某矿区膨润土加工车间单层轻钢结构施工组织设计

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某矿区膨润土加工车间单层轻钢结构施工组织设计简介:

一份某矿区膨润土加工车间单层轻钢结构施工组织设计简介可能会如下:

标题:某矿区膨润土加工车间单层轻钢结构施工组织设计

一、项目概述 本项目位于某矿区,主要建设内容为一座单层轻钢结构的膨润土加工车间,用于高效、安全地进行膨润土的加工处理。单层轻钢结构具有施工速度快、重量轻、抗震性能好等优点,符合现代化工业生产的需求。

二、设计目标 本施工组织设计旨在实现车间钢结构的快速、安全、高效施工,确保工程质量,控制施工成本,同时满足环保和安全施工的要求。

三、施工阶段划分 1. 场地准备:清理场地,搭建临时设施。 2. 钢结构预制:在工厂进行钢结构构件预制,包括檩条、柱子、屋架等。 3. 运输与吊装:将预制构件运输至现场,采用专业吊车进行吊装安装。 4. 钢结构连接及涂装:进行钢结构的焊接和连接,然后进行防锈、防腐处理。 5. 内部装修及设备安装:完成钢结构后,进行内部装修,如地板铺设、墙面粉刷,以及设备安装调试。

四、施工组织与管理 1. 成立项目经理部,明确各部门职责,实行项目管理责任制。 2. 制定详细的施工计划和施工流程图,确保各工序有序进行。 3. 强化质量控制,定期进行施工质量检查,确保工程质量。

五、安全与环保措施 1. 严格执行安全操作规程,定期进行安全培训和演练。 2. 采取措施减少施工噪音和扬尘,保护周围环境。

总结,本施工组织设计旨在通过科学的施工组织和管理,确保单层轻钢结构膨润土加工车间的顺利建设,满足项目的技术、质量和安全要求。

某矿区膨润土加工车间单层轻钢结构施工组织设计部分内容预览:

1)、核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

2)、钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。

3)、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

4)、绑砂浆垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆垫块,一般保护层的厚度不小于50mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

DB63/T 1524-2016标准下载1)、确定组装模板方案:应先制定组装方案。

2)、安装模板:要求牢固,不松动不遗漏。

3)、模板预检:模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。

1)、搅拌:按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅;先倒石子接着倒水泥,后倒砂子,最后加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。

2)、浇灌:槽底及帮模(木模时)应浇水润湿。

浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中;直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度,以30~40cm为宜,并不得集口一处倾倒。

3)、振捣:应沿浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的30度左右。棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。

4)、养护:混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。

(1)、钢筋分项工程1)、保证项目:

A.钢筋的品种和质量、焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。

D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。

A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。

B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。

C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。

D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4度,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。

3)、允许偏差项目:

A.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。

B.安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。

B.模板与混凝土的接触面应清除干净,并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂离剂累计面积不大于1000cm2。

3)允许偏差项目:如下表

桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏差

(3)、混凝土分项工程

A.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。

B.混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

D.对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。

A.混凝土应振捣密实。蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2;无孔洞。

B.任何一根主筋均不得有露筋。

(1)、安装模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。

(2)、钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm,其钢筋垫块不得遗漏。

(3)、拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和损坏钢模板。

(1)、蜂窝、露筋:由于模板拼装不严,混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作造成振捣不密实而露筋。

(2)、缺棱、掉角:配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够都会致使混凝土棱角损伤。

(3)、偏差过大:支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。

(4)、插铁钢筋位移:插铁固定不牢固。振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。

3、予埋锚栓施工控制措施

本工程基础予埋锚栓数量较多,为保证予埋锚栓位置准确,控制埋设精度,控制措施主要有以下几个方面:

(1)、根据本工程特点制定详细的施工程序,主要施工程序如下:

锚栓骨架制作→测量定点、标识→底板下部钢筋绑扎→模板支设→锚栓就位、临时固定→基础柱钢筋绑扎→锚栓埋设位置调整、校正→锚栓终校、就位、加固→隐蔽工程验收→浇注混凝土。

钢管

钢管 钢筋骨架 平面 剖面

附加固定筋

(4)、钢筋混凝土基础浇注前,用经纬仪、水准仪、水平尺,钢尺将螺栓的位置准确定位、加固。进行隐蔽工程验收。

(5)、混凝土浇注的控制

为保证螺栓位置的准确,在浇筑混凝土时,应用溜槽从埋件四周均匀下料,对称振捣,严禁从一侧浇注。浇注锚栓周围的混凝土,应较其他部位略高一些,使混凝土的泌水(水泥浆)不在周围积聚,以免泌水顺锚栓四周下渗而产生空隙或形成水泡,影响混凝土与锚栓表面的握裹力,振捣时,振捣棒与锚栓之间保持150 — 200 mm的距离,振捣棒对称垂直插入,严禁碰动锚栓和固定架,以免造成位移或偏斜。

锚栓的规格及其紧固应符合设计要求,检查数量:按柱基数抽查10%,且不少于3个。检验方法:用经纬仪、水准仪、钢尺实测。

1.1 材料及主要机具:

1.1.1 土:宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。

1.1.2 主要机具有:蛙式打夯机、手推车、筛子(孔径40~60mm)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

1.2 作业条件:

1.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

1.2.2 回填前应对基础等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。

1.2.3 管沟的回填,应在完成上下水管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。

1.2.4 施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

基槽底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→修整找平验收

2.3 检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

2.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mrn;每层铺摊后,随之耙平。

2.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

2.6 深浅两基坑相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。

2.7 基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

2.8 回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。

2.9 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

2.10 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方SYT 7485-2020 岩石物理频谱激电测试技术规程.pdf,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

2.11 雨期施工:

2.11.1 基坑或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。

2.11.2 施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

3.1 保证项目:

3.1.l 基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。

3.1.2 回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。

3.1.3 回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。

JG∕T 229-2007 外墙外保温柔性耐水腻子 3.2 允许偏差项目:

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