文峰路小区整治工程施工施工组织设计

文峰路小区整治工程施工施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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文峰路小区整治工程施工施工组织设计简介:

"文峰路小区整治工程施工施工组织设计"是一种详细的工程规划文档,用于指导和控制文峰路小区整治工程的施工过程。以下是对这个文档的简介:

1. 项目背景:首先,该设计会介绍文峰路小区的基本情况,包括地理位置、现有设施状况、整治的目标和必要性等。

2. 工程概述:对整个整治工程的范围进行描述,包括需要改造的区域、主要工程项目(如道路修复、绿化升级、设施改造等)。

3. 施工计划:设定工程的施工进度计划,包括各个阶段的开始和结束日期,以及关键节点的控制目标。

4. 组织机构:设立项目管理团队,包括项目经理、工程师、技术人员等,明确各部门和人员的职责。

5. 施工方法和工艺:详细阐述将采用的施工技术和工艺,以保证工程质量和效率。

6. 资源配置:列出所需的人员、设备、材料等资源,并进行合理配置。

7. 安全管理:设计安全措施,包括应急预案、安全培训、现场管理等,确保施工过程中的安全。

8. 环保与质量管理:强调环保施工理念,以及如何通过质量管理保证工程的优质完成。

9. 风险评估与控制:识别并分析可能遇到的风险,制定相应的预防和控制措施。

总的来说,这个施工组织设计是确保文峰路小区整治工程顺利进行、高效完成的重要工具。

文峰路小区整治工程施工施工组织设计部分内容预览:

2、技术管理流程图(见下页图)。

我单位如中标后,就立即组织有关技术人员进行认真研究,并深入现场进行勘探,掌握了第一手的现场资料,以便进行施工准备,最大限度的保证道路的畅通。

遵循先地下,后地上;先主要,后次要;先整体,后局部;先下游,后上游的施工次序。有养护要求及地下管线的分项工程,安排在前期施工。

排水管道,要先行施工园林景观工程的造价控制,管道施工在开挖、基础埋管、窨井及回填等工序上形成流水作业。

道路工程,要先行施工楼前道路,后施工硬化部分和散水坡,最后实施路牙。

本工程土方开挖、填筑时间紧。抓紧管道施工的同时,要合理安排好雨季施工,抢抓天时,争取早日完成土方施工,为后续路基路面提供作业条件,否则整个工期将受到制约。路基路面分段流水推进。组织结构层灰土和砼垫层施工,形成流水施工。整个路基工程在段落上、层次上流水作业,形成紧张有序、节奏相连的施工。

灰土基层采用拖拉机拌和或集中厂拌,施工时充分组织好人员、机械,缩短工程工期,保证工程如期完成。

另外总体上我们还要确保资金的充足、机械设备的完好、优质材料的储备及技术人员的配备,做好充分的准备,一旦遇到不可预见的情况发生而影响工程进度时,我们在确保质量的前提下,积极采取各种措施保工程质量进度。

根据本工程招标文件3个月的工期要求,以及该工程的特点,各道工序施工采用平行流水作业施工,使得各分项工程施工紧密衔接,确定施工总流程如下图。

六、主要分部、分项施工方法

一、施工构想及基本原则

严格把好各道施工工序的过程质量,确保工程质量创优,并按合同要求如期完成工程建设,本工程采用项目法管理进行组织施工,在施工部署上将确立施工重点,按施工总进度计划合理安排劳动力、物力、财力,尽量做到综合平衡配套施工,确保工程顺利完成。

根据工程及工期要求,本工程可分为管道工程、道路工程、修缮工程三部分。

第一节 管道工程施工

本工程按雨污合流的方法设计,中标后,由我单位组织施工。

管道土方开挖施工程序:定位放线→沟槽开挖→管道砂垫层→铺设管道→检查井→砂回填→土方回填;

(1)、组建工程测量专业小组,计5人,其中主测1人,记录兼计算1人,前视2人,后视1人。施测应前进行技术交底。

(2)、对所用仪器进行检查和校正。钢尺、水准尺进行检查、校核后方能投入正常测量工作。

(3)、根据设计图纸及业主交桩记录,做好测量放线前的内业计算工作。

(1)、按照设计文件要求,在施工前组织测量人员设制高程控制点和轴线控制点,并进行复测、复算。其水准闭合差和角度闭合差应符合规范要求。

(2)、根据施工总平面图和基础平面图,进行测量放线,设立控制定位轴线桩,龙门板和水平板,放出挖土灰线,并做好测量记录,报监理、业主代表检查、验收。

4、沟槽开挖与支撑(其工艺流程见下页图)

(1)、本工程雨污水管道均埋在两侧慢车道下,沟槽开挖使用机械开挖为主,辅助人工清底修整,沟槽底宽根据施工规范要求执行。

(2)、采用机械挖槽前向机械司机详细交底,交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并指定专人配合,其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖,确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,由于机械不可能准确地将槽底规定高程整平,开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm至30cm左右一层,用人工清底。

(3)、为了正确控制沟槽的高度,方便排管的纵坡控制,必须设置高程坡度样板(简称坡度板),并派测量人员跟踪抄测。

(4)、挖土应与支撑互相配合,挖掘机挖土后必须支撑,防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌,特别在人工清底清出的土方集中后,起吊出槽外处置,操作人员不准站在臂杆周围半径以内。

(5)、沟槽开挖碰到地下管线,则必须开挖样洞,使管线外露,并采取吊托等加固措施,对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改为人工挖土。

(6)、沟槽单面堆土高度不得大于1.5m,沟槽边距离不得小于1.2m,有机具停放的位置必须平稳,大、小型施工机具离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况,经工地负责人计算确定安全距离,一般离沟边不得小于0.8m。

