桩基分部施工方案

桩基分部施工方案
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资源类别:施工组织设计
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桩基分部施工方案简介:

桩基分部施工方案,通常是指在建筑工程中,桩基部分的详细施工计划和操作指南。桩基是建筑物地基的重要组成部分,主要负责承受建筑物的荷载并将其传递到地基土壤中。桩基施工方案主要包括以下几个步骤:

1. 设计规划:首先,根据建筑物的结构、地质条件和使用要求,由专业工程师设计出桩基的类型(如沉管桩、钻孔桩、旋挖桩等)、数量、深度等参数。

2. 施工准备:包括场地清理、桩位放样、施工机械设备的准备、施工人员的培训等。

3. 桩基施工:根据设计图纸,进行钻孔、成孔、桩身制作(如混凝土灌注或钢筋笼制作)、桩基沉入或浮起等步骤,保证桩的垂直度和承载力。

4. 桩基检验:施工完成后,需要对桩的质量进行检验,如桩身完整性、承载力等,以确保桩基的稳定性。

5. 隔离措施:为防止桩基对周边环境的影响,可能需要进行防渗、防震等隔离措施。

6. 后续施工:桩基施工完毕后,进行接桩、桩基顶部的结构施工等。

整个施工过程中,需要严格遵守相关施工规范和标准,确保施工质量,同时考虑施工安全和工期管理。

桩基分部施工方案部分内容预览:

(3)施工现场设立临时机械配件,以备应急,并备一台套钻机,随时准备使用。

(4)施工现场实行24小时经理、副经理值班制,做到生产不停,指挥不断,发现问题及时解决。

(5)现场内外认真做好排水工作,尽量减小风雨天气对施工的影响厦门市重点建设项目建设工期管控指导规范(2021年修订).pdf,加快施工进度。

(6)做到有计划、有组织、有落实、有检查的计划性施工,细致到每周有计划和相应措施,每天有具体工作安排,并落实到施工班组。

(7)有计划地组织材料进场,即要防止一次性进料过多影响现场施工,更要防止停工待料的现象。施工材料将根据实际施工需要进场,并在每周的进度计划中另行申报。

(8)搞好施工现场生活条件,提高施工人员的身体体能,保证员工吃好、睡好、工作好,确保施工生产效率。

第五节施工质量管理和保证措施

在本标段施工中我公司将按ISO9002质量标准体系,建立质量管理体系,实行质量程序控制,把质量管理贯穿于整个施工过程中,以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量,实行质量一票否决制,具体措施如下:

(1)检查钻孔直径→钻孔灌注桩质量控制网络图→施工设计→测量放线→图纸会审、技术交底→下置护筒→复查测量点→安装钻机→检查埋护筒质量→检查水平→检查钻头尺寸→钻进→检查钻机对孔偏差→检查孔底沉渣厚度→终孔后一次清孔→检查钻进参数→测量孔深测量孔径→钢材强度试验→水泥、砂、石检验→检查钢笼制作焊接质量→下置钢筋笼→检查笼安放质量检查钢筋笼标高→下置灌浆管→检查隔水塞质量检查灌浆管装配质量→检查泥浆性能→施工设计→灌注水下混凝土→混凝土养护→检桩顶标高→检查混凝土质量→注水,后压浆。

(2)认真学习图纸,领会设计要求,确定质量标准,明确质量目标,加强对原材料、辅助材料的质量检验工作。做好施工机械设备的检修,确保能正常工作。加强职工和技术员的思想教育和业务培训,强化质量意识,提高业务水平。

(3)做好技术交底工作,严格按照设计和规范要求组织施工。加强施工质量的检查和验收,根据质量标准做好自检和互检工作。上道工序不合格决不允许进入下道工序,全面接收监理工程师的指令。

(5)开工前向全体员工进行质量标准交底,让每个人知道各自工作质量要求和技术要求,对设计图纸和设计要求全体员工要真正了解,对施工组织设计,要真正贯彻执行质量管理网络。

