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高层住宅楼装饰装修施工方案简介：

高层住宅楼的装饰装修施工方案通常包括以下几个步骤和要点：

1. 前期准备：首先，需要进行详细的项目规划，明确装修的目标、风格和预算。然后，获取相关施工许可和图纸，确保装修符合建筑规范和消防安全要求。

2. 设计阶段：由专业的室内设计师根据业主需求进行设计，包括空间布局、色彩搭配、材料选择等。设计完成后，需要制作装修图纸，包括平面图、立面图、剖面图等。

3. 施工准备：包括材料采购，如地板、涂料、瓷砖、电线、水管等。同时，根据施工图纸进行现场测量，确定施工路径和水电走向。

4. 水电改造：这是装修的首道工序，涉及到隐蔽工程，需确保线路布局合理，水管无渗漏。

5. 墙体处理：如果需要，可能包括墙面刷漆、贴壁纸、贴瓷砖等。

6. 地面工程：铺设地板、瓷砖，可能还包括防水处理。

7. 天花板装修：可能包括涂料、石膏板、PVC板等材料。

8. 门窗安装：包括防盗门、窗框、窗帘轨道等。

9. 家具和电器安装：根据设计要求安装家具，同时布线、安装电器。

10. 软装搭配：最后是装饰品的摆放，如灯具、窗帘、地毯等，以及整体的色彩和风格协调。

11. 验收与清洁：装修完成后，需要进行整体的验收，确保工程质量。同时，清理施工现场，恢复公共区域。

12. 保修与维护：在装修过程中，可能需要进行一些后期维护和保修工作，以保证住宅的长期使用。

以上就是高层住宅楼装饰装修施工的基本流程，具体的施工方案会根据项目情况和设计师、业主的沟通进行调整。

高层住宅楼装饰装修施工方案部分内容预览：

a、面砖与基层镶贴前应将基层清理干净。

b、面砖宜在水中浸2小时以上，待表面晾干后方可使用。

c、面砖与基层之间砂浆宜采用1：2水泥砂浆镶贴DB62／T 4284.1-2021 绿色矿山建设规范 第1部分：煤矿.pdf，砂浆厚度6～10mm。

d、水泥砂浆可掺入不大于泥重量15%的石灰膏，以改善其和易性。

e、面砖与基层之间砂浆饱满度一定要保证。

f、铺贴方法合理得当。

g、不合格或翘曲面砖决不上墙。

h、跟踪检查，发现不合格有空鼓现象，查明原因，敲掉重新铺贴。

（九）厨房、卫生间防水层：

防水材料采用单组分聚氨脂涂料，要求厚度为1.5mm。

基层清理→附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→试水→做保护层→试水验收

基层清理，将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。

3、防水附加层施工：打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。细部做附加层。强调地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节,应先做一层附加层。

第一遍涂层:将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面,每m2涂量为1.5kg,厚度为1.3～1.5mm,不要漏刮鼓泡,24h后。刮第二遍。

第二遍涂层:在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面,涂刮量略少于第一遍,每m2为1kg,厚度为0.7～1.Omm;也可分四次涂刮,每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法,但要掌握好厚度与均匀度。

防水层施工完毕实干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡的最高点水位20mm以上。蓄水时间不少于24小时，发现渗漏进行修补，再蓄水试验，直至不漏。

空鼓:发生在找平层与涂膜之间,其原因是基层含水率过大,施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作。

渗漏:一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处,施工中要加强检查,认真操作。

涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。

除厨房、卫生间及公共部位贴地砖外，楼梯间为水泥砂浆面层，其余部分为C20细石砼毛地面。

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→拉毛处理面层→养护

A、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。

B、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。

C、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。

D、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。

E、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。

F．撒水泥沙子干面灰及抹压毛面层：

砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。然后用铁抹子轻轻抹压面层第一遍，把脚印压平。 第二遍抹压，当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。随时用木槎子及拉毛刷对地面进行拉毛处理。

