外排架专项施工方案

外排架专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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外排架专项施工方案简介:

外排架专项施工方案是一种针对建筑物、桥梁、隧道等大型工程项目中,用于支撑和保护施工过程的临时结构设计的详细计划。这个方案主要涉及到外排架的类型(如满堂红排架、剪刀撑排架等)、尺寸、材料选择、搭设步骤、安全措施、施工进度计划等内容。

1. 类型与设计:方案会详细描述外排架的结构形式,如其形状、尺寸、层数,以及如何根据建筑物的结构和施工要求进行设计。

2. 材料选择:明确使用的材料,如钢管、扣件、脚手板等,并对材料的质量和规格进行规定。

3. 搭设与施工:包括外排架的搭设步骤、顺序、连接方式以及施工过程中需要注意的技术要点。

4. 安全措施:强调施工过程中的安全防护措施,如防倾覆、防坠落、防雷电等,以及应急预案。

5. 进度计划:根据施工周期和工程进度,制定外排架的搭设与拆除时间表。

6. 监控与验收:明确施工过程中的质量控制和验收标准,以确保外排架的稳定性和安全性。

外排架专项施工方案是保证工程安全顺利进行的重要文件,需由专业的工程技术人员根据实际情况进行编制和审批。

外排架专项施工方案部分内容预览:

(12)工字钢长4.0m、悬挑1.4m,楼板埋二道Φ20地锚,并用楔子楔紧。工字钢间距不得大于1.5m,保证每一根立杆的根部都有一根工字钢。

(13)为防止架体滑移,可在悬挑工字钢上的立杆位置焊接Φ25钢筋固定。

(14)悬挑架上一层应设置卸载装置,具体做法为预埋Φ20钢筋拉钓,设置斜拉钢丝绳套拉下一层对应立杆、纵向水平杆、横向水平杆的节点,并用24#花蓝螺杆旋紧,钢丝绳预留长度不小于500mm,相应位置的横向水平杆应加长顶紧墙面。

(15)钢丝绳斜拉,每根工字钢悬挑部位节点处设置钢丝绳斜拉,钢管悬挑处每个节点设置钢丝绳斜拉。

《馆藏青铜质和铁质文物病害与图示 GB/T30686-2014》(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;

(2)根据检查结果补充完善施工措施,确定拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施,拆卸前,由单位工程负责人进行拆除安全技术交底,并应清除脚手架上的杂物及地面障碍物, 拆卸范围内设护拦和警示标志。

扣件式钢管脚手架施工顺序:先搭的后拆,后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端开始、由上至下逐层拆除;同一楼层的拆除顺序是:安全网、栏杆→剪刀撑→脚手扳→纵横水平杆→立杆、连墙件→安全防护棚→材料转运堆放。并按一步一清的原则进行,所有的连墙件应随脚手架逐层拆除。拆除作业严禁上下同时进行。

(1)拆除脚手架必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。后安装的先拆,先安装的后拆,同一步架的拆除顺序:栏杆→脚手架钢笆片→大横杆→小横杆→立杆;

(2)连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;

(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

(4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按规定设置连墙件和横向斜撑加固。

4.4 脚手架施工检查验收

4.4.1 脚手架施工检查项目

1、材料及构配件质量检查

1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 12793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。

2) 脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用φ48×3.5钢管。

  脚手架钢管尺寸(mm)

 3)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:    新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应分别符合规范的规定;    钢管上严禁打孔。   (2) 扣件    1) 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。    2) 脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

2、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

  注:图中1―立杆;2―纵向水平杆;3―横向水平杆;4―剪刀撑。

4.4.2 检查验收程序、方法

1、外脚手架的验收阶段

(1)作业层上施加荷载前;

(2)每搭设完10m高度后,即每搭设完三层后;

(3)达到设计高度后;

(4)遇到六级大风与大雨后;

(5)停用超过一个月。

2、外脚手架的检查验收

1)脚手架的验收的依据

(2)《悬挑架施工方案》;

(3)有关技术交底文件。

脚手架在使用过程中应定期检查下列项目:

(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求;

(2)扣件螺栓是否松动;

(3)立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求;

(4)安全防护措施是否符合要求;

4.5脚手架的使用与维护

1.使用完毕的脚手架(包括构配件)应及时回收入库、分类存放。露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用苫布遮盖,配件、零件应存放在室内。

2.凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构件应先修复,方能入库存放,否则应更换。

3.要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大的地区(大于75%)每年涂防锈漆一次,一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时,应在每次使用后用煤油洗涤,在涂上机油防锈。

4 .脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在支搭时应将多余件及时回收存放,在拆除时亦及时验收,不得乱仍乱放。

