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管理房施工方案简介：

管理房施工方案，通常是指在进行房地产项目中，对管理用房（如物业公司办公室、保安室、业主活动中心等）的建设、设计、施工、质量控制和安全管理等全过程的详细规划和操作指南。这个方案一般包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：介绍管理房的地理位置、面积、功能定位以及施工目标。

2. 设计阶段：详细描述管理房的设计图纸，包括建筑风格、空间布局、设施配置等，确保满足使用需求并符合规划要求。

3. 施工计划：包括施工流程、时间表、关键节点、施工队伍配置等内容，确保施工进度有序进行。

4. 材料和设备：列出所需建筑材料和施工设备清单，强调品质和安全标准。

5. 质量控制：包括施工质量标准、质量检查机制和质量保证措施，以确保施工质量。

6. 安全管理：制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全培训、安全设施配备等，保障施工人员和周边环境的安全。

7. 环保与可持续：考虑施工过程中的环保措施，如废弃物处理、节能减排等。

8. 预算与成本控制：明确施工预算，控制施工过程中的成本，确保项目经济效益。

9. 验收与交付：设定验收标准和流程，确保管理房交付时满足使用要求。

10. 后期维护：对管理房的日常维护和运营管理进行规划。

以上内容是管理房施工方案的基本框架，具体实施时需要根据项目具体情况和法律法规进行调整。

管理房施工方案部分内容预览：

5．3．2、抹灰工程施工方案

1)施工图纸的学习和审核，熟悉图纸，进行施工操作技术交底。

2)施工现场的准备工作

(a)检查抹灰基层的平整度、垂直度CJ∕T 186-2018 地漏，具备凹凸的地方处理好，确定抹灰总厚度。

(b)过墙洞、楼板洞、脚手孔、支模孔等，根据情况填实。

(c)检查已安装好的门窗位置是否正确，门窗框与墙体之间的缝隙填实。

(d)根据操作面高度和施工现场具体情况确定是否搭设脚手。

(e)清扫基层，并浇水湿润。

(a)所用材料的质量、品种、规格、色泽、数量等。

(b)确保水泥的合格。

(a)垂直运输井架。

(b)水平运输劳动车。

(c)常用工具：铁抹子、木抹子、捋角器、阳角抹子、托灰板、木杠、软刮尺、直尺、水桶、小锤、凿子等。

(d)检查质量的工具：拖线板、线锤、塞尺、兜方尺、钢卷尺等。

(2)施工工艺流程：

1)基层处理充分浇水。

2)水泥砂浆抹灰 每次抹灰厚度控制在5—7mm，总厚度不超过15—20mm，用刮尺、直尺找平、找直、兜方。

5．3．3、地面工程施工方案

(1)现制水磨石地面

1)现制水磨石工艺流程：

本工程楼地面大部分为现浇水磨石地面

基层处理→找标高弹水平线→铺抹找平层砂浆养护→弹分格线→镶分割条→铺水磨石拌和料→滚压拌平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光。

(a)一般应先完成吊顶龙骨、墙面粉刷，再做水磨石地面。

(b)待找平层的抗压强度达到1．2MPa时，根据设计分隔尺寸，在房间中部弹十字线，周边先弹出1OOmm宽的镶边宽度，以十字线为准可弹出分格线。

(d)拌和物要求配合比准确，染料掺加比例精确，一般体积比宜采用1：1．5—1：2．5(水泥：石粒)，拌和均匀。

(e)水磨石拌和料的面层厚度，一般设计为10mm厚，铺设时将搅拌均匀的拌和料先铺抹分格条边，后铺分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进(不得用刮杠刮平)，在分格条两边及交角处特别注意压实抹光，随抹随用直尺进行平整度检查。

(f)用滚筒滚压前，先用铁抹子或木抹子在分格条两边宽约100mm宽范围内轻轻拍实(避免将分格条挤移位)。滚压时用力要均匀，应从横竖两方向轮换进行，达到表面平整密实，出浆石粒均匀为止。待石粒浆稍收水时，再用铁抹子将浆抹平、压实。如发现石粒不均匀之处，应补石粒浆，再用铁抹子拍平、压实24h后浇水养护。

(g)试磨：一般根据气温情况确定养护时间，温度在20—3O度时，2—3天即可初磨，过早开磨石粒易松动，过迟造成磨光困难，所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。

(k)打腊上光：将蜡包在薄布里，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或席布的木块代替油石装在磨石机上研磨，用同样的方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。

(m)采取成品保护措施，防止污染已完成的成品及设备。

由于现制水磨石工作量大、施工周期长，所以在本工程将其作为一个特殊工序加以控制。

1)面砖地面工艺流程：

施工准备→检查基层→清理基层→弹纵横分块线(如果需要)铺结合层、地砖→擦缝→养护

(a)熟悉图纸，明确是否拼花，缝宽的要求，纵横方向数量等。

(b)施工机具的准备。

(c)检查基层，主要是检查找平层，找平层必须平整、不空、不裂、不起砂。

(d)清理基层，清扫找平层表面，无灰尘、泥土、油污。

(e)弹线，根据房间大小及所铺地砖的尺寸，弹出纵横方向的坐标线。

(f)铺结合层，用干硬性水泥砂浆洒水铺砖，用橡皮锤击实压平。按照弹线进行地砖铺设，确保找直、找平，铺贴时拍击密实，表面平整。

(g)铺好后进行检查，合格后用干水泥擦缝，缝隙中应潮湿。

5．3．4、内外墙面装饰施工方案

(1)外墙面砖施工方案

外墙面砖的工艺流程为：基层处理→刷界面剂→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

(a)结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分皮补。当厚度或垂直度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。

