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某镇污水处理厂工程施工组织设计简介：

一个镇污水处理厂的工程施工组织设计通常会包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本情况进行介绍，包括污水处理厂的规模、位置、处理能力、设计标准等内容。这将帮助理解项目的总体要求。

2. 工程目标与任务：明确污水处理厂的建设目标，如达到特定的污水处理标准，满足环保法规要求，以及预期的运行效率等。

3. 施工组织：详细规划施工流程，包括土建施工、设备安装、管道连接、电气及自动化系统安装等各个阶段的施工顺序和责任人。

4. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料资源等的分配和管理，保证施工进度的顺利进行。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间节点。

6. 质量管理与控制：介绍如何进行工程质量控制，包括质量标准、检测方法、不合格品的处理等。

7. 安全管理：包含安全规章制度、安全操作规程、应急预案等内容，确保施工过程中的人员和设施安全。

8. 环保与文明施工：强调在施工过程中对环境的影响控制，如噪音、尘土、污水等的处理，以及文明施工措施。

9. 风险评估与应对：识别可能影响施工进度和质量的风险因素，并制定相应的预防和应对策略。

总的来说，这个施工组织设计是确保污水处理厂工程高效、安全、环保完成的重要文件。

某镇污水处理厂工程施工组织设计部分内容预览：

（二）降水工程设计与施工

根据现场地质水位情况，依据《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ／1－98），结合我公司在类似地区基坑降水的施工经验，制定该工程降水方案。

（1）井深：20米及10米两种（有效井深）

（2）井数：20米37眼 10米40眼

（3）基坑排水：开挖后在基坑底槽边四周设盲沟与集水井DB21∕T 1725-2009 水泥基渗透结晶型防水材料施工技术规程，采取明暗结合的排水方法，以利于排除汛期施工时降雨。

SPJ－300型水文水井钻机 2套

2PN泥浆泵 2台

洗井泵 2台

168×4钢管 400米

沉淀水池 2－3个

潜水泵（含备用） 120台

配电箱 5组

25平方毫米电缆 600米

1.5平方毫米电缆 1000米

备用柴油发电机（75KW） 1台

该工程负责人一人，技术负责人一人，材料供应一人，机长四人，班长四人，工人四十人，总投入施工人员五十一人。

根据施工规范要求，结合本工程的实际情况，成井质量要求如下：

井深必须达到设计要求，确保井孔的垂直度，并经建设单位验收后为准。

采用托盘法下管,井管采用无砂滤水管,接头用尼龙网全部包扎,竹片连接,铁丝绑扎牢固,慢慢下入井内,确保井管铅直居中。

填砾与洗井：填砾后应迅速洗井，直至井内水清沙净，沉淀厚度小于30CM。

在工程正式开工前，建设单位应做好三通一平（电，水，路通场地整）。

并提供地下市政管网的详细标高，走向，同时对工作面内的障碍物予以清除，以保证施工现场畅通无阻。

泥浆集中入池，以利统一外运或排入指定地点。

测量放线后用木桩固定井位置标记，挖孔，为钻机就位做准备。

根据井距设置泥浆循环系统，按方便施工的需要开挖。

钻机就位：钻机安装与井位偏差不大与20CM，天轮，磨盘中心，井中心三点一线，磨盘水平，钻机安装稳固，预防并调整钻机在施工过程中的倾斜位移。

根据底层情况，施工中采用与之相应的钻头及钻井技术参数，当钻进土层和强风化岩石时，使用三翼合金钻头和耙齿合金钻头，在钻进砾岩及粘土碎石时，采用牙轮钻头或滚刀钻头全面钻进。

钻进中及时丈量钻杆长度，并保证钻进中的机台水平和井孔垂直，钻孔达到设计深度后立即自检，并报建设单位验收合格后方可转入下一道工序施工。

破壁换浆：破壁采用钢丝束破坏井筒内的泥皮，再采用泥浆循环稀释井筒内泥浆，使井内泥浆比重小于1：1.5。

井管安装：下管方法采用托盘法，先将井底盘与第一节井管组装，连接好，然后从四周同时进行，直至地平。

洗井：填砾后迅速下泵洗井，直到井内水清沙净，沉淀物厚度小于30CM。

（1）吸水器制作：采用一井一泵，吊索吊至距井底0.5M处，水管自井下接至水总管。

（2）汇水总管设备：采用直径168M钢管按水井布设的路线布置在槽边，引水至沉淀池将水集中排到指定地点。

（3） 自动控制管理：安装自动控制装置，每泵一组，利用热继电器开启，调整的时间继电器相互作用，井内水位降至设定深度自动停泵，水位上升后自动开启，使井内水位始终限定在要求的深度内。

（4）管理人员：每班安排3－4人值班，昼夜检查水泵系统，自控系统，输水系统，发现故障及时排除。

（5）其他：备用电源需75KW发电机组二台值班，降水开始后不得因停电而停止降水。

二、生化池等构筑物的施工

（一）生化池等构筑物的施工要点：

1、招标范围内的构筑物工程有：

进水井、粗格栅间、提升泵房、细格栅间、旋流式沉砂池、初沉池、生化池、二沉池、、污泥储池、污泥脱水间等。

该工程基本上均为盛水结构物，单体工程量较少，但基础，池壁，柱，梁，配筋，砼均有相似点，故制定统一的施工方案。

执行国家规范《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141－90）的有关规定及招标文件技术规范部分要求。

