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预制U型梁施工方案简介：

预制U型梁施工方案是一种常见的工业和建筑施工方法，主要用于大型桥梁、高架、厂房等结构的建设。以下是其基本步骤和简介：

1. 设计与规划：首先，需要由专业的结构工程师进行设计，包括U型梁的尺寸、材料、承载能力等，然后根据设计图纸进行施工规划，确定预制场、吊装设备、运输路线等。

2. 预制：在预制场，使用钢筋混凝土等材料按照设计图纸制作U型梁。这个过程通常在工厂或预制场内进行，以保证梁的精度和质量。U型梁的制作包括模板设置、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等步骤。

3. 检验：预制完成后，要对U型梁的尺寸、形状、强度等进行严格的检验，确保其符合设计要求。

4. 运输：合格的U型梁通过专用的运输设备（如吊车）运送到施工现场，通常需要考虑梁的重量、长度和运输路线的安全性。

5. 安装：在施工现场，使用吊车将U型梁准确地安装到预定位置，然后进行校正和固定。这一步需要精确的测量和操作，以确保梁的稳定性。

6. 后续工作：安装完成后，进行接缝处理、防水、防腐等后续工作，确保梁体的完整性。

这种施工方案的优点是生产效率高、质量稳定、减少现场工作量，但需要较大的预制设备和场地。同时，施工过程中必须严格遵守安全规定，确保工人和设备安全。

预制U型梁施工方案部分内容预览：

e、及时按要求做好净浆试块，每一次制作时制作不少于三组的70.7*70.7*70.7mm的水泥浆试块、养护28天后检查其抗压强度作为档案资料和评定水泥浆标准的依据。

封锚砼强度等级为C55，并采取补偿收缩砼，利用一端带钩一端带有螺纹的短钢筋安排在锚垫板螺栓孔，与锚穴内钢筋网绑扎在一起，以保证封端砼与梁体连接为一体，封锚前应对锚槽进行凿毛处理，封锚后进行防水处理，锚槽外侧涂防水材料。

a、当梁体混凝土强度、管道压浆强度、封锚混凝土强度达到设计规定强度100%时方可进行场内移动。起吊装置按设计图纸安装，起吊采用两台龙门吊双机抬吊。

b、 移动前对吊点、吊具、行车、轨道进行全面检查，并进行专项交底。

市政广场管理房改造报价清单c、 起吊现场必须配备专职人员。对起吊现场进行适当维护。

四 质量管理及保证措施

颗颗砂石达标，盘盘计量准确，

块块试件合格，片片砼梁放心。

严格执行竣工验收备案制度，产品合格率 100％。

认真贯彻国家和上级的质量工作方针、政策、法规，严格执行的质量体系所规定的要求。

组织全体员工按 U 梁的《施工组织设计》进行生产。检查、监督和负责产品质量。

协调班组、技术质量科、安全安科等部门的条线关系，明确职责，确保质量体系持续有效地运行。

主持、组织质量工作会议，提出改进产品质量的技术组织措施和工艺检测流程方案。

对 U 型梁生产中的技术工艺问题、质量问题提出技术组织措施,积极应用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量。

主持新技术、新工艺的技术交底，负责技术文件和资料的控制。

负责实施和开展项目部技术质量，测量检验工作。制定有关质量工作制度，控制，监督本业务条线质量体系要素的实施,保证质量体系持续有效地运行。

负责质量计划、砼生产供应组织方案的审查、审批。

负责砼的级配,控制、监督试验室按质量体系要求持续有效地进行。

协调处理重大质量事故,整理好重大质量事故的调查和处理材料。

组织每月质量大检查,做好企业产品质量检验自评工作。

负责项目部计量管理工作,检查、督促试验室做好质量检测工具的定期检查和维修工作。

负责产品质量统计技术,及时汇总各类质量报表。

贯彻执行质量方针和质量目标，掌握施工中质量动态，参加质量检查和质量分析活动，发现问题及时解决；

五 安全生产管理及保证措施

⑴ 安全生产管理目标

无重大伤亡事故；年（月）均负伤事故频率小于1‰；无机械设备事故和管线损坏事故；安全管理规范，内外业资料齐全，安全检查考评达总评分90 分以上。

⑵ 安全生产管理网络

◇参加施工的作业人员，要熟知本工种的安全生产操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

◇电工、焊工、起重机司机、起重机指挥、张拉工和机动车辆司机等，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

◇正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入制梁车间必须戴安全帽，在没有防护设施的高空施工必须系安全带，禁止穿拖鞋或光脚。

◇施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的要经施工负责人同意。

◇机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置，工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认定好方准使用。

◇电气设备和线路必须绝缘良好，各种电动工具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸。

◇施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

◇受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。

◇钢筋笼及内模吊运时下方严禁站人，吊运物品下降到安全高度后相关操作人员方可靠近，就位后方可摘钩。

◇张拉过程中操作区域严禁无关人员站立和通行。

◇钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。

◇多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上。

◇起吊钢筋下方禁止站人，必须待钢筋降落到1 米以内始准靠近，就位后方可摘钩。

◇机械运转正常，方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15 厘米，活动刀片前进时，禁止送料。

