资源下载简介

四川某垃圾处理厂工程施工组织设计简介：

对于四川某垃圾处理厂的工程施工组织设计，通常会包含以下几个主要部分：

1. 工程概述：首先会介绍项目的地理位置、规模、处理能力、建设内容等基本信息，比如该垃圾处理厂可能包括垃圾接收、预处理、垃圾焚烧、资源回收、固废填埋等多个环节。

2. 施工目标与任务：明确项目的主要施工目标，例如达到环保标准、提高垃圾处理效率、减少环境污染等，同时细化各个施工任务，如土建施工、设备安装、管道铺设等。

3. 施工组织与管理：包括组织机构的设置，项目经理、各工种班组的分工，以及质量、安全、进度、成本等管理策略。

4. 施工进度计划：按照项目的关键节点和施工顺序，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的施工时间、施工顺序、关键工序的控制等。

5. 施工技术方案：介绍采用的主要施工技术、工艺流程，以及针对特殊工程环境可能采取的技术措施。

6. 设备与材料采购：列出所需的设备清单，明确设备的型号、供应商以及采购和安装计划。

7. 安全与环保措施：强调施工过程中对周边环境和人员安全的保护措施，如噪音控制、粉尘处理、废水废气处理等。

8. 应急预案：针对可能出现的施工风险和问题，制定应急预案，以确保工程的顺利进行。

以上内容只是一种可能的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行详细规划和设计。

四川某垃圾处理厂工程施工组织设计部分内容预览：

砌筑前应先将块石润湿，清洗干净。同时将基面或坡面夯实平整。

砌筑前，应分层座浆砌筑，采用100号水泥砂浆砌缝，应灰浆饱满，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、敲击石块，上层施工不得振动下层砌体，砌筑完成后应进行勾缝。

砌筑时，应先铺砌角帽石及镶面石，最后施工腹石，角阳石镶面石与帮拓互相锁合。

砌筑过程中，应根据要求设置沉降泄水孔，在边坡渗水量大的区域，增加泄水孔的数量，泄水孔底部应铺设粘层并夯实，以防下渗危害墙基DBT29-289-2021 天津市人行天桥设计规程.pdf，同时孔后设置反滤层，泄水孔向外应水流畅通。

砌体铺砌前应先铺设10cm厚的砂砾垫层，铺设应平整，厚度均匀，垫层应与铺砌层配合铺筑，随砌随铺。同时应使座于下一层上的新一石块在不能采用小石块支垫和找平的条件下，至少有三个分开的坚实支承台。所有伸缩缝均应用沥青麻絮等防水材料填塞，缝的宽度不应超过2cm。

