拉螺栓交叉固定，上、下间距500，梁柱节点，模板单设卡具控制采取在柱最下部二箍筋的四角点焊短筋法。

梁模板采用大红胶合模板，顶木支撑系统.梁支柱采用双排,支柱的间距应由模板设计规定,一般情况下,采用双支柱,间距以60~100cm为宜。支柱横撑上面的垫50*100方木，支柱中间或下边加剪刀撑和水平拉杆。

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应拱起，当梁跨度大于及等于4米的时候，梁底按要求拱起。如设计无要求时起拱高度宜位全跨的1/1000~3/1000。

绑扎梁钢筋，经检查合格后并清除杂物，安装侧模板，两侧模板和底模栟接牢固。

梁侧模采用50*100木方和48钢管固定。竖龙骨间距应由模板设计规定，当梁高度超过600时，加穿梁螺栓加固。

楼板模板采用大红胶合模板，采用满堂48钢管脚手架支撑体系，钢管架子立杆纵横间距《1000，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距〈1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按·600部设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50~60方木，间距400，在其上按要求铺钉胶合板，接缝应严密。钢管立杆的布置在胶合板的接缝处。

铺胶合板可以从一侧开始铺，胶合板应用铁钉固定，在栟缝处可用窄尺寸的地栟缝模板或方木代替，但均应栟缝严密。

平台板铺完后，均用水准仪测量模板标高，进行校核。标高校完后，支柱之间应加水平杆，根据高度决定水平拉杆设几道。

楼梯采用大红胶合模板，48钢管或方木支撑系统，安装采取架空支模工艺。

模板工程的施工要按有关规定及施工图的要求严格执行，偏差值不得超过验收标准中的各项规定，并以此作为验收依据做好技术复核工作。

为了确保本工程结构混凝土的质量，所用胶合板采用专用脱模剂。

侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板而受损失后，方可拆除，本工程的侧模拆除时间控制在浇筑36小时后。

底模的拆除时间应以同条件试块的强度是否设计及规范要求为依据。

柱模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

柱子模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉主箍，再把连接每片柱模板的，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

柱模板拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损，放可拆除。

（2）、楼板、梁模板拆除

应根据同条件试块试压强度按规范要求拆除底模，悬挑构件必须达到100%强度且尚需待上部结构施工完毕后才能拆除底模及支撑。

1）、楼梯段底模板拆除前应在下楼梯段踏步上放置50*100两块木料垫护，保证水平台模板拆除时下坠不碰坏踏步棱角。

2）、在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研究处理后，再进行拆除。

3）、已拆除模板及其支撑的结构应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算的荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。

混凝土采用现场人工搅拌，井架作为垂直运输，人工用料斗运输。混凝土入模后用机械振捣密实

混凝土振捣与浇筑的一般要求

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50 cm

浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。

为防止混凝土表面的收缩裂缝，混凝土浇捣平整后用刮尺刮平，待混凝土收水后用木抹抹平，

为降低混凝土内部与表面的温差，防止裂缝，用麻袋进行覆盖养护。

对节点钢筋较密部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木锤拍击模板。

（2）、主体结构混凝土

1）、柱混凝土的浇筑。 柱混凝土浇筑前，底部应填以5~10cm厚与混凝土同配合比的砂浆或减半石子混凝土。

浇筑时，不得发生离析现象。柱高在3米之内，可以从顶部直接下料浇筑，超过3米时应采取措施，可用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段的高度不得超过2米，每段浇筑后将门子 洞封实，并用钢箍箍牢。

混凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振动器时每层厚度不超过50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

2）、梁、板混凝土浇筑

有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，肋形梁板的楼板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到底板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土连续向前推进。

浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，

和板连成整体的大断面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇筑梁板混凝土，不得同一处连续布料，应在2~3米范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。

3）、楼梯混凝土浇筑。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完毕，多层楼梯的施工缝应留置在每层第一楼梯段跨中三分之一的范围内，且与梯板垂直。

4）、混凝土养护。混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。柱、梁的立面，采取在混凝土表面涂刷养护剂进行养护、外包塑料布。

±0.000以下填充墙为M10水泥砂浆砌混凝土小型砌块，以上为M5混合砂浆砌混凝土小型砌块。

砖：混凝土小型砌块，进场合检查出厂合格证。

水泥：采用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥

砂子：中砂含泥量不超过5% ，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

弹好强身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口的位置线，经检验符合设计图纸的设计要求，办完验线手续。

按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20米为宜，并办理预检手续。

砂浆由试验室做好配合比，准备好试模6块一组。

1）、砂浆搅拌。砂浆配合比的计量精度：水泥为2%，砂控制在±5%以内。宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5

2）、采用满丁满顺砌法。

3）、砌筑时必须双面挂线。如果墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

4）、砌砖。砌筑宜采用“三一”砌砖法，砌砖一定要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，必须在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。

本工程防水做法按如下考虑：屋面防水卷材为3厚APP卷材防水两道，卫生间为聚氨酯涂抹防水；配电房侧墙及顶板位SBS防水。

1）、基层清理：基层必须干净、干燥、表面不能有酥松、蜂窝、麻面、积垢和污垢。

2）、铺贴前在未涂基层处理剂的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。

3）、铺贴卷材时，先将卷材摊在涂好冷底油的基层上，然后用火靠卷材及冷底油，火烤适度为宜，并随烤随碾压平整。

4)、卷材的搭接长度：长短边搭接均不得小于100cm，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上距离立面不小于600mm处。

5)、在所有转角处均应铺贴附加层《电工用铜、铝及其合金母线 第1部分：铜和铜合金母线 GB/T 5585.1-2005》，附加层可用同样的卷材，附加层的宽度不小与500

卷材末端收头。为使卷材收头粘结牢固，防止翘边或渗漏，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭严密。 防水层不得在雨天、大风天施工。

（3）、配电房防水层做法。配电房防水层采用外贴法施工，应先铺贴平面。后铺贴立面，平立面交接处，应交叉搭接；自平面折向立面的卷材与永久性保护墙接触的部位，应用沥青胶结材料紧密贴严；与临时性保护墙或需防水的部位，应临时贴附在该墙上或模板上。

（4）、应注意的质量问题

1）、空鼓。卷材防水层空鼓，发生在找平层也卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中寸有水分，找平层不干，含水量过大，空气排除不彻底，卷材没有粘结牢固；

2）、渗漏。渗漏发生在穿过地面管根、雨水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层断裂；其他部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空鼓等；接搓处漏水原因是甩出得卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。

1）、基层平整、牢固、干净、无积水，基层含水率不超过20%，且必须达到厂家要求。

2）、阴阳角处做成圆弧或钝角。

DB65／T 3848-2016 低温大比例厂拌热再生沥青路面施工技术规范.pdf3）、不得在雨、雪及五级以上大风天进行施工。