◇切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

◇切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用钳子夹料，不得用手直接送料。

◇机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头、杂物，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

◇更换刀片、加油、清理必须拉闸后进行。

◇钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向。

◇弯曲钢筋禁止超过机械的负载能力。

◇弯曲长钢筋应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。

◇调头弯曲，防止碰撞人和物。

◇用料斗浇捣混凝土时，驾驶与抚斗人员应密切配合，当料斗放下时，操作人员应主动避让，应注意料斗碰头，并应站立稳当。

◇使用振动机前应检查电源、电压，必须经二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常。

◇使用振动棒移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

◇张拉工必须持证上岗。

◇张拉钢绞束要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便更改。

◇不论拉伸或放松钢绞束都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶锚卡具有异常，应停止张拉。

◇千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止断裂，回张伤人。

◇张拉时，站在张拉平台上的张拉人员限定2 人，张拉从中心向两边逐根进行，严禁在张拉好的区域站立。操作区域严禁闲人站立和通行。

◇模板应严格按规定堆放。

◇安装和拆除模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起，稳落、稳就位，防止模板大幅度摆动，碰撞其他物体。

◇模板安装和拆除时，安装人员应经常检查吊环，不得斜牵起吊，严禁人员随模板起落。

◇模板安装应对号就位，未就位固定前不得摘钩。

◇清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固。

◇龙门吊司机、指挥必须持证上岗。

◇龙门吊应装设标明机械性能指示，在龙门吊轨道上安置夹轨钳，各种保险及限位装置良好，使用前应检查试吊。

◇钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留 3 圈以上。

◇两机抬吊时必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

◇严格按起重工“十不吊”规定操作。

6、 强化安全教育工作

◇安全教育要求体现“六性”，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。

◇各工种职工及新工人上岗前必须接受“安全生产上岗三级教育”。经考核合格后，方可上岗工作。

◇做好每天上岗前的安全技术交底，坚持开展“安全生产三上岗、一讲评”活动，并认真做好活动记录。

◇特殊工种人员上岗必须符合上级主管部门要求，做到持证上岗。

◇开展多种形式的安全生产宣传教育活动，如厂部安全生产列会、车间（班组）安全生产讲评会、事故现场分析会等。在生产区域张贴安全宣传画，安全生产警示标记（警示牌）。

◇定期对全体施工人员进行安全伸长、文明施工及自我保护的宣传和教育，提高安全生产意识，增强法制观念。

◇加强施工高峰、雨季、暑季、恶劣气候条件、夜间施工和节假日前后的安全生产教育。

7、 强化安全检查制度

为了对生产现场可能影响安全生产的因素进行控制，确保生产现场按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行，要强化安全检查制度。

1）生产现场安全的检查应执行国家、行业、地方的相关标准。

2）定期安全检查，并做好记录。

①每月组织一次全面安全生产检查，由各级负责人及设备部门、安全部门、技术部门、生产部门和综合办等相关部门参加，对现场的安全生产状况进行检查和复查；

②每旬进行一次例行检查，由施工员实施；

3）经常性检查。各级安全员进行每天的巡回检查；班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查；各级管理人员在检查生产同时检查安全。

4）专业性检查。按工程进展需要，由专业部门组织实施不定期的专业检查。

5）季节性及节假日前后安全检查。针对气候特点(如冬、夏、雨、风季等)可能给生产带来危害而进行的安全检查。节假日前后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。施工现场各班组要经常进行自检、互检和交接检。

6）重视对关键部位、工序的检查工作。如张拉、电焊、起重、场内驾驶等。

7）对事故隐患按“四不放过”原则进行分析处理：即事故原因不清不放过；事故责任不清不放过；事故责任人未受到教育不放过；事故后GB 51384-2019-T：石油化工大型设备吊装现场地基处理技术标准（无水印，带书签），安全技术措施未落实不放过。

副组长：朱立、韩桃生、滕远文

组 员：张斌 何建荣 吴勇 杜厚茂 吴倡俊

1、编制应急策划。对可能导致人身伤亡和财产损失及产生严重社会影响的重大事故进行风险评价；对应急救援活动需要资源的类型和现存、补充情况进行资源分析；明确国家、政府和行业法律法规要求。

2、确定应急组织机构。根据各部门职责，确定项目部应急救援机构，并设置专项资金，配备专项抢险物质和设备。

3、一旦发生安全事故，应立即指挥救援抢险，做好协调调度工作，将安全事故的损失降到最低。同时,向实业集团、上海隧道、监理单位报告事故发生及救援等情况，必要时向相关部门申请协助。

《低压成套开关设备和控制设备 第7部分：特定应用的成套设备-如码头、露营地、市集广场、电动车辆充电站 GB/T 7251.7-2015》1、做好应急准备。应急准备包括应急设备设施与物资的检查、应急人员的培训、方案的演练等方面。

2、加强现场监控，健全预警机制。