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大连某超高层公寓钢结构施工方案简介：

大连某超高层公寓钢结构施工方案部分内容预览：

现场焊接严格按照焊接工艺评定要求进行施焊，焊接工艺评定内容附后。

（4）钢结构焊接工艺流程

乡村2层半别墅（5）焊接前的技术复核工作

焊工必须持有劳动部门颁发的焊工资格合格证书，且须符合以下要求：

a.合格项目必须能覆盖现场所有焊接位置；

b.焊工资格必须在有效期内；

所有焊接材料均符合图纸、规范要求。

（6） 焊接前的准备工作

检验焊材、垫板、引弧板。焊材的牌号必须符合设计要求，保管要妥当，放在仓库内保持干燥，焊材不得受潮生锈，焊条药皮不得剥落。垫板和引弧板按规定的规格制作加工，坡口须符合设计要求。

检查焊接操作条件，焊接操作平台、防风设施等必须落实到位。

检查工具设备和电源，焊机型号正确，焊机完好，接线正确，电流表、电压表齐全完好，摆放在设备平台上的设备排列符合安全要求，电源线安全可靠。

焊条使用前进行烘干、干燥，烘好后，焊条放在150℃的干燥箱内，随用随取，取出的焊条放在保温筒内，4小时用完，否则重新烘干，焊条烘干次数不超过两次。

焊接前做好防治焊接飞溅的措施。

根据焊接工艺评定编制焊接工艺。

垫板、引灭弧板根据要求制定尺寸。

a.清理坡口及两侧的油污、锈等杂质，定位点固，同时点固引、灭弧板和垫板。

b.根据工艺卡调节焊接工艺参数。

c.按规定的焊接顺序进行施焊，焊缝厚度达母材厚度1/2以上时，方可短暂停息。

d.施焊过程中，每一焊层都要进行清渣，进行层间检查，发现缺陷及时处理后方可继续施焊，焊后清理焊接飞溅。

在钢柱、钢梁的整个焊接过程中，有专职测量人员，对柱的垂直度和梁的水平度进行监测,并测出每种焊缝的收缩量，作为构件加工参考量。

施焊时，设专职人员对风速、温度、湿度进行观察，若出现以下情况之一，且无有效保护措施，立即停止焊接。

a、风速大于10m/S；

b、相对湿度大于90% ；

③焊材的管理：焊条有质保书，现场配有一级库、二级库存放焊材，焊条使用前须烘干，焊工领取焊条需用保温筒，焊接时保温筒接上电源用以保温防潮湿。

本工程A区钢结构焊缝为二级焊缝，所有焊缝必须进行外观检查。并对采用超声波探伤，探伤比例20%。

a.表面不得有气孔、表面裂纹、未焊满等缺陷。

b.咬边深度不超过0.5mm，累计长度不得超过焊接长度的10%。

c.焊缝余高符合设计规范要求。

对于外观质量不合格的焊缝，通过修补打磨达到合格要求。

对于内部质量不合格的焊缝，标明有缺陷位置后进行返修，返修工艺按焊接工艺，返修次数不超过两次，否则针对实际情况编制返修工艺，方可返修。

5.2 C区钢桥安装方案

钢桥“1”长18m，宽5.2m，高1.1m，钢桥框架由H型钢焊接而成。纵向为焊接H型钢，截面尺寸1100×400×20×16，横向为热扎H型钢，型号HZ300，截面尺寸为300×150×10.7×7.1,次连接件为等边角钢，型号分别为L50×6,L40×4,L75×6，共三种。

钢桥“2”长26.25m，宽度4.2m～6.3m，高1.3m，钢桥框架由H型钢焊接而成。纵向为焊接H型钢，截面尺寸1300×400×20×16，横向为热扎H型钢，型号HZ300，截面尺寸为300×150×10.7×7.1,次连接件为等边角钢，型号分别为L50×6,L40×4,L75×6，共三种。