推行全面质量管理,在开工前对所有参加施工的工作人员进行全面的质量教育,使人人都了解各自工作岗位的质量标准,成立质量管理小组严格把关,强化工程质量控制和管理,防止或减少质量事故的发生。并建立系列质量控制点,制定全面质量监控体系。施工过程的质量控制是质量管理中心内容,为保证工程质量优良,项目部执行我公司被认证通过的ISO9002质量管理体系中质量控制程序文件和质量手册的有关具体要求方法和措施,此工程必须按此实行。施工中主要按下列办法执行。

施工前组织参与施工人员进行技术交底,制定好现场管理制度,明确检查监督制度,质量统计及报表制度,质量事故报告处理制度。

(1).牢固树立“百年大计,质量第一”的思想,要教育职工把质量摆到首位,以优良的工程质量,争得社会信誉。

(2)严格按国家颁发的验收规范、操作规程和工程质量检验评定标准统一施工活动,坚持认真审图,按图施工,发现质量问题,采取有效措施,决不留隐患。

(3)原材料进场必须有材质证明或复试报告,各种成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有疑议的材料必须进行复验,试验合格后才能使用。

(4)检查施工现场的测量标志,定位放线及高程水准点是否符合要求。

(5)各项施工准备进行检查后,报甲方监理认可,才能进行下道工序。

(1)成孔,钢筋笼制安、灌注混凝土成桩等工程质量检查,以及混凝土试件的制作抽检。上述每道工序都必须报验,监理签字验收后,才可隐蔽。

(2)做好各施工环节的质量检验,上道工序不合格,不得转入下道工序,及时做好隐蔽分项工程检验。严格工序交接检查,所有隐蔽工序应按有关验收规范的要求,由技术人员及甲方监理签字验收。监理验收合格才能进行下道工序施工。

(3)项目经理部设专职质检员,负责施工过程中的质量检查和监督,加强原材料和半成品加工的质量管理。所有材料需经监理现场抽检,检查合格后方能使用。

(4)各分项工程做好自检、互检、交验,认真贯彻质量岗位责任制,每道工序必须在自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表的监理方校验。

(1)认真做好施工记录,终孔验收记录,隐蔽工程记录等,及时办理各种验收签证手续,保证资料的收集、整理、审校与工程同步进行。

(2)实行质量与施工人员的经济利益挂钩,与职工的业绩考核挂钩,认真执行经济承包责任制。

(3)组织施工管理人员进一步培训ISO9002质量管理办法,施工过程中,公司将每月派检查员进行现场贯标审查,以优良工程的标准来严格要求工段的施工和管理。

(4)各主要工序检验标准表:允许偏差范围(毫米)

1)测量:单桩、边桩、垂直轴线方向桩位移D/6且≤100中间桩、沿轴线桩D/4且≤150:垂直度(0/0)<1%。

2)钻孔:孔底沉渣100毫米。

3)充盈系数:>1.05。

4)钢筋间距:箍筋±10、主筋间距±20、直径±10:钢筋笼:长度±100

5)混凝土强度:C35、混凝土灌注混凝土坍落度18~20厘米

三、本工程施工特点分析

1根据地质资料,地下3米以下有淤泥质土,这给钻孔灌注桩的质量带来困难,钻孔内需保证优质泥浆护壁。

2、钻孔桩施工中钻孔上部覆盖层为软土地层,易产生缩径或塌孔,而所施工地层都在粉土层、粉砂层、粉质粘土层,要防止塌孔事故发生。

3、相应施工技术方法和管理措施

(1)对钻进上部的软土地层,开孔时应使用优质泥浆,每个开孔前要注意换浆,换浆后的比重应在1.15~1.20之间,避免泥浆太稀造成塌孔。

(2)为保证桩端承载力,灌注前除了控制泥浆中的含砂量外,还应严格按设计要求时桩孔进行反循环二次清孔。设计要求沉渣≤50毫米,为了严格控制沉渣,要求≤30毫米,并在沉渣验收达到要求后,30分钟内开始灌注。

