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门窗施工组织方案简介：
门窗施工组织方案是建筑工程中的一项重要工作，它是一个详细的计划，用于指导门窗安装过程中的各项活动和资源分配。该方案通常包括以下几个主要部分：
1. 项目概述：对门窗安装工程的总体描述，包括项目名称、地点、规模、工期、参与人员等基本信息。
2. 施工准备：列出所需的材料、工具、设备清单，并对施工前的场地准备、人员培训、技术交底等工作进行规划。
3. 施工流程：详细描述门窗的制作、运输、安装的全过程，包括各个步骤的操作方法、质量控制点以及安全注意事项。
4. 人员组织与分工：明确各施工阶段的负责人和参与人员，以及他们的职责和任务。
5. 工期与进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期。
6. 质量与安全管理：设定质量控制标准，包括材料检验、施工过程监控等，同时制定安全措施，预防安全事故的发生。
7. 风险管理：识别可能影响施工的各类风险，如天气、材料供应、人员技能等，并提出应对策略。
8. 成本控制：根据工程量和材料价格，制定合理的成本预算，并监控实际施工成本。
9. 环保与可持续性：考虑施工过程中的环保措施，如减少噪音污染、废弃物处理等。
总的来说，门窗施工组织方案是一个系统的、科学的、有序的施工计划，旨在确保项目的顺利进行，达成预期的施工目标。
门窗施工组织方案部分内容预览：
是程序文件的支持性文件。尤其对铝合金型材加工、安装过程等均编制了相应工艺规程，并对关键工序实施严格的“三检制”，从工艺上和制度上保证整个加工及施工过程受控。
1．采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。
2．成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析DB14／T 2465-2022 人工智能 数据标注通用工作规程.pdf，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检主管，对质量实行全过程控制。
3．树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。
4．层层签订工程质量终身负责承诺书。
5．技术交底制度：坚持以技术求进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。
6．建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
7．质量否决制度：不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。
8．实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量，精心操作工序，实现质量目标。
9．开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与工序小组的质量控制网络。
10．定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。
图1 加工、制作、包装、运输质量保证体系
图2 施工质量管理组织体系
图3 材料采购质量管理组织体系
第三节 质量控制程序
1、工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制。见图4施工质量控制。
2、施工质量控制进上步，都要经过检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至通过(合格)。施工质量控制程序见图5所示。施工质量控制方法见图6所示。
图5 施工质量控制程序
合格
合格
图纸会审
施工计划
技术交底
技术复核
材料试验
施工试验
构件结构试验
隐蔽工程验收
结构工程验收
单位工程验收
优选法
数理统计方法
图表方法
TQC方法
操作者自控
项目经理部控制
企业控制
监理单位控制
质量监督控制
业主和设计单位控制
技术标准
第四节 质量保证措施及检测试验手段
质量的控制从原材料到成品到最后完成的建筑产品全程控制。
(一)入库检验通则
本工程所有材料将根据设计图纸要求进行订货。对于制作所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进入本公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓库员或材料员会同质检员共同进行。仓管员还要汇总各项检查记录，随时备查。并负责选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防止未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。
(二)检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
(三)主要材料检验
，在同一工程内同一类别的铝型材不允许有明显的色差。
(2)表面质量
型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在，不允许有腐蚀斑点、涂层脱落等缺陷。
(3)型材的截面尺寸允差按型材截面图上的要求。
(4)型材长度的允许偏差：+2mm
(一)入库检验通则
所有进入公司仓库的材料均应进行入库检验，检验合格后方能办理其余入库手续。验收工作由仓管员或材料员会同质检员共同进行。
(二)检验方法
每批材料按不同规格、不同型号各抽检5%，但不少于5件，如在抽检过程中发现不合格品，则加倍抽检，若仍有不合格则视该规格、型号本次进库的材料或加工件全部不合格，应予退货。
(三)检验细则
外观胶条表面应光滑、无裂纹、无起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每35米内发现不止一处缺陷，则该孔胶条被视作不合格。弹力用手按压胶条，当手放松时，胶条能迅速恢复原状，弹力丰富、不粘手、手感爽快。截面形状与订货样品对比，肉眼不能分辨出差异。取一段胶条穿于铝型材相应的槽上，用手向不同的方向扯动，其胶条应只可在槽内滑动，而不脱出槽外。
．螺钉、螺栓、铆钉
表面质量：整体表面圆滑，镀锌面色泽均匀，表面没有腐蚀斑点，螺栓、螺钉与螺母配合适当。
尺寸：长度、直径、螺纹长度、螺母厚度应分别符合各有关规范、标准的要求。
材质：查质保文件，必须符合订货要求。
包装：产品应使用防潮材料包装，包装要完整。包装箱上应标明“勿挤压”、“勿雨淋”等字样。
外观质量：矿棉应色泽均匀，观感及手感好，不结节，干爽不潮湿，结构严密，疏密一致，韧性好，不易撕裂。尺寸应符合订货要求。
(一)放线检验质量控制
1．基准线的位置应符合图纸要求，钢弦线应具足够拉力；支撑钢弦线的支座不应变形、锈蚀；钢弦线位置准确，相邻两钢弦线中心距应达设计要求。
每幅抽5%分格检验。
(二)玻璃安装检验
1．玻璃应安装或粘结牢固，橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。
2．检查玻璃安装方向是否正确。玻璃窗扇挂装应牢固，开启自如，窗扇各五金配件灵活稳固。
CJ 202-2004 建筑排水系统吸气阀 (三)铝合金门、窗安装检验
1．开关灵活，附件齐全，安装位置正确，门、窗扇端正美观，开启角度符合要求；密封条接头完好、整齐、美观，关闭后密封条处压缩状态。
铝合金成品的检测。
铝合金的检测应符合下列要求：
1．铝合金框格应横平竖直，造型应符合设计要求；
．铝合金型材颜色应均匀；
第五节 现场抗雨水渗漏检测试验
工程完工后北京大兴机场航站楼给排水设计（2020年7月）.pdf，为了检查铝合金工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。
根据工程的实际情况在不同形式的铝合金上由甲方、监理和施工三方协商选定具有代表意义的点进行试验。