钢桥“3”长32.25m，宽5.7m～7.5m，高1.3m，钢桥框架由焊接H型钢梁及箱形截面梁焊接而成。纵向为焊接H型钢及箱型截面梁，H型钢截面尺寸为1300×400×20×16，箱型截面梁截面尺寸为1300×700×16，横向为热扎H型钢，型号HZ300，截面尺寸为300×150×10.7×7.1,次连接件为等边角钢，型号分别为L50×6,L40×4,L75×6，共三种。

屋面钢桥长25.9m，宽2.77m～4.41m，高1.1m，钢桥框架由焊接H型钢焊接而成。纵向为焊接H型钢梁，钢截面尺寸为1300×400×20×16，横向为热扎H型钢，型号HK200b，截面尺寸为200×200×15×9,次连接件为等边角钢，型号分别为L50×6,L40×4,L75×6，共三种。

钢结构运输时根据构件的长度、重量选用车辆，钢梁在车辆上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢梁不产生变形、不损伤涂层。

考虑运输问题，将钢桥纵向主受力构件分段加工，其他构件均按图纸尺寸加工。由于现场施工场地比较狭小，构件运输到现场后，由现场塔吊将构件运至C区裙房二层顶板。

吊装前根据现场实际情况，制定切实可行的吊装方案，并交底至每个施工人员。

仔细核实预埋件的实际位移及钢梁安装孔之间的误差，并及时解决。

仔细检查各机械设备的工作状况及各项安全保障措施的落实情况，确保安全。

钢桥“1”按图纸设计构件尺寸加工成散件。HZ300及连接角钢按图纸尺寸加工，钢梁a分两段加工，运至施工现场。按钢桥尺寸搭设条形脚手架作为钢桥安装的操作架及支撑。构件由塔吊配合安装装，在高空散拼。

钢桥“2”，总重34.96t，按图纸构件尺寸加工成散件。HZ300及连接角钢按图纸尺寸加工，钢梁b分两段加工，单重3.7t。按钢桥尺寸搭设条形脚手架作为钢桥安装的操作架及支撑。构件由塔吊配合安装装，在高空散拼。

钢桥3，总中71.89t，按图纸构件尺寸加工成散件。HZ300及连接角钢按图纸尺寸加工，钢梁c分三段加工，单重3.1t，钢梁d分为四段加工，每段单重3.78t。按钢桥尺寸搭设条形脚手架作为钢桥安装的操作架及支撑。构件由塔吊配合安装装，在高空散拼。

安装用脚手架要经过计算满足施工要求。

钢桥吊装前已完成预埋件及螺栓的位移和标高的校正、调整、修复。每组内标高及位移误差控制在1.0mm以内。钢桥就位后，钢桥中心线先对齐预埋件中心线，确定钢桥的平面位置。由于钢桥上螺栓孔与地脚螺栓之间有5mm的调整余量。因此，可以将钢桥中心线与预埋件中心线的误差控制在规范要求的范围以内。然后，将预埋螺栓的螺母拧紧。

钢桥的垂直度及高度的微量调整通过钢梁底板下的垫铁组调节。

6 高强度螺栓安装工艺

高强度螺栓被广泛的用于钢结构中，是因为它能够在保证工程质量要求的前提下，减少工人劳动强度，加快工程施工进度。本工程所用高强度螺栓，为10.9级摩擦型高强螺栓。

6.1高强螺栓施工前准备工作

1）施工工具准备：扭矩扳手、测力扳手、电动铰刀、钢刷、扁铲、过镗冲、撬棍等。

2） 高强度螺栓技术复验

（1）核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合标准规定。

（2）随机抽取部分螺栓检查其外观质量和外形尺寸。要求表面不得有裂纹和伤痕等缺陷，外形尺寸须符合规范。

（3）按出厂批号分批量进行连接副扭矩系数与轴力、摩擦面抗滑移系数复验。要求扭矩系数平均值该与供货厂家提供的质量保证书一致，轴力平均值符合国家规范要求，变异系数不得大于10%。

