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给水管道工程冬季施工方案简介：

给水管道工程在冬季施工需要特别考虑低温环境对材料、施工质量和效率的影响。以下是一个简要的冬季施工方案：

1. 施工前准备：检查所有材料，确保它们能够在低温下正常使用，如混凝土、管材等。对施工设备进行预热，以防冻结。

2. 材料储存：将易冻材料存放在室内或者保温良好的地方，确保其温度在规定范围内。

3. 施工方法：使用防冻剂或加热设备来提高混凝土的施工温度，如热拌混凝土或热水拌和。在低温下焊接管道时，应选择低温焊接技术，并确保焊接过程在适当的加热环境下进行。

4. 保温措施：对于裸露的管道，需要设置保温层，如聚氨酯泡沫、岩棉等，以防止管道冻裂。对于已埋设的管道，需要做好地面覆盖和保温。

5. 施工进度：根据气候条件调整施工进度，避免在极端低温天气中作业，以保证工程质量。

6. 质量监控：增加对施工质量的检查频率，特别是在低温下，管道的连接、防腐和密封性能可能受到影响。

7. 应急预案：制定应对突发低温天气的应急预案，如设备故障、材料冻裂等。

8. 人员培训：确保所有施工人员了解和掌握冬季施工的特殊要求和安全措施。

总的来说，冬季施工给水管道工程需要综合考虑温度、材料、设备和人员等因素，采取科学合理的施工方法，以确保工程质量和安全。

给水管道工程冬季施工方案部分内容预览：

本标段15处架空管桥635.4m。过河管道采用壁厚为14mm及16mm的钢管。管道采用D800灌注桩架空过河，两侧采用镇墩。

12处过路顶管采用壁厚为16mm的钢管，总长2070米，设工作井和接收井。

牵引管为DN300钢管55米，DN500钢管60米，均设置混凝土工作坑及接收坑。

三．冬季施工前的准备工作 1．冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准，即当室外昼夜平均气温低于 5℃，且最低气温低于0℃时，即转入冬季施工，当次年初春连续七昼夜不出现负温时， 方可转入常温施工。各施工队要提前做好寒流到来前的防冻工作。根据以往的经验，寒流到来时气温变化突然并伴有大风、雨雪天气，温度大幅度下降，对施工尤为不利。各施工队要密切注意冬施前和冬施结束时的天气预报以及现场实测大气温度纪录，现场需要开始安排专人进行大气测温，并做好记录，质量检查员现场进行监督检查，切实做好提前进入冬施的工作准备。 2．对商品混凝土搅拌站提出技术要求，必须提前做好采暖与保温工作，以保证冬施期间砼施工的正常进行。搅拌站试验室开混凝土配合比等有关工作也应执行冬施的有关规定。混凝土掺加外加剂时应指定专人负责，不得由他人随意配制。 3．工地办公室取暖采用电暖气、空调，严禁用电炉子及碘钨灯等明火取暖，应本着节能、节约材料的原则做好采暖工作。室外水线必须提前做好保温并随时对管线保温情况进行检查，没做保温或保温破损处要及时修补，防止管线冻坏。 4．工程冬季施工基槽、管沟土方开挖、混凝土施工，为节约能源，降低成本，采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。 5．做好技术准备工作，进入冬季施工前，要由工地技术人员向有关班组作一次冬施工作的技术交底，在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。 6．对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行培训，使之了解冬施的重要性及应注意的事项。现场施工前对作业人员做技术安全交底。 四．冬施主要材料准备 冬施主要材料应根据图纸及设计变更的工程量确定。其中，混凝土外加剂（早强剂、防冻剂等）的用量要根据图纸工程量及试验室提供的配合比来确定，塑料布、棉毡、草袋等保温材料可根据设计图纸等相关工程量提前进行准备。 各种施工机械在进入冬季施工前，要备好冬季所用的防冻液和冬季用油。 所需要的冬施材料见附表