(7)、部分区段,沟槽切断了原有的排水管道,施工时,架设临时过渡管或将上游封堵后用水泵进行抽水将上游来水排至主管内。

(8)、为了排除杂填土渗水或雨水灌槽,沟槽开挖后,根据现场实际情况,如积水较多,可沿沟槽两边开挖深30cm、底宽30cm的排水沟,每隔一定距离设置一个70×70×60cm的集水坑,以便放置潜水泵抽水出沟槽。

(9)、为防止地表水浸入,开挖前先清理平整场地,使地表排水畅通,开挖时,在槽边适当距离堆筑土堤,防止地表水入浸。

(10)、在沟槽开挖后,若发现特殊地质情况时,应立即通知设计人员确定处理方案。

(11)、沟槽开挖应确保沟底土不被扰动,遇淤泥、腐植土等,必须清除,填砂石夯实找平,每层厚度≤30cm或按设计要求作补强处理。

①、沟槽开挖时,遇到土层松软或天气变化,应提前撑头档板,以后挖土与撑板应交替进行,修边后应立即撑板,每次撑板高度为0.6~0.8m。

②、采用的挡土板为木板、横撑为钢支撑进行密撑,具体做法为Φ55钢管长1米,两钢管管头穿Φ50铁罗杆。沟槽较浅时,一次开挖沟槽见底再支撑;沟槽较深处,挖至一定深度时,必须交替进行支撑,直至沟槽底标高。

③、撑板支撑施工注意事项:

(a)、撑板安装应与沟槽壁紧贴,当有空隙时,应填实,横排撑板应水平,密排撑板的对接应严密。

(b)、横撑应水平与横梁或纵梁垂直,且应支紧,连接牢固。

(c)、撑板支撑时,当遇有地下管道横穿沟槽时,管道下页的撑块上缘应紧贴管道,安装管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于100mm。

(d)、挖土时,土壁要平直,挡土板要紧贴土面,支撑顶紧横撑挡板,在支护角部要增设加强支撑。

(e)、应严格遵循先撑后挖的原则,即挖至每层支撑标高,待支撑加设并起作用后再继续开挖下层。

(f)、支撑应经常检查,当发现构件有弯曲松动,位移或劈裂等迹象时应及时进行分析处理或进行加固。

④、拆除支撑前,应对沟槽两侧横壁进行安全检查,并制定拆除支撑的实施细则和安全措施。

⑤、支撑、倒撑均由有实践经验的工人进行,上下沟槽应设安全梯,严禁攀登撑木。

⑥、施工过程中不得空槽过夜。

⑦、本工程部分地段为深沟槽,拟采用大开挖形式,可防御安全事故的发生。

沟槽槽底验收合格后,即施工管道基础。双壁波纹管安装前,一般地基先铺100mm厚砂砾石垫层,再采用150mm厚中粗砂稳管调标高,并一次夯实,管道接口预留凹槽部位应在接口完成后随即用相同材料填筑密实,砂污膀至管外顶500mm。

B、管道安装工艺流程(见下页图)

a、管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊,严禁用绳子贯穿吊装管道。

b、管道运输时应垫稳、绑牢、轻放,并选择平整,坚实的地方堆放。待基础及垫层经监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。

c、管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边,若施工场地条件不允许,可将管材集中堆放于业主指定场地,再二次转运。严禁将管道放在尖锐的硬物上,所有堆放管道需加本楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

(2)、管子配件搬运及堆放

①、管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉,抛扔或激烈碰撞。

②、管节应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚房内,以防变形和老化。

③、管材配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过 1.5米,两邻两管子的承口相互倒置,并让出承口部位,以免承口受集中荷载。

①、橡胶圈应保存在低于40℃室内,不应长期受日光照射,距一般热源距离不应小于1M 。

②、橡胶圈不能同时与对橡胶有害的酸、碱、盐等物质存放在一起,更不能与以上物质接触。

③、橡胶圈在保存及运输中,不应使其长期挤压,以免变形。

管子安装前,在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。

检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏,管材要求外观一致,内壁光滑平整,管身不得有裂缝,管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

②、管材端面应平整,与管中心轴线垂直,轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

经过检查,不符合以上标准者,不得使用GB∕T 7922-2003照明光源颜色的测量方法,并应做好记录,另行处理。

(5)、管道铺设 高程及轴线控制:

安装时,为控制管底标高和坡度,拟架设坡度板,由测量人员将管道中心钉和高程钉,测设在坡度板上,两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线,相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm,以便管道高程核查,在安装管道时,可以在坡度板上的中心连线,随时挂垂球,控制管道轴线定位及坡度。

①、下管前,凡规定须进行管道变形检测的断面的管材,应预先量出该断面管道的实际直径,并做出记号。

②、下管采用起重机吊装进行,起吊时应用非金属绳索扣系住,不得串心吊装。

③、安管时为控制好管底标高和坡度,在安装管道时,管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。

④、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度,然后清洁端管,去掉油污和灰尘,保持接头和端管清洁。接口时,先将承口的内壁及承插口橡胶圈上涂润滑剂(首选硅油),然后将承插口端面的中心轴线对齐。在已稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入的管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳绷紧对正,再用2台5吨手扳葫芦将已套好胶圈的插口拉入承口就位,接口合拢时,管材两侧的手扳葫芦应同步拉动,在拉紧过程中,应不断检查橡胶圈的位置是否正常,如有错动应及时调整直至管子就位。管道接口后,应复核管道的高程中轴线使其符合要求。

⑤、根据要求每个检查井两端应安装短管DBJ∕T13-336-2020 城市轨道交通运营期结构安全监测技术规程,即在直接与检查井连接的管段长度采用2米的短管,以下再与整根管相连。

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