（4）摩擦面抗滑移系数试验。本工程中，按照每2000吨钢结构为一批，不足2000吨按照一批计算，每批试件3组，进行摩擦面滑移系数试验。要求摩擦系数的平均值不得低于设计值，变异系数不得大于10%。

3）高强度螺栓的保管、发放

（1）高强度螺栓存放在干燥、防腐的仓库内。

（2）存放时，按原包装，分规格类型进行保管，领用按批号配套发放，严禁混放、混用。

（3）设专人负责保管、发放。

4）构件摩擦面质量检查

摩擦面表面不得有浮锈、油污、油漆等杂物，否则清理达规范要求为止。清理时一般使用钢丝刷，铲刀，不得使用磨光机。

6.2高强度螺栓安装程序

1）钢梁吊装到位后，待钢柱、钢梁调整后立即用高强度螺栓固定。

（1）穿孔前核对其规格型号，以防错用。

（2）穿孔时能自由通过，严禁锤击穿孔。

（3）螺栓同连接板的接触面之间保持平整，同节点处的螺栓安装方向一致。

（1）高强度螺栓的拧紧分为初拧与终拧两个工序。

（3）高强度螺栓初拧30分钟后，宜进行终拧，不得拖延到12小时以上。在48小时内迎进行终拧扭矩检查。

无论初拧或终拧，都按一定顺序进行，基本原则是由中央向四周进行紧固。严禁先拧紧螺栓群周围螺栓，再拧中央部位的螺栓。

6.3高强度螺栓质量检查

扭剪型高强螺栓，在终拧后，进行紧固质量检验，检验内容：

1）用扭矩扳手将螺母退回60度左右，用扭矩扳手将螺母拧回原位，检查该扭矩值与施工扭矩值偏差在10%为合格。或采用转角法检验。

3）终拧扭矩值是否达到标准规定。

6.4高强度螺栓安装工艺流程图

高强螺栓安装工艺流程图

栓钉是钢柱、钢梁在承受抗剪力时的连接件。外包混凝土钢柱及钢梁上的栓钉为直接焊接，电弧栓钉焊是将特制的栓钉的全面积焊到工件上，其焊接效率高，质量可靠，力分布合理，是一种优质、高效和低耗的接触弧焊工艺。本工程楼面抗剪栓钉规格按设计要求。但各种规格的施工工艺要求基本相同。

7.1 栓钉焊接前的准备工作

1）焊接前检查栓钉质量。栓钉无皱纹、毛刺、开裂、扭歪、弯曲等缺陷，栓钉防止锈蚀和油污。

2）瓷环的尺寸精度与栓钉焊接成型关系很大旋挖钻机成孔灌注桩施工组织设计-secret，对焊接工艺有直接影响，因此采购瓷环时一定要控制尺寸与说明书一致，栓钉和磁环的规格需匹配。

3）栓钉在施工焊前必须经过严格的工艺参数试验。对于不同厂家、不同批号、不同材质及不同焊接设备的栓钉焊接工艺，均进行试验，确定工艺参数。栓钉焊工艺参数包括：焊接型式、焊接电压、电流、栓焊时间、栓钉伸出长度、栓钉回弹高度、阻尼调整位置。

4）栓钉焊工艺试件经过静力拉伸、反复弯曲及打弯试验合格后，现场操作时还需要根据电缆线的长度、施工季节、风力等因素进行调整。

5） 施焊前放线，标出栓钉焊接位置。焊接位置的母材要进行清理GB∕T 16895.9-2000 建筑物电气装置 第7部分：特殊装置或场所的要求 第707节：数据处理设备用电气装置的接地要求，必要时火烤、打磨。

7.2 栓钉焊接工艺参数

按照焊接工艺参数进行栓钉施焊。施焊中随时检查焊接条件，见下表。