(b)抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，不同界面处(如砖墙与混凝土墙交接处)要射钉牛眼钢丝网宽300mm。

(c)外墙角纵向挂中ф2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。

2)界面剂：将界面剂以1：4水灰比调成厚糊状充分搅拌均匀，放置5～1 Omin，界面剂变稠，再稍加点水调匀，然后用泥板涂抹在基层面上，待1 0～2 Omin(视气温而定)后涂抹水泥砂浆找平层。调制好的界面剂应在5～6h内用完。

3)基层抹灰：界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为7～1Omm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

4)弹线排砖：在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

(a)排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上，并按照图纸要求留设分仓缝。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于45mm，窗洞两边不严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

(b)安装塑钢窗、留置滴水线。面砖试排完成后，根据弹线，安装外墙塑钢窗。窗四周必须砂浆嵌实，并在窗下口做一个小圆角(坡度2．5％)。突出墙面的窗台，需注意不要留置朝天缝，底面面砖要在外端向内一砖宽处留置滴水线(为15mm×15mm见方凹槽)。

5)浸砖：面砖吸水率应符合标准，使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后(外干内湿)才能使用。

6)粘贴：粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能再纠偏挪动。粘贴面砖的砂浆宜采用1：O．2：2的混合砂浆(或用粘结剂)，厚度7～10mm。粘贴用水泥的安定性、强度须经复试合格。粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。同时，对留设有分仓缝的部分，必须使缝断至结构面层为止。

7)勾缝：用1：1水泥砂浆进行面砖勾缝，分两次进行，头一遍勾缝厚度7mm，第二遍按设计要求的色彩，配置彩色水泥砂浆勾成凹缝，凹进面砖深度约为3mm。

8)清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

9)检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降、拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

涂料施工质量的好坏，很大一部分取决于基层的施工质量，所以涂料施工中，应特别注重基层的质量。

(b)13厚1：3水泥砂浆打底。

(c)8厚1：3石灰砂浆。

(a)基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、走亮、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、杂物等脏迹必须洗净清除。

(b)基层含水率应在1O％以下，PH值1O以下，墙面养护期一般为：现抹砂浆墙面夏季7天以上，冬季14天以上，现浇砼墙面夏季1O天以上，冬季2O天以上。否则会出现粉化和色泽不均匀等现象。

(c)基层要求平整但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料采用107胶加水泥(胶与水泥配比可为20:100)和适量水调成的腻子。

(d)在正式涂刷涂料前加涂一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液。稀释的乳液渗透能力强，可使基层坚实干净，粘结性好并节省涂料。

(a)使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水。

(b)接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎。

(c)阴雨天应停止施工。

(d)基层表面太光滑时，应适当敲毛。

(e)各涂层间的间隔时间：底涂间隔2小时，中涂间隔4小时，面涂间隔24小时。确保后一遍涂料在前一遍涂料表干后进行。

第四节、屋面工程施工方案

5．4．1、屋面节点处理

(1)出屋面管道孔洞：将孔洞边缘疏松混凝土凿除JGJ 135-2007 载体桩设计规程，冲洗干净托底模，1：2水泥砂浆接浆后用C30细石混凝土分两次浇捣密实，抽样做蓄水检验。

(2)屋面雨水头按水准仪测出的标高埋设，平面位置与雨水立管配合。全部进行蓄水检验。

(3)屋面找平层及天沟垫泛水：施工前用水准仪测出标高、按设计要求做好间距3m，蹋饼经技术员复核。女儿墙与屋面连接处用细石混凝土做120半径圆档。

(1)防水材料应标明名称、生产厂名、生产日期和产品有效期，防水材料的性能符合国家和地方规范规定，按规范要求进行现场抽检复试。现场堆放应有消防设施，储运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。

(2)施工条件：找平层要有一定强度，表面平整、密实，不得有起砂、起皮、空鼓裂缝等现象。用2m直尺检查其平整度不应超过5mm，无积水现象。基层含水率不超过10％，并清理干净无浮灰，经隐蔽工程验收。

(3)水落口周围、突出屋面结构的交接处、转角处增加一层宽度300增强附加层，伸入水落口的深度不得小于5O。防水材料铺贴前应先弹标线、试样铺贴，搭接宽度按设计和规范要求：长边≥70m，短边≥1OO，上下层及相邻两幅的搭接缝应错开1／3幅宽DB34／T 4230.3-2022 重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第3部分：现代煤化工行业.pdf，上下层不得互相垂直铺设。铺贴卷材时不应污染墙面。