砌体完成，待砂浆初凝后，砌体表面应刷浇干净，覆盖养护不少于7天，养护期间经常洒水保持砌体湿润，并就避免碰撞和震动。

第五节、滤液收集系统施工方案

导流层采用砾石层，厚度约为300mm，在收集管周围加至500mm。

收集支管设在石笼中，管径为300mm，材质为HDPE 。收集干管为管径为500mm，采用热焊接方式连接。

第六节、防渗膜施工方案

防渗膜施工应符合下列要求：

铺膜前，应将膜下基面铲平，防渗膜质量也应经检验合格。（具体要求见下表）

大幅土防渗膜拼接，宜采用胶接法粘合或热元件法焊接，胶接法搭接宽度为5cm～7cm，热元件法焊接叠合宽度为1.0cm～1.5cm；

应自下游侧开始，依次向上游侧平展铺设，避免土工膜打皱；已辅土工膜上的破孔应及时粘补，粘贴膜大小应超出破孔边缘10cm～20cm：

土工膜铺完后应及时铺保护层。

第七节、调节池类施工方案

根据池子平面尺寸，井坑土石方开挖采用挖掘机开挖，汽车运土至业主指定的弃土区。

土方开挖排水问题视具体情况拟采用池周边挖排水沟及集水坑，用水泵抽排。

钢筋砼池、井较深，深基坑开挖的支护应考虑，按《建筑基坑支护技术规程》对支护结构的适用条件，选用放坡系数。

土石方开挖至设计标高后，会同业主、监理工程师、工程地质部门、设计部门共同验槽，确认签证后方可进行砼垫层浇筑，及时对基坑进行封闭，避免造成基坑岩土表面的风化。

开挖井坑每边应加宽800mm操作面。

首先在垫层上弹出井底板外边线及井壁厚度，铺底板钢筋。注意钢筋接头必须错开，同一截面的钢筋接头不得超过钢筋总数的25%，错开的距离为一个搭接长度。上下层钢筋不得在同一截面搭接，为避免上下层钢筋在施工过程中被踩塌，上下层筋中间加Φ18Л型铁码，布置间距800×800，梅花形布置。浇筑砼时铺跳板作操作平台，支垫底板钢筋的保护垫块35厚。

按设计壁厚每边扣除30mm保护层予埋井壁插筋。位置要准确，绑扎要牢靠。井壁钢筋的搭接必须错开，同一截面的钢筋接头不得超过钢筋总数的25%，错开的距离为一个搭接长度。两片钢筋之间用Φ6拉筋加固，底板砼浇筑，施工缝留在距底板面上500mm井壁处，如遇管道通过或需预留孔洞，则施工缝高度应作调整。施工缝表面作高低缝（高低企口），缝中心放置通长BW止水条一道。（浇筑砼前不得浸水）。

底板应连续浇筑，不得留施工缝。

绑扎钢筋——安装模板——浇筑砼。

井壁的钢筋在井底板施工时已预埋，对预埋的插筋进行调直、整理，清除钢筋上的水泥残碴等，然后绑扎上部的纵横钢筋，用Φ6S筋固定两片钢筋网的距离，将事先制作的30mm厚的砂浆垫块安装好。

本工程模板用定型组合钢模加扣件安装，Φ48×3.5脚手钢管加固，钢模必须涂刷隔离剂，安装拼缝要严密、平整。两片模板之间用对拉螺栓片进行加固，并用泡沫塑料嵌条嵌缝，避免漏浆。

配水井顶部有走道板，井壁第二道施工缝留于走道板底部，距顶板面350mm处，目的是保证悬壁板钢筋的锚固长度。施工缝的作法同底板施工缝。

井壁预留预埋工程有：井四壁预埋Φ500，Φ800套管，标高及具体位置详施工图。预埋时位置及中心标高要准确，套管直径较大，安装时套管必须与井壁钢筋加固牢固，避免浇筑砼时套管位移。套管予埋前，必须作好止水措施。例如套管外壁焊钢板法兰盘。

井顶板为一圈的走道板，悬臂结构，利用井壁施工的内外双排脚手架安装底模及绑扎钢筋。不要遗漏走道板四周安全栏杆的预埋或预留孔洞。

砼现场机械搅拌，砼原材料砂、石、水泥、水必须符合质量要求。砂含泥量不得超过3%，石含泥量不得超过1%，且级配良好，水泥必须是大、中水泥厂旋窑生产的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不得低于425#，且有出厂合格证，质量检验合格证。不得使用过期、潮湿结块或安定性差的水泥施工。水用饮用水，不得使用含有酸、碱、盐污染的水施工。

防水砼的配合比按设计要求的强度等级进行试配，确定配合比后发出通知单，挂牌监督施工，砼搅拌装料顺序：

先倒入石子——倒入水泥——倒入砂子——加水搅拌。

需加液状防水剂时，按每盘用量与水同时装入搅拌机，其它非液状外加剂，每盘用量与粗细骨料同时加入。

各种原材料装入搅拌筒前，应按给定的砼配合比用磅称逐盘过称，并设专职计量员检查监督。砼搅拌开始，由技术人员、质检人员、施工员组织有关操作人员对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定、检查，符合配合比通知单要求或经调整合格后再正式搅拌。

砼的运输：用手推车作原材料及半成品的水平运输。

将砼卸在铁盘上，再用铁锹倒扣装入串筒内，不得用料斗直接将砼卸入模内。

砼浇筑时应分段分层连续进行浇筑，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。

浇筑砼应连续进行，如不得已必须间歇时，其间歇最长时间应按水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般不得超过初凝时间。

浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

砼养护：砼浇筑完毕12小时后，应及时浇水养护，常温时间每日浇水养护两次，养护时间不少于14天，夏天施工时应加草帘覆盖再浇水养护以防止阳光直射砼，保证砼面始终湿润。

