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主桥箱梁悬灌施工方案简介：

"主桥箱梁悬灌施工"是一种在桥梁建设中常用的施工技术，特别适用于大跨径的桥梁建设。悬灌施工主要针对箱梁，即桥面由多片预应力混凝土板组成，像一个大“盒子”悬挂在桥墩上。它的过程大致如下：

1. 设计阶段：首先，根据桥梁的设计要求，确定箱梁的形状、尺寸以及悬臂长度，然后设计出详细的施工方案，包括悬臂的起吊、定位、浇筑等步骤。

2. 桥墩施工：先在桥墩处设立临时支撑，然后在墩顶安装预应力钢筋，形成一个预应力箱梁的临时结构。

3. 悬臂浇筑：从桥墩开始，向桥跨方向分段浇筑混凝土，每段的高度逐渐增加，直至达到设计的箱梁高度。这个过程需要精确控制混凝土的流动和浇筑速度，以保证箱梁的平整和质量。

4. 顶推施工：在箱梁的前端安装滑动装置，通过顶推的方式，将已浇筑的部分向前推移，直到与已浇筑的部分连接，形成整体的箱梁。

5. 后张预应力：在箱梁的混凝土完全硬化后，进行预应力张拉，以增加桥梁的承载能力和稳定性。

整个过程需要高精度的测量和施工技术，以确保桥梁的安全和稳定性。悬灌施工虽然复杂，但能有效解决大跨径桥梁施工的难题。

主桥箱梁悬灌施工方案部分内容预览：

d.要保持安全阀的灵敏可靠；

e.张拉时，千斤顶后面严禁站人，张拉人员应站在千斤顶两侧

（六）预应力束管道压浆

3264平米，三层框架教学楼毕业设计（计算书、建筑、结构图）全桥预应力管道压浆均采用真空压浆施工工艺。

⑵真空压浆灰浆调制及技术要求

①水泥浆使用的水泥采用普硅42.5水泥。。

②灰浆强度R28不小于50Mpa。

③水灰比为0.4～0.45，加入一定比例无腐蚀性的减水剂，搅拌5min,泌水率小于2%。

④灰浆中可掺入对预应力筋无腐蚀的膨胀剂，以减少收缩。

真空压浆施工工艺流程：

设备检查 密封孔道 试抽真空 搅拌 灌浆 清洗 结束

⑤真空压浆施工注意事项

a、真空压浆前应使用空压机对孔道进行清理，确保真空压浆能够顺利进行。

b、搅拌浆体时，各种材料的用量必须严格控制。

c、严格控制用水量，对于未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用加水的办法来增加其流动性。

1#梁段纵向预应力束张拉、压浆完毕后，待灰浆强度达到75%以上方可移动挂篮。

①拆除挂篮后锚系统，使挂篮的后支腿倒挂在滑道上。

②拆除底模后锚杆，此时底模后端仅用钢吊带吊住。

③拆除侧模后端的内吊杆，用后滑梁架将内模滑梁后端吊住，此时内滑梁架的上端固定在桥面上。

④拆除内模滑梁的后吊杆，用特制的后后滑梁架将内模滑梁后端吊住，上端固定在桥面上。

⑤用走行系统顶推或拖拉挂篮前段，将底模、侧模菱型架及内模滑梁一起向前移动，直至下一梁段位置（注1#、2#梁段不移动滑道）用锚杆将挂篮后端与箱梁竖向预应力钢筋锚固，除此之外我们还增加了两个锚固点。