面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护

细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。

地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。

地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。

不得在已做好的地面上拌合砂浆。

地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。

油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。

2、楼梯间水泥砂浆地面：

（1）作业条件：楼梯间墙面、顶棚润湿作业完毕。楼梯栏杆焊接完毕,且验收合格,刷好防锈漆。弹好标高线、楼梯踏步几何尺寸线。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。

基层清理→焊接踏步护角钢筋→洒水润湿→刷素水泥浆→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理

踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。

根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置,将护角钢筋与预埋铁焊接固定,焊固定好的护角钢筋位置要准确,踏步高度和宽度误差不超过5mm,相邻两步高度差不超过10mm。钢筋采用φ8圆钢,钢筋要直,长度为踏步横向宽度。全部护角钢筋焊接完毕后, 将踏步板清扫干净,后续施工过程中要注意保护,防止踩踏、碰撞,造成变形。

提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面阴湿。

在清扫湿润后的基层表面,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。

E、铺抹水泥砂浆压头遍

以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆,砂浆配比为1:2,稠度小于35cm；用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,随时用方尺检查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平。

在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。

水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。

要先抹踢脚板，从地面以上120高为暗踢脚。底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为:

①踢脚板抹底层砂浆:清理基层,酒水润湿后,量出踢脚板标高线,拉通线确定底灰厚 度,套方；刷素浆贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,用刮杠刮平,木抹子搓平,浇水养护。

②踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好硬化后,拉线粘贴靠尺板,抹1:2水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用抹子溜直压光。

踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。

（5）护角钢筋除锈打磨、清理

养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮,然后将楼梯踏步清理干净。

施工操作时应保护好已完工程项目,避兔损坏门框、栏杆、墙面口角等。墙面、顶棚、栏扦刷油漆涂料时应采取保护揩施,防止二次污染。刷墙面、顶棚用的马凳、脚手架等要采取措施保护地面,防止磕伤碰坏。施工后不得再剔凿孔洞。

（十一）塑料门窗为甲方定作，由我公司安装，室内木门不考虑制、安。

准备工作：塑料门窗运到现场后，应由现场材料及质量人员进行检查，对其品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。不合格的应予以更换。门窗到现场后应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。外窗彩塑钢单框中空玻璃厚度3+5+3，面积超过1M2的玻璃厚度为5+8+5。

安装门窗的连接固定点的中距不应大于600mm，连接固定点距框角不应大于150mm，不允许在有横档或竖梃的框外设置连接点。门窗位置除特殊注明外，均立于墙厚正中。

将塑料门窗框放入洞口内，并用对拔木楔将门窗框临时固定，然后按已弹出的水平、垂直线位置GB／T 39344-2020 空间数据与信息传输系统 通信操作规程-1.pdf，使其在垂直、水平、对中、内角方正均符合设计要求。再将对拔木楔楔紧，对拔木楔的位置应塞在框角附近或能受力处，门窗框找平塞紧后，必须使框、扇配合严密，开关灵活。门窗框采用塑料膨胀螺栓固定。

　 在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌发泡条或其他软填料，外表面留出10mm左右的空槽，再注入嵌缝膏密封。注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注浆时室内外的周边均需注满、打匀，注嵌缝膏后应保持24h不得见水。

安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块，将玻璃装入门窗扇框内，然后用玻璃压条将其固定，双层玻璃安装夹层四周嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落，玻璃槽及玻璃内表面应清洁、干燥，安装玻璃压条时可先装短向压条，后装长向压条。玻璃压条夹角与密封条的夹角应密合。

门窗的所有五金配件均应安装牢固齐全，位置端正，使用灵活，门窗表面及框槽内不得粘有水泥砂浆等污物，随时保持清洁，并用包装条等采取措施加以保护。表面遮盖严密。

（1）作业条件：墙面已基本干燥GB∕T 29592-2013 建筑胶黏剂挥发性有机化合物(VOC)及醛类化合物释放量的测定方法，基层含水率不得大于10%。门窗已安装完毕。进行外墙作业的外吊脚手架已搭设完成。

基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收