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颐和电气施工方案简介：

颐和电气施工方案，可能会根据具体的项目和需求有所不同，但一般来说，它通常包含以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的背景、规模、地点、预期目标以及项目的整体时间线。

2. 电气设计：包括电气系统的详细设计，如电力供应、照明、通风、通信、安防等系统的规划布局，以及电气设备的选择和安装位置。

3. 施工准备：包括施工队伍的组织、施工工具和设备的准备，施工图纸和技术规范的学习，以及施工现场的准备。

4. 施工流程：按照施工规范，详细列出各个环节的施工步骤，比如基础建设、电缆敷设、设备安装、调试等。

5. 质量控制：强调施工过程中的质量管理和检查，确保所有工作都符合标准和规范，防止安全隐患。

6. 安全措施：制定详细的安全施工方案，包括电气安全防护、防火防爆、人身安全等。

7. 进度计划：设定明确的施工进度表，保证工程按时完成。

8. 预算管理：包括施工成本的预算、费用控制和成本效益分析。

9. 后期维护与服务：阐述项目完成后，对设备的维护保养计划，以及客户的服务承诺。

以上只是一个基本的框架，实际的颐和电气施工方案会根据项目特性、公司标准和行业法规进行详细定制。

颐和电气施工方案部分内容预览：

③热收缩管附件与金属部件接触密封的部位（如铅包、端子）要仔细打毛并用清洁剂清洗干净。

④在电缆端就位处，避免线芯错动，以免影响效果。

⑤发现电缆进水、受潮，及时采取补救措施。避免在阴雨潮湿天气施工。

⑥施工过程中，谨防损伤电缆护套和绝缘。

GB／T 23006-2022 信息化和工业化融合管理体系 新型能力分级要求.pdf（6）热缩电缆附件安装工艺的关键工艺

①电缆头制作时的清洁工作。

②相对湿度应控制在70％以下。

③妥善保管，不使用过期的电缆附件。

⑤终端头接线端子的接管工艺。

4.8.1.5、预分支电缆采购安装

本工程竖向主电缆采用预分支电缆，根据预分支电缆的施工及生产工艺，在工程具备测量条件是即刻开始材料招标，要求各厂家来现场实地测量投标，确保电缆与现场情况完全吻合。

4.8.2、 管内穿线

4.8.2.1选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，双色线作零线。

4.8.2.2穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4.8.2.3清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

4.8.2.4放线及断线

（1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

（3）导线与带线的绑扎：

当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

（1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；

（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；

（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

4.8.2.6导线连接

（1）导线连接符合以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。

（2）根据导线的线径及敷设场所不同，采用以下两种焊接方法：

①，线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内），采用电烙铁加焊的方法。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

② 喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。

③ 焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时以半幅宽度边压边进行缠绕。

4.8.2.9芯线与电器设备的连接

（1）截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。

（2）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子与设备、器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。

（3）每个设备或器具的一个端子接线不多于2根电线。

4.8.2.10线路检查及绝缘摇测：

（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

（2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度保持在120r/min左右，读数采用一分钟后的读数。

电机进行检查接线前，仔细认真的熟悉图纸，明确设备启动方式及接线方法，并对电机进行绝缘测试。接线时先拆开接线盒用万用表测量三相绕组是否断路，正常情况下方可进行接线。电机接线端子与电缆头必须连接紧密，不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。在电机接线盒内，裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离必须符合规范规定。

4.10、照明系统安装

4.10.1开关、插座安装：

用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。同一场所的开关必须开关方向一致，导线需折头压接，双联以上开关、过路线需绑鸡爪接头，禁止直接串接。

同一场所的三相插座，接线的相序一致；接地或接零线在插座间不串联连接。

将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于1cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。

安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。

开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。

按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。

根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

灯具组成：吊杆、法兰、灯座或灯架，白炽灯出厂前已是组装好的成品，而荧光吊杆灯需进行组装。采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm，壁厚不应小于1.5mm。

灯具组装：白炽灯软线加工后，与灯座连接好(荧光灯接线同上述有关内容)，将另一端穿入吊杆内，由法兰(或管口)穿出(导线露出吊杆管口的长度不应小于150mm)，准备到现场安装。

灯具安装：先固定绝缘台，然后把灯具用木螺丝固定在木台上。也可以把灯具吊杆与绝缘台固定后再一并安装。超过3kg的灯具，吊杆应吊挂在预埋的吊钩上。灯具固定牢固后再拧法兰顶丝，应使法兰在木台中心，偏差不应大于2mm，安装好后吊杆应垂直。双杆吊杆荧光灯安装后双杆应平行。

壁灯无论是装在砖墙或混凝土墙体及混凝土梁、柱上，应用膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔。

如果灯具底座固定方式是钥匙式，则需在绝缘台适当位置上先拧好木螺丝，螺丝头部留出绝缘台的长度应适当，防止灯具松动。

当灯具底座固定方式是插板式的，应将底板先于绝缘台固定，将灯具底座与底板插结牢即可。

成排安装的壁装荧光灯，安装高度应一致，高低差不应大于5mm。

灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。

灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。

4.11、防雷接地系统安装

4.11.2施工技术要求

（1）避雷装置通过引下装置与地下接地网连接，避雷装置与引下线之间的连接采用焊接。接地电阻值符合设计要求。

（2）接地线连接采用搭接焊,搭接长度符合规范要求。焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

（3）接地螺栓采用热镀锌，并设防松装置；接地线紧固前涂导电油脂。

（4）接地母线埋设，经过人行道处埋地深度不应小于1mGB 18581-2020 木器涂料中有害物质限量，且采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。

（5）暗敷在建筑物抹灰层内的引下线有卡钉分段固定；明敷的引下线应平直，无急弯，与支架焊接处，油漆防腐处理，且无遗漏。

（6）设备间、配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

（7）建筑物顶部的避雷针、避雷带等与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠。

施工前先熟悉图纸资料，并组织有关人员进行图纸会审，及时提出图纸中的设计漏洞并办理技术洽商；

核实图中选用的设备材料，根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料，同时提出备料及分批采购计划。

堤防工程安全评价导则（SLZ679-2015）.pdf项目部配备专业技术负责人、施工员、质检员、资料员；