⑦安装侧模、内模后吊杆、调整后滑梁架。

⑧调整模板位置及标高。

（2）2#梁段浇筑完毕后，待混凝土强度达到设计强度的85%以上时，按设计对纵向束进行张拉，压浆后方可移动挂篮到待施工到3#梁段。

（3）脱掉侧模、底模。

（4）用千斤顶将挂篮前支腿支撑，使挂篮前支腿处于接触到临界状态以减小挂篮对滑道向前移动。

（5）拆除竖向预应力筋对滑道的锚固，此时不拆除对挂篮的锚固以利于滑道向前移动。

（6）用走行系统推动滑道向前移动，移动到浇筑下一梁段位置。

（7）滑道就位后，用锚杆与箱梁竖向预应力筋相连将滑道锚固桥面上（至少5处以上的锚固点）

（8）放松支撑前支腿的千斤顶，使前支腿与滑道接触，准备滑移挂篮，至此，挂篮和滑道的施工和前移进入正常状态，在每浇筑完一段后，应先滑移滑道，

滑道就位后，锚固，检查合格后，再移动挂篮。

（八）箱梁悬臂浇筑施工注意事项

1、挂篮部件起吊、安装注意事项

起吊挂篮部件时应设专人指挥，严防乱指挥。

挂篮部件安装、拆卸严格按顺序进行。

③吊起挂篮部件及其它重物时，应先提升10~20cm，经检查好后方可继续起吊。

①挂篮和滑道移动时须均匀平稳，左右同步，方向顺直。

②挂篮和滑道前移到位应首先安装锚固体系，浇筑混凝土时应额外增加后锚固点。

锚固系统中的连接器（螺母）要拧够足额的螺纹圈数，避免不均衡及受力不够（用油漆做标记）。

除0#梁段外，其余各梁段均要一次浇筑。

各梁段应注意严格控制尺寸，施工误差应满足施工规范。

各悬臂施工梁段，在浇筑阶段、挂篮拆除移动阶段均要求保

高度重视本桥的施工观测和施工控制，做好各施工阶段的控制分析和调整，认真进行质量检查。

预应力张拉、锚固、灌浆设备等应定期标定和检修，严禁使用不合格的设备。

预应力钢材严禁焊接，多余长度应用切割机切割。

纵向预应力束保证两端同步张拉，横向保证两边对称张拉。

每次混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和撒水养护，撒水养护时间一般不少于7天，并应保持混凝土表面经常处于湿润状态。

（九）箱梁悬臂浇筑施工质量保证措施

2、质量管理组织机构人员及自检制度

①质量管理组织机构、人员

3、保证工程质量及施工工艺的措施

①、严格执行“三检制”（即：工序自检、互检和专职质检制度），

提高职工质量意识，以工序质量保证工程质量。

②、施工放样、标高测量，必须由不同人员交换复核，确保准确无误。

③、严格控制箱梁施工用材料的质量，不合格材料坚决不允许进场使用。

④、重复使用的模板必须在拆模后认真进行表面处理，及时维修，以方便下次使用。

⑤、钢筋、模板、支架的施工误差，必须在设计及规范允许范围内。

⑥、施工人员必须经过上岗前培训，培训合格后才允许参与施工。

⑦、队以上单位成立全面质量管理小组和创精品、部优工程管理委员会，第一管理者来抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地贯彻全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创部优计划真正落到实处。

（十）箱梁悬臂浇筑施工安全保证措施

1、加强对职工的安全技术教育，树立安全意识，严格执行奖惩制度。

3、工程开工前，建立健全各项安全制度及防护措施。

①各类机械的运行规则及安全作业制度，箱梁悬臂施工时塔吊的工作面较高，操作人员必须严格按照相关要求进行起吊。

②用电安全须知及电路架设养护作业制度，施工电路要定期进行检查，如发现异常情况，及时进行处理。

③便道、通行及养护作业制度。

GB50310-2002标准下载⑤做好施工区防洪、防火、防风、防雨、防雷措施。随时注意

气象变化，防止洪水对工程质量及施工设备造成影响；施工时要对电焊、氧焊严格，防止火灾发生，施工期间在施工区内搭设防雨棚；在塔吊顶部装避雷针，良好接地，埋深不小于50cm，接地材料采用φ20的圆钢，保证雷雨天气施工的安全。

⑥有关劳动保护法规定的执行措施。

⑦箱梁悬臂浇筑施工属于高空作业，施工人员必须经体检合格及施工操作培训合格才允许上岗；操作人员作业时必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，系安全带。

⑧施工工作平台四周外围按要求悬挂安全网，支架底部水平悬挂安全网，防止人员及物体坠落。

DB∕T 29-245-2017 装配式建筑预制混凝土构件质量与检验标准⑨风力大于6级或暴风雨、能见度低的大雾天气不得进行高空作业。