GB／T 16915.3-2019标准下载冬期施工辅助材料表 材料 型号 数量 材料 型号 数量

草袋 M2 36000 棉毡 M2 24000

蓬布 M2 9000 塑料布 M2 21000

脚手杆 吨 100 白铁皮 M2 1000

防冻剂 吨 按实际需要确定

早强剂 吨 按实际需要确定

人工 工日 6000 温度计 只 500

本表所列冬施材料仅供参考，实际需要材料品种和数量以现场实际发生量为准。其中防冻剂、早强剂用量根据混凝土用量及掺加量由商品混凝土搅拌站统一考虑。

五．主要施工技术措施

（一）管道工程施工 1）、冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。 2）、要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。 3）、正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。 4）、管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。 5）、冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对流。 6）、冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊接好的接口严禁接触冰雪 7）、当气温在－5℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至150～200℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。

1．土方开挖 1）、工程主要顶管工作井基础、地下给排水管线沟槽。 2）、开挖面积较小的沟槽或冻土层较薄的砂质土壤、砂质粘土以及不具备其它方法的条件下开挖土方时，采取人工开挖，采用撬棍、钢钎、尖镐施工。 3）、大型基础采用机械大开挖、人工清底。

2．土方回填 1）、把回填用土预先保温。在入冬以前将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 2）、在冬季挖土中将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填用料。 3）、土方回填应严格按照冬季施工的有关要求进行，基坑、基槽等完毕后允许用含有用冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于15cm，而且含量不得超过填土总体积的15%。冻土块应均匀分布，逐层压实。 4）、回填地下的管道沟槽时，管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填；构筑物及有路面的道路，路基范围内的管沟不得用冻土回填。 5）、所有回填的地方均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不超过20cm。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

3．土方防冻 1）、对冬季待开挖的地基土要进行保温防冻工作。土的防冻工作必须在冻结前进行，采取覆盖保温材料法。开挖完的基坑基底土层要做好保温防冻工作， 2）、已挖的沟槽铺设在沟底表面，靠近沟壁处的棉毡或草袋要加厚。未开挖的沟槽，棉毡或草袋铺设宽度为土层冻结深度的两倍与沟槽宽度之和。 3）、土方开挖完毕，要立即施工上部基础，防止基土遭受冻结，如有间歇（1～2天）要覆盖岩棉被等保温，如果间歇时间较长，要在地基上预留一层松散土层（200～300mm）不挖除，并用保温材料覆盖，待基础施工时再清除到设计标高。 4）冻土的一次松碎量要根据挖运能力和气候条件确定，松碎后的冻土要挖掘清除，避免重新冻结。

4．春融期间在冻土地基上施工 1）、施工放线时要确定对冻深的影响，核对基槽开挖后残留冻土层的可能均一程度，基槽挖完后应立即验槽，合格后方可施工垫层。 2）、施工前应仔细检查、清除基槽周围的积水和积冰，以防止积水和融化冰水流入基槽内，引起基槽内地基土冻融性质改变而产生不应有的冻融沉降。 3）、在冻土地基上进行基础砌筑时，各部位应同时进行，严禁局部晾晒。基础砌筑过程中，应随砌随填基坑侧土，并分层夯实，以使基础下冻层均匀融化。 4）、应切实做好施工场地的排水沟。施工过程中，严禁雨水或施工用水等浸泡基槽。

（四）混凝土工程冬期施工 1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。 2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。 3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制） 1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。 2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。 3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热DL／T 5835-2021 水电水利工程施工机械安全操作规程 沥青混凝土摊铺机.pdf，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，

如下表 水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制

32.5普通水泥 小于70℃ 小于50℃

42.5普通水泥 小于60℃ 小于40℃

北京六环路投标施工组织设计.pdf 32.5矿渣水泥 小于80℃ 小于60℃

其它高标号水泥 小于60℃ 小于40℃ 4）、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。 5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。 在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。 4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。 2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。 3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。 4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。