5 .建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁方法,以减少丢失和损耗。

a 负责施工过程的控制,组织施工图纸会审,施工组织设计,施工技术交底,负责工程量控制及特殊过程和关系过程的控制。

b负责产品标识管理,负责成品、半成品保护的管理。

c 负责业主提供产品质量的控制,参加材料的进货验收。

d 参加编制工程项目质量计划和内部质量审核,参加分部分项工程验收工作。

e 负责不合格品的控制,参加对不合格品的处理,负责不合格品的评审和处置。

a 检查进场材料的质量是否符合方案及相关规范的要求;如不符合应立即禁止并向工程部汇报;

b 检查现场施工是否与方案及相关规范要求,如现场施工不符合质量要求,应立即禁止并要求整改;

a 负责物资供应商的评估、选择,建立合格物资供应商的名单及档案。

b 审批物资采购计划,保存物资采购文件。

c 负责物资采购、验收、运输、储存、保管调拨。

d 负责处理采购物资中的质量争端。

e 负责检验、 量和试验设备的控制和管理。

a 负责施工设计图纸、设计变更、工程联系单、工程合同等文件资料的管理。

b 负责有关施工技术规范、规程的管理。

c 负责质量记录专用表格的准备、保管、发放。

d 负责工程竣工档案文件与管理

1、根据质量目标编制详尽的质量管理计划,把质量目标逐级分解并且落实到每个具体的人。

2 、在工程施工中严格实行“三检制”,做到防患于未然。加强施工的过程监督、检查。

3、 对于现场中出现的问题采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决。

4、严格执行原材料质量检验制度,对进场的工字钢、钢管、钢丝绳、扣件等材料逐一检验,不符合规范要求及现场质量要求的均不予使用。

5、施工前,先由专业工程师编制作业指导书,并由项目技术负责人做详细的质量、安全内技术交底。

6、认真推敲各工序、各工种的施工的先后顺序,各分项工程的施工方法等,不断优化施工方案。

7、提前熟读图纸,正确理解图纸。

8、组织各方人员对架体进行验收,验收通过后方可使用。

5.3.2脚手架搭设要求

1、脚手架搭设过程中发现有不合格材料,立即查清根源,堵塞漏洞,彻底清除,确保脚手架安全。

2、长短钢管分开吊运,以防吊运时短钢管坠落。

3、所有钢管连接均须用扣件连接。

4、立杆的垂直偏差不得超过1/600H(H为脚手架高度)全高度垂直偏差不超过100㎜,大横杆的水平偏差不得超过1/300L(L为脚手架的长度),全长水平偏差不超过50㎜,大小横杆的挠度不得超过杆件长度的1/150。

5、扣件螺栓必须拧紧,扭力矩在40~65N.M之间,不大于65N.M。

6、栏杆和挡脚板应设在外立杆的内侧。

8、在任何情况下不得随意拆除与立杆相连接的小横杆。

9、各杆件伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100㎜,不大于150㎜。

10、当用钢丝绳卡子固定绳环时,“U”形螺栓的弯曲部分应与绳头接触,不得与主绳接触。

11、脚手架阴阳转角处应形成井字形,不得偷工减料少转角处立杆。

12、用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子的内下侧,螺栓向上。避免开口朝上,以防雨水浸入。

13、悬挑体系的锚固螺栓的预埋或穿墙孔必须安排专人负责预埋、预留。

6.1 安全组织管理措施

2、项目各类人员职责如下:

(1)项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等,保证施工现场的安全;项目经理为安全管理的第一责任人。

(2)项目执行经理:直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并随时检查;项目执行经理为安全管理的直接责任人。

(3)技术负责人:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的技术问题。

(4)安全主任:督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,安排项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。

(5)栋号长:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。

(6)班组长:负责现场安全生产工作;保障工人的人身安全;配合项目部进行安全整改。

(2)小组针对工程安全、文明施工管理目标,制订安全保证措施实施方案及安全用品采购计划,根据现场布置情况及人员进场的时间,不同施工阶段总体组织资源调配;建立各项安全管理规章制度,认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,把各部位安全生产责任落实到个人,明确安全指标及奖惩办法,并随时进行督促检查,定时进行检查评分。

(4)项目部设立专职安全主任和施工安全组,专职安全主任由具备注册安全主任资格的人员担任,配备专职安全员 3人。

(5)建立健全安全资料管理,使安全工作有章可循,有准确的文字和数字档案依据可查。

SL 101-2014水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程.pdf4、方案编制、审核人员表:

5、专职安全人员及特种作业人员表:

(后附相关证书复印件)

6、安全防护用品计划:

6.2 施工安全技术措施

6.2.1安全技术措施

DB63∕T 1845-2020 青海省波纹钢管廊施工技术规范外脚手架及防护棚搭设安全技术措施

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