砼浇筑完毕，拆除内外脚手架及钢模板。

对现浇整体式结构的非承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，仅承自重荷载的模板应在与结构同条件养护的试块达到施工验收规范所规定强度后，方准拆模；悬挑结构及承受上部较大荷载的模板必须在与同条件养护的砼试块达到100%设计标号时，方能拆除。

模板拆除的顺序，应采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重模，先拆侧模后底模和自上而下的拆模顺序，以确保结构和工人安全。

G、防水关键技术的处理

● 混凝土二次振捣 　　UEA补偿收缩混凝土是通过水化过程中产生大量膨胀结晶水化物———水化硫铝酸钙（3CａO.AL203.3CａSO4·32H20 ，俗称钙矾石），使混凝土产生适度膨胀。在钢筋及邻位约束下，可在混凝土中建立压应力，这一压应力大致能抵消混凝土干缩时产生的拉应力，从而防止或减少收缩开裂。同时由于钙矾石晶体生长过程中，具有填充孔隙、切断连通毛细孔道的作用，使混凝土内部大孔隙减小，总空隙率降低，从而提高抗渗性能，达到自防水的目的。本工程在混凝土中掺加水泥用量12％的ＵＥＡ，作为混凝土抗裂、抗渗的一种手段。 　　但是，混凝土在硬化过程中产生的微裂缝受多种因素影响。为避免和消除这些影响，应降低混凝土的水灰比，减少用水量，浇筑时进行强力振捣，这样也可避免浇筑过程中跑浆。 　　而由于施工受场地条件限制，只能用泵送商品混凝土，加上泵送混凝土坍落度较大，水灰比达不到要求，为此采用了混凝土二次振捣技术，以保证混凝土的抗渗质量。 　　二次振捣对加强混凝土的密实度和提高强度都有明显的效果。二次振捣可使坍落度已经消失的混凝土拌合物重新振捣液化，消除粗骨料、水平钢筋及预埋件下面的积水和周围的水膜，使这些水分与周围的砂浆再次搅拌均匀；同时，振捣中也会将未水化的呈团状的水泥颗粒打散，使其充分水化。这样既提高了混凝土的强度，又防止了因水分蒸　发而形成的渗水通道，减少了孔隙和气泡，提高了混凝土的密实度。

● 对薄弱环节进行特殊处理

底板、顶板不留施工缝。墙体必须留设施工缝时，垂直方向尽量少留，整个外墙不留垂直施工缝，只在个别内外墙交接处留置，对水平施工缝采取加强处理。水平施工缝设置凸缘，其顶部加ＢＷ 止水条，结构外侧预留八字槽，并用油膏嵌缝密封的多道防线控制，在延长渗水路线的同时，彻底切断渗水路线（图1）。

第八节、房屋建筑施工方案

如遇地下水或地表水渗入基坑、采用开挖集水坑，用抽水泵抽水的方法排水。

挖至基底标高后，及时报请甲方、设计部门、监理工程师验槽签证，浇垫层封闭。

砌砖墙基，根据墙轴线及墙厚度，在基础顶面放出边线，立好皮数杆，拉上准线。

开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。

砌筑时竖缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满××市××建筑安装工程有限公司施工现场临时用电施工方案，不得用水冲灌浆。砖砌基础的水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，不小于8 mm，不大于12 mm。水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上。

砌砖转角处和交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。

（3）钢筋砼地圈梁施工

施工程序如下：定位放线——土石方开挖——砼垫层——抄平放线——支模（砖侧模或钢模）、扎筋放入模内——浇基础梁砼——养护——回填。

垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，侧模安装或砌筑前，先复核基础纵横轴线和水平标高，然后放出模板安装或砌筑内边线，砌筑砖模或钢模对准墨线竖立就位后，扎筋并放入模内，经检查合格，做好隐蔽验收资料，再浇灌砼。

浇筑砼时，应特别注意插筋（构造柱）的位置T／ZSQX008-2020 建设工程全过程质量行为导则及条文说明.pdf，防止移位和倾斜，发生偏差时及时纠正。

基础梁完成后，应及时进行土方回填。

（1）现浇钢筋砼柱、梁、板施工