(3)针对检测桩,我方将采取和其他桩相同的管理办法施工办法施工,以保证检测的真实性。静载试桩需要浇注至高出地面不超过30厘米,钢筋笼加长至与桩同长,桩帽采用三层Ф8双向钢筋网片配钢护筒制作,在灌注时要使用木板遮挡护筒洞口,混凝土灌注到浮浆全部排出并且看到新鲜混凝土为止。

(4)声测试桩要将Ф50毫米声测管焊扎在钢筋笼上,随笼一起下放到位,焊管采用焊接连接,连接过程要质检员仔细检查合格才能继续下放,避免焊接不好而进水。焊管上下口要用钢盖板封死,避免泥浆、混凝土等进入影响试验。

第六节质量通病管理控制

一、针对桩基工程施工中存在的质量通病我方提出以下几点应对预防措施

1、施工中容易产生垮孔、漏浆、缩径等事故,因此在施工过程中要经常检测泥浆参数,确保泥浆比重、含砂率、粘度等参数保持在规范规定的范围内。要及时补充泥浆,保证水头高度。要及时换浆,外运废浆,要采用自然造浆和人工造浆相结合的办法保证优质泥浆的正常循环。

2、若在保证优质泥浆循环的基础上仍产生垮孔、缩径、孔低沉渣太多等事故,导致钢筋笼不能下放到位,我方将采用以下措施

(1)钻孔过程中,每次换钻杆前必须上下冲孔,使孔壁光滑且直径满足要求。在终孔起钻之前,使钻机孔转,磨碎因反循环施工产生的大块钻渣,并要做好第一次清孔工作,使钢筋笼不因沉渣过厚而下放不到位。

(2)起钻之后要尽快安放钢筋笼,下笼要选择技术熟练的工人操作,每个钢筋笼安放要两人同时焊接,保证以最快的速度完成下笼施工。

(3)若钢筋笼因垮孔或者缩径而不能下放到位,则必须进行扫孔,扫孔的施工和管理工作同新开孔一样控制。

2、混凝土灌注过程中,容易产生堵管停浇和导管拔冒事故。在实际施工过程中我方将采取以下措施控制

(1)下放导管过程中,要检查密封圈和导管完好性,丝扣必须上紧,杜绝导管漏水现象。

(2)二次清孔完成之后,要在半个小时之内开始灌注,防止沉渣过多以及空孔等待时间过长而产生垮孔和缩径。

(3)灌注过程中要勤测、勤提、勤拆管,要防止导管拔冒并保持混凝土埋管深度在2~6米之间。

一、施工设备、测量仪器组织计划:主要施工机械的配备:根据工期要求和场地地层情况及以往施工类似地层的施工经验,主要施工机具测量仪器一览表配套见下表。

1、桩基工程施工主要机械设备机具

(2)泥浆泵3PNL2622×10泥浆循环

(3)升降平台1012×10

(4)汽车吊16~20T2台下笼、灌注

(6)砂石泵组6BS2630×20反循环施工清孔

(7)灌注导管Φ250,L400米排污

(8)排污泵2PN88×10排泥浆

(10)汽车泵混凝土灌注

(11)混凝土运输车10立方混凝土运输车

T/CHTS10012-2019标准下载(12)泥浆运输车泥浆运输

(13)挖掘机1立方挖泥浆池清理场地

2、桩基工程施工主要测量仪器一览表

(4)水准仪DS31测高程

二、施工材料的组织计划

本工程主材钢筋、水泥和商品混凝土供应;开工前与各供应商协商供应计划,确定各种材料的数量,出厂厂家,供货时间等。并在开工前进场一批水泥、钢筋对其做抽样试验,以便开工后能立即使用。对我项目部所进的其它材料也做好计划,即品牌报监理后,逐步进场。(各种主材必须有XX市特种建材交易许可证、质保单、复检证明)。

三、施工设备的退场和竣工资料整理

施工后期,每台钻机施工完工程任务后,即在24小时退场,并将施工完的场地及时清理JC∕T 2319-2015 水泥工业用步进式冷却机,保证合同工期完工,并在完工后24小时内将设备撤场完毕,整平整个施工现场,交下部施工单位,并与建设单位、监理共同验收水表、电表及施工场地内其它设施。

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