（1)池壁、隔墙、池槽等平面尺寸、结构厚度、垂直度、平整度应符合设计要求及规范规定。

（2)池壁、隔墙上的洞口、管道的标高、位置应达到设计要求及规范规定。

（3）砼结构不允许出现任何因素引起的裂缝。

（4)混凝土施工时应严格按配合比掺复合PNC高效防水剂、泵送剂并做到振

捣密实，浇筑过程中保证钢筋位置正确。砼初凝后，加强养护，防止干缩裂缝。

（5)砼强度达到100％后进行闭水试验，试验严格按《给水排水构筑物施工及验收规范》进行。储水构筑物装水时，分三次将水装至设计水位，第一次（二天），将1/3池水，第二次（二天）装水至设计水位的2/3，第三次（二天）装满至设计水位，装水时，必须控制进水速度，使水荷载缓慢地增加至设计水位（强度）。储水构筑物装水试验，在装满水三昼夜以后进行，即装满水后，静置三天，第四天开始进行观察，连续观察三天。要求一昼夜不的减少量（除去蒸发），不超过1。2‰，要求外壁面仅有个别地方发暗，要求接缝处（结构缝和施工缝）无发暗、冒汗现象。

装水试验前，必须交池内打扫干净，铲除施工时留下的混凝土浆液、碎砖、钢筋头、木块等。

在试验过程中，发现渗水等异常现象，应停止试水，待问题解决后，方可继续试验。

（1）与工艺有关的部位，都要用经纬仪测定轴线。

（2)支模使用穿墙止水螺栓或止水钢拉片，使之形成稳固的整体。并且

严格按照规范要求，模板平整度不超过2MM、垂直度不超过3MM，达不到要求者坚决返修。

（3）止水带采用凹形钢筋架及企口木模固定，要保证其位置准确。

（4）底板上下排钢筋绑扎设钢筋排架，保证其稳定性。

（5）所有模板的拼缝要严密不漏浆，拼缝处使用海绵条塞紧。

（6）砼养护工作非常重要，因此设专人24小时洒水养护，养护期不少于14天。

（7）施工时要做好基槽降水工作。

底板与池壁之间的施工缝以及池壁施工中因施工工艺需要而设置的施工缝处，安装3MM厚钢板止水带。施工缝的处理要彻底，用錾子在施工缝上表面凿去1cm，去除浮浆及松动石子，露出新茬，用水冲洗干净，但不得有积水。

6、对拉止水螺栓的处理

对拉止水螺栓杆与止水片相连处，应仔细焊牢。止水螺栓的两端设内小外大的锥体橡胶块或木块，拆模后，剔出橡胶块或木块，用微膨胀水泥砂浆填塞密实。

三、建筑物的施工要点：

（一）招标范围内的建筑物工程有：

综合楼、污泥脱水间，配电室等。

综合楼为砖混结构，钢筋砼条形基础。其余建筑物为砖混结构。

1、材料：梁板、柱砼标号C30、垫层为C10素砼。

2、基础用砖不小于MU7.5，砂浆标号不低于5.0；主体用砖不小于MU10，

砂浆标号不低于7.5。

1、基础均采用机械开挖，基底预留20CM原状土由人工清理、防止超挖扰动原状土。

2、砌筑用砖使用前必须用水浸透，砌筑砂浆应采用机械搅拌，并严格材料计量。

3、地砖施工前应先将楼地面重新洗刷干净，特别是抹灰砂浆残留粘结在地面等杂物，一定清除洁净，否则易形成地砖空鼓等质量通病。

4、卫生间等易出现渗漏通病的地方，设计砼配比内掺防水剂，并设防水层，施工时严格按防水要求进行操作。

四、主要分部分项施工方法

1、根据总平面图给出的各构筑物的坐标，从场地永久坐标点引测各构筑物四角控制桩，经校核无误后，在坐标桩四周浇筑砼，用砖围砌保护好控制桩，并设立醒目标志，以防破坏。

2、根据控制桩，洒出构筑物或建筑物的开挖线。开挖完成后将控制桩引

测至基坑内，随着工程的进展，把轴线引测到构筑物或建筑物的立面，顶面。

把场内的永久水准点引测到各构筑物及道路出附近，可埋设水准点桩，也可引测到原有建筑物墙上，以后随工程进展，引测到构筑物或建筑物墙面并随时校核。

沉降观测点设置在构筑物或建筑物四角或沉降缝两侧，施工期间观测次数不少于5次，并做好沉降观测记录。

开挖所用的机械为两台反铲式挖掘机同时施工作业，每台挖掘机配备3辆自卸汽车，弃土运至业主指定的场区规划回填土预留地点。

为保证基坑内排水畅通，在基坑四周挖排水沟，每10m设一集水坑及时排水。沿基坑四周砌300mm高挡水墙，保证雨大不灌槽。

（1）对粗格栅等几个挖土深度超过五米的工程，计划挖土10天前完成深井降水工作。

（2）根据现场的地质情况及地质报告GB∕T 25685.2-2010 土方机械 监视镜和后视镜的视野 第2部分：性能准则，确定基坑放坡系数为1：0.75。

（3）确定基槽底部最小施工作业面,每边不小于0.5M。

（4）由于水位以下基本是粉质粘土，对开挖极为不利，大型挖掘机，自卸汽车均需铺垫钢板并防止下陷。

（5）机械开挖过程中，现场技术人员需随时用水准仪测量槽底高程，在达到设计基底以上200MM时，停止机械开挖，由人工清槽，并配合机械挖出余土外运。

（6）为保证施工安全，机械开挖要分层GBT 17116.2-2018 管道支吊架 第2部分：管道连接部件.pdf，开挖每层不超过5M，由于该场区土质较软，在开挖过程注意土方的塌方，并随着开挖的深度，在槽边及时围护栏杆保护。

基坑开挖完成后，四周设钢架管防护栏杆，立杆间距2m，高1.2m，设两道水平杆，并涂以红白相间的醒目标志。

现场准备足够的塑料布，如遇雨天，及时覆盖裸露的边坡，并且四周设临时排水系统，保证排水通畅。