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110KV送电工程送电电缆结构土建工程施工组织设计简介：

110KV送电工程的送电电缆结构土建工程施工组织设计是一个详细的规划，它涉及到电缆线路的安装、电缆隧道或电缆沟的建设、电缆支架的设置以及其他相关的土建工作。以下是一个简要的概述：

1. 项目背景与目标：首先，设计会介绍项目的背景，包括地理位置、电力需求、电缆类型及规格等，明确施工目标，如电缆线路的铺设速度、质量标准等。

2. 设计依据：列出设计的依据，如相关工程规范、设计图纸、地质报告、环境影响评估等。

3. 施工组织：划分施工阶段，如基础开挖、电缆沟（隧道）建设、电缆敷设、电缆支架安装、土建回填等，并明确各个阶段的关键工序和时间节点。

4. 施工队伍与设备：列出施工队伍的配置，包括技术人员、专业工种和相应的机械设备，确保人力与设备匹配。

5. 质量控制：制定详细的质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监控、竣工验收等，以确保工程质量。

6. 安全措施：强调施工安全，包括安全操作规程、应急预案、施工现场管理等，保障施工人员和公众的安全。

7. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每日、每周、每月的施工目标，以确保工程按期完成。

8. 环保与文明施工：考虑施工过程中可能产生的环境影响，如噪音、尘土、废水等，制定相应的环保措施和文明施工方案。

9. 成本估算与预算：对整个工程的施工成本进行预估，并制定合理的预算，以控制项目投资。

这只是一个大致的框架，实际的施工组织设计会根据工程的特定情况和需求进行详细而全面的规划。

110KV送电工程送电电缆结构土建工程施工组织设计部分内容预览：

抗渗混凝土养护时间不少于14d。

5.5.3.5 混凝土的质量检查

按规范规定留置标养、同条件试块。

按规范规定进行混凝土强度统计【2层】250㎡2层住宅建筑结构设计及投标文件（建筑结构图、清单计价、施工平面、进度表），并进行评定。

6.1.1在工程开工前，项目经理组织项目部有关管理人员进行图纸会审，领会设计意图，编制施工组织设计，并对其进行针对性的交底。

6.1.2在施工组织设计的基础上，编制详细的施工方案、作业指导书及分部、分项工程技术交底，尤其对关键过程中的控制点应详细描述，以指导施工。

6.1.3总包单位应在合同中向分包单位提出工期配合、技术质量管理等方面的要求。

6.1.4编制试验计划，配备专职试验员，按照试验计划做好原材料及施工试验的取样试验工作。

6.1.5按照有关文件规定，及时收集整理质量保证资料。

6.1.6所有施工图纸、技术洽商、规范标准、作业指导书等技术文件都必须及时发放给有关管理人员，保证在工程质量体系运行的各个重要场合，都能使用相应文件有效版本，使整个工程质量处于受控状态。

6.2.1工程质量管理措施

6.2.1.2认真贯彻“质量第一”的方针，加强规范学习和专业技术培训，提高现场施工和管理人员的质量意识。

6.2.1.3针对本工程施工中的特点，对分部、分项及单位工程做好质量预控设计，严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》，确保实现工程质量合格。

6.2.1.4强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检（自检、互检、交接检）制”。当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。

6.2.1.5坚持执行“样板制”，在分项工程（特别是装饰工程）施工前须先做样板，经建设、设计相关部门确认后，方可进入全面施工。

6.2.1.6坚持工程预检、隐检制度，编制预隐检计划。检查项目内容见下表。

隐预检项目表

6.2.2质量控制要点

6.2.2.1本工程结构施工中关键过程为：钢筋、模板、混凝土；

6.2.2.2关键过程质量控制点

1）钢筋：位置、搭接长度、锚固长度、保护层厚度。

2）模板：尺寸、位置、表面平整洁净、加固支撑牢固。

3）混凝土：配合比、养护。

4）厕所防水：基层含水率、防水层厚度、地漏及管根处处理。

5）卷材防水：基层含水率、卷材搭接、卷起高度。

6.2.3主要分项工程控制措施

6.2.3.1.1目标：实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。

6.2.3.1.2主要控制点：

1）模板设计和交底：模板设计要有稳定性和牢固性的计算，施工前编制详细《模板施工方案》。在模板工程设计过程中，设计人员与其他分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其他各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。

2）防止接缝漏浆：顶板模板板缝采用硬接封、竖向模板板缝加海绵条密封的措施，防止接缝漏浆。

3）模板清扫口的留置：留置清扫口的位置主要有梁端。

4）模板涂刷脱模剂：在涂刷脱模剂之前，给工人配备长把有刃的扁铲、刀、干拖把（必要时配备手提砂轮），将模板上的混凝土残渣清理干净，然后涂刷脱模剂要涂刷均匀。

5）模板的拆除：模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，即可拆除。底模拆除，留置混凝土同条件试块达到100%的强度后，才可拆除底模。结构拆除底模后，其上部严格控制堆放料具及施工荷载。具体详见《模板方案》。

6.2.3.1.3模板通病的防治

1）强度、刚度、稳定性差：施工前，编写模板的施工方案，进行精确的模板的计算，严格按照方案操作，验收合格后，才能进行下道工序的施工。

2）接缝不严：缩短模板的制作、安装周期，防止造成干缩缝过大。浇筑混凝土前，将模板浇水湿润胀开。采取胶条、海绵条等恰当的堵缝措施，保证接缝严密。

3）拆模不当导致混凝土受损：留置不同的拆模强度混凝土试块，以防拆模过早或过晚，造成混凝土缺棱掉角、墙体粘连。

6.2.3.2.1目标：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。

6.2.3.2.2主要控制点：

1）认真审核图纸，领会设计意图，进行钢筋翻样。

2）钢筋的最小锚固长度和最小搭接长度满足有关规定和要求。

3）钢筋主筋保护层厚度：迎水面25mm，墙体15mm。保护层厚度及钢筋明确绑位，根据保护层厚度配备定距框。

6.2.3.2.3钢筋通病的防治

1）钢筋锈蚀与污染：要妥善保管露天堆放的钢筋，严重锈蚀（出现麻坑、掉皮）的，经鉴定后才可使用。刷脱模剂时，防止污染钢筋。及时清除钢筋上的混凝土和油污。

2）加工成型差：认真审图，精确下料。对钢筋密集、复杂节点进行放样，以保证混凝土得以均匀浇筑。箍筋加工时，做好定尺，使弯钩的平直长度和弯钩角度准确。在堆放、运输过程中造成钢筋折弯、变形的要加以修正。

3）不符合图纸或规范构造规定：认真学习规范，审核图纸，核对清楚主梁与次梁受力筋的上下关系、梁柱相交受力筋的里外关系。注意门窗洞口加强筋的设置。

4）接头及锚固错误：采用正确的钢筋接头绑焊形式。认真下料，以保证钢筋的搭接长度和锚固长度。梁柱筋搭接接头处进行箍筋加密，要保证箍筋间距。

6.2.4.3.1目标：保证强度质量，提高机械化程度，实现高强混凝土的商品化，普通混凝土的泵送化。重点控制混凝土接槎，消除露筋、漏振现象，克服混凝土蜂窝、麻面、烂根质量通病。

6.2.4.3.2主要控制点

1）浇筑和振捣：估算混凝土初凝之前必须完成的混凝土量，合理安排布料杆的位置，以保证混凝土均匀输送到各个部位，不出现施工缝。

根据结构特点，钢筋疏密及振捣棒的有效长度制定分层厚度，做好标尺杆竿，划出分层刻度线，配备低压安全手把灯。

混凝土振捣按预先的浇筑顺序进行，防止漏振。振捣到表面泛浆不再冒气泡为止，防止过振；振捣棒插入下层混凝土深度不少于50mm，以消除两层间的接缝，振捣时避免碰撞钢筋、模板以及预埋件等。

2）养护：混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保证混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。

3）现场建立符合要求的标养室，定期对温湿仪进行检查、保养。对混凝土试块的留置进行交底。

6.2.4.3.3混凝土通病的防治

1）蜂窝：加强配合比管理，认真验收配合比中的砂石级配。施工前配备足够的振捣器并对工人进行交底，以防振捣不够或过振。明确分层浇筑厚度。

2）麻面：合模前，将模板清理干净，脱模剂涂刷均匀，不漏刷。根据同条件试块的强度决定是否拆模，防止拆模过早，出现粘连。保证充分的振捣时间，把气泡排除。

3）孔洞：进行钢筋翻样，防止钢筋过密难以浇筑混凝土。模板设置排气孔，不让混凝土内有气囊。

4）烂根：支模板前，将其根部找平，缝隙堵塞严密，以防漏浆。浇筑前，下同混凝土配合比的砂浆50～100mm高。加强试配，保证混凝土和易性，防止水灰比过大引起石子沉淀。

6.2.4.5混凝土观感质量

6.2.4.5.1混凝土观感质量重点检查混凝土密实整洁、面层平整，口、角、顶根、接槎、施工缝，因此其质量的好坏与钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理有着直接的关系。

6.2.4.5.2重点将钢筋、模板、混凝土工艺及施工组织管理狠抓落实，保证其外观符合要求，并做到越往上层结构观感质量越好。

6.3.1以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。

6.3.2建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调各施工队之间的工作，统一有序地按总进度计划执行。

6.3.3加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要。同时密切监督各部门负责的建筑材料、物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。

6.3.4控制关键日期为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制阶段、月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。

6.3.5对各级计划的关键线路深入分析，最大限度地控制缩短关键线路的潜力。同时，利用计算机实现计划的优化管理，应用梦龙智能项目管理系统Pert98软件编制各级进度计划并进行优化，以便及时准确地将实际施工中各种反馈信息反映到修改的进度计划中，不断修改计划中存在的不合理性，提高滚动计划编制效率和准确度。

6.3.7充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。

6.3.9建立强有力的实施工程进度计划的组织机构DB13∕T 5080-2019 SBS改性沥青生产过程动态质量监控规范，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理。必要时采用经济与行政措施，对各个施工队进行奖罚。

6.4.1编制成本控制计划

根据本工程的特点、合同要求及所处环境，施工阶段结合相关工程的成本管理经验进行科学成本预测，并在此基础上编制《成本控制计划》,该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的纲领性文件。

6.4.2项目管理以成本管理为中心

项目管理以成本管理为中心，实行月结成本，建立责任成本体系，将目标成本指标分解到每个管理人员，由项目经理加强考核并与奖罚挂钩，把成本管理的各项要求落到实处。

6.4.3采用合理可行的模板体系和定位措施钢筋

6.4.4加强材料管理电力建设工程预算定额(2018年版) 第一册 建筑工程(